本实用新型涉及木材加工设备技术领域，尤其涉及一种木工带锯机。
背景技术：
带锯是以环状无端锯条围绕两个锯轮，在同一方向作连续回转运动以进行锯切的锯木机械，在对木材进行切割时，将木材放置在带锯机的两个锯轮之间，推动木材，使锯条穿过木材而实现切割动作。为了提高对木材切割的稳定性，有的带锯机设置夹持装置，对待切割的木料进行夹持固定，然后通过移动夹持装置完成对木料的切割。但夹持装置一般适合于对形状规律的木材进行夹持固定，对形状不规律的木材难以稳定固定。
现有技术中，公告号为cn204122843u的专利申请公开一种无尘带锯床，包括设置在两锯轮之间的粉尘收集仓，并在工作台上设置定位挡板和两条互相平行的滑动槽，定位挡板的两端通过滑动螺栓与滑动槽连接。这样当木材的宽度、形状发生变化时，移动定位挡板的位置，就能适应新的木材形状和宽度。但一方面，该挡板直接放置在工作台上，与工作台贴合移动，仅适合于对扁平的木材进行限位，当木材为柱形或其他不规则形状时，挡板难以对木材进行稳定的限位。另一方面，木材在切割过程中，要相对锯条前后移动，与挡板直接产生摩擦，不利于木材的稳定输送，进而影响对木材的切割效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种木工带锯机，具有切割平整、稳定，能够适应多种形状的木材的优点。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种木工带锯机，包括机体和环状的锯条，所述机体上设置主动锯轮和从动锯轮，所述主动锯轮位于靠近机体的底部的位置并与驱动源连接，所述从动锯轮位于靠近机体顶部的位置，所述锯条套设在主动锯轮和从动锯轮上，所述锯条沿竖直方向的一段暴露于机体外。还包括定位组件，所述定位组件包括定位槽，所述定位槽沿锯条的切割方向延伸，所述定位槽内沿其长度方向设置至少两个滚轮，所述滚轮与定位槽转动连接，所述定位槽的深度小于滚轮的直径。所述机体上设置有安装板，所述安装板的延伸方向为水平方向，且与定位槽垂直，所述定位槽与安装板滑动连接，且定位槽沿安装板的长度方向滑动。所述机体上还设置有集尘组件，所述集尘组件位于定位槽与主动锯轮之间。
实施上述技术方案，主动锯轮和从动锯轮一下一上地设置在机体上，环状的锯条套设在主动锯轮和从动锯轮上，主动锯轮在驱动源的驱动作用下转动，带动锯条随之转动，锯条沿竖直方向暴露于机体外的部分对木材进行切割。在机架上设置带有滚轮的定位槽，在切割木材时，工作人员能够将木材抵靠在滚轮上，沿定位槽推动木材，使切割后的木材更加平直。木材与定位组件之间通过滚轮抵触，滚轮能够随木材的移动转动，有利于减小木材与定位组件之间的摩擦力，使木材移动的更加省力、更加稳定。定位槽通过安装板与机体连接，且定位槽能够沿安装板滑动，以改变定位槽与锯条之间的距离，以适应多种形状和尺寸的木材。在定位槽与主动锯轮之间还设置有集尘组件，通过集尘组件对切割木材产生的锯末、粉尘进行收集，有利于减少带锯机工作过程中产生的锯末、粉尘颗粒，改善工作环境。
本实用新型进一步设置为，所述集尘组件包括与机体固定连接集尘底座，所述集尘底座为水平放置的无盖的盒体，所述集尘底座上设置容锯条穿过的开口。所述集尘底座上设置吸尘口，所述吸尘口处连接有吸尘管，所述吸尘管远离吸尘口的一端设置抽风机。
实施上述技术方案，通过将集尘底座固定在机体上，使锯条从集尘底座的开口处穿过，这样切割木材产生的锯末、粉尘颗粒能够在自身重力和抽风机的吸力的双重作用下落入集尘底座内，避免锯末、粉尘颗粒等在空气中飞扬，影响工作环境的空气质量。
本实用新型进一步设置为，所述集尘底座上固定设置有水平网板，所述水平网板位于集尘底座朝向从动锯轮一端的端面上。
实施上述技术方案，在切割木材的过程中，木材要沿集尘底座的上表面移动，集尘底座为无盖的盒体，其上表面为中空的结构，木材只能放置在集尘底座的边框上，当被切割的木材体积较小时，就无法搭在集尘底座的边框上。设置在集尘底座上表面的水平网板能够起承载作用，将待切割的木材放置在水平网板上，方便进行移动和切割。
本实用新型进一步设置为，所述安装板的一端设置限位组件，另一端与机体滑动连接，且安装板沿竖直方向滑动，所述安装板的长度等于锯条与机体之间的水平距离。
实施上述技术方案，限位组件是对锯条的轨道进行限定，避免锯条在转动过程中发生偏移，进而导致切割不稳定或发生倾斜的情况出现。安装板能够沿机体在竖直方向上移动，这样定位槽的高度也能够随之改变，有利于定位槽适应不同形状、厚度的木材。
本实用新型进一步设置为，所述限位组件包括u形限位板和限位轮，所述u型限位板与安装板固定连接，所述限位轮转动连接于u形限位板内，且限位轮的轴向与安装板平行，所述锯条上远离锯齿的一侧与限位轮相切，所述限位轮上沿周向设置与锯条相配合的限位槽。
实施上述技术方案，限位轮将锯条卡在限位槽内，锯条在移动过程中，限位轮随锯条转动，能够在不影响锯条移动切割的前提下对其进行限位。
本实用新型进一步设置为，所述u形限位板的一端设置平行于定位槽的延伸板，所述延伸板与锯条上的锯齿朝向同一侧，所述延伸板的一端与u形限位板固定连接，另一端设置定位件，所述定位件与锯条的连线与延伸板平行。
实施上述技术方案，定位件与锯条的连线与延伸板平行，即定位件与锯条的连线与锯条的切割方向相同，这样在切割过程中，能够通过定位件核准木材的切割位置是否准确，以便及时对木材的切割位置进行纠正。
本实用新型进一步设置为，所述定位槽上设置有连接杆，所述连接杆的一端与定位槽固定连接，另一端与安装板滑动连接。
实施上述技术方案，由于切割过程中，木材要从锯条的两侧穿过，限位组件与定位槽之间的要存在容木材通过的高度差，定位槽通过连接杆与安装板连接，这样方便定位槽对多种厚度的木材进行定位和限定。
本实用新型进一步设置为，所述安装板设置有沿其长度方向延伸的贯穿槽，所述连接杆靠近安装板一端的端面设置有螺栓孔，所述连接杆与安装板之间通过紧固螺栓连接固定。
实施上述技术方案，连接杆与安装板之间通过螺栓连接固定，且连接杆的端面与安装板相抵，这样连接杆不易相对于安装板转动，有利于提高对定位槽固定的稳定性。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
一、通过在机体上设置定位槽，并在定位槽内设置滚轮，在推动木材进行切割的过程中，能够将木材与滚轮相抵，且滚轮能够随木材的移动转动。这样减小了移动木材所遇到的摩擦力，有利于提高木材移动的稳定性。
二、在定位槽下方设置有集尘组件，对切割木材过程中产生的木屑、粉尘颗粒进行收集，有利于改善切割木材的工作环境。
三、在安装板的端部还设置有限位组件，限位组件能限制锯条，有利于避免锯条出现偏移。同时，限位组件上设置有延伸板和定位件，方便工作人员对待切割木材的切割位置进行核准并及时纠正。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图.
图2是本实用新型用于显示主动锯轮、从动锯轮和锯条连接方式的结构示意图。
图3是本实用新型用于显示集尘底座内开口和吸尘口位置的结构示意图。
图4是图3中的a部放大图。
图5是本实用新型定位组件和连接杆的结构示意图。
附图标记：1、机体；11、锯条；12、主动锯轮；13、从动锯轮；14、驱动源；2、定位组件；21、定位槽；22、滚轮；3、安装板；31、限位组件；311、u形限位板；312、限位轮；313、限位槽；32、延伸板；33、定位件；34、贯穿槽；4、集尘底座；41、开口；42、吸尘口；43、吸尘管；44、抽风机；45、水平网板；5、连接杆；51、螺栓孔；52、紧固螺栓。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。
如图1和图2所示，一种木工带锯机，包括机体1和环状的锯条11，机体1上设置有直径相等的主动锯轮12和从动锯轮13，主动锯轮12在下，从动锯轮13在上，主动锯轮12由驱动源14驱动转动，本实施例采用的驱动源14为电机。锯条11套设在主动锯轮12和从动锯轮13上，形成两个半圆段和两个竖直段的锯条11路径，其中，锯条11沿竖直方向的一段暴露于机体1外。锯条11在主动锯轮12的转动过程中，被带动同步转动，暴露于机体1外的锯条11（向上或向下）移动，实现对木材的切割作用。为了沿直线对木材进行切割，机体1上还设置有定位组件2，用于对移动的木材进行定位，定位组件2包括定位槽21，定位槽21沿锯条11的切割方向延伸，即定位槽21的延伸方向与木材切割过程中的移动方向相同。在定位槽21内沿其长度方向设置至少两个滚轮22，滚轮22与定位槽21转动连接，定位槽21的深度小于滚轮22的直径，即滚轮22的部分伸出定位槽21与木材抵接。这样在对木材进行切割时，木材沿定位槽21移动，与木材抵触的滚轮22随木材转动，是木材移动更加稳定和省力。其中，滚轮22的数量可以是两个、三个或者更多，具体数量有固定槽的长度决定，本实施例的滚轮22在固定槽内设置有七个。
如图1和图5所示，机体1上设置有安装板3，安装板3的延伸方向为水平方向，且与定位槽21垂直，定位槽21通过安装板3与机体1连接。其中，定位槽21与安装板3滑动连接，且定位槽21沿安装板3的长度方向滑动，也就是说，定位槽21可以在安装板3上滑动，以调整定位槽21与锯条11之间的距离，使其适应不同形状、尺寸的木材。安装板3上设置有沿其长度方向延伸的贯穿槽34，在定位槽21上设置有连接杆5，连接杆5的下端与定位槽21固定连接，上端与安装板3滑动连接，即定位槽21与安装板3之间通过连接杆5连接。连接杆5靠近安装板3一端的端面设置有螺栓孔51，使紧固螺栓52穿过贯穿槽34拧入螺栓孔51内拧紧，从而使连接杆5与安装板3之间相对固定。这样固定后，连接杆5的端面与安装板3相抵，有利于提高对定位槽21固定的稳定性。
如图3和图4所示，在安装板3的左端设置限位组件31，右端与机体1滑动连接，这里的滑动连接是指安装板3沿竖直方向上下滑动，安装板3的长度等于锯条11与机体1之间的水平距离。也就是说，固定在安装板3上的限位组件31正好位于锯条11处，对锯条11的轨道进行限定，避免锯条11在转动过程中发生偏移，进而导致切割不稳定或发生倾斜的情况出现。限位组件31包括u形限位板311和限位轮312，u型限位板与安装板3固定连接，限位轮312转动连接于u形限位板311内，限位轮312能够相对u形限位板311转动。限位轮312的轴向与安装板3平行，锯条11上远离锯齿的一侧与限位轮312相切，限位轮312上沿周向设置与锯条11相配合的限位槽313，即锯条11的背面能够卡在限位轮312上的限位槽313内。这样随着锯条11的移动，限位轮312随锯条11转动，有利于减小锯条11与限位轮312之间的摩擦力，在不影响锯条11移动切割的前提下对其进行限位。
如图2所示，u形限位板311的一端设置平行于定位槽21的延伸板32，延伸板32与锯条11上的锯齿朝向同一侧，也就是说，延伸板32和锯齿均朝向后面（木材在切割过程中朝前移动），延伸板32的右端与u形限位板311固定连接，左端设置定位件33，定位件33与锯条11的连线与延伸板32平行。这样在切割过程中，能够通过定位件33核准木材的切割位置是否准确，以便及时对木材的切割位置进行纠正。
如图1、图3和图4所示，机体1上还设置有集尘组件，集尘组件位于定位槽21与主动锯轮12之间，集尘组件用于对切割过程中产生的木屑、粉尘颗粒进行收集。本实施例的集尘组件包括与机体1固定连接集尘底座4，集尘底座4为水平放置的无盖的盒体，在集尘底座4的上端面固定设置有水平网板45，水平网板45位于集尘底座4朝向从动锯轮13一端的端面上，也就是说，集尘底座4与水平网板45拼接为一个完整的盒体，该盒体的上表面可作为放置木板的平台。在集尘底座4上设置容锯条11穿过的开口41和吸尘口42，吸尘口42处连接有吸尘管43，吸尘管43远离吸尘口42的一端设置抽风机44。
本实用新型在使用过程中，先根据待切割木材的形状和尺寸，对安装板3和定位槽21的位置进行调整，使木材在切割移动的过程中能够与定位槽21内的滚轮22相抵。然后启动电机和抽风机44，将木材放置在水平网板45上，并使木材的侧板与滚轮22相抵，推动木材向锯条11移动，通过定位件33对木材的切割位置进行核准。主动锯轮12在电机的驱动下转动，带动套设在主动锯轮12上的锯条11随之转动，从动锯轮13也相应转动，这样暴露于机体1外的沿竖直方向的锯条11向一个方向（上或下）移动，实现对木材的切割。切割过程产生的锯末、粉尘颗粒在自身重力和抽风机44的吸力的双重作用下落入集尘底座4内。当带切割木材的形状、尺寸发生变化时，可以通过拧松紧固螺栓52，重新调整固定槽的位置，然后继续件切割。本实用新型具有木材移动稳定性好、切割的木材平直的特点，切割产生的木屑和粉尘颗粒被及时收集，对环境的影响小。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种木工带锯机，包括机体(1)和环状的锯条(11)，所述机体(1)上设置主动锯轮(12)和从动锯轮(13)，所述主动锯轮(12)位于靠近机体(1)的底部的位置并与驱动源(14)连接，所述从动锯轮(13)位于靠近机体(1)顶部的位置，所述锯条(11)套设在主动锯轮(12)和从动锯轮(13)上，所述锯条(11)沿竖直方向的一段暴露于机体(1)外,其特征在于，还包括定位组件(2)，所述定位组件(2)包括定位槽(21)，所述定位槽(21)沿锯条(11)的切割方向延伸，所述定位槽(21)内沿其长度方向设置至少两个滚轮(22)，所述滚轮(22)与定位槽(21)转动连接，所述定位槽(21)的深度小于滚轮(22)的直径；所述机体(1)上设置有安装板(3)，所述安装板(3)的延伸方向为水平方向，且与定位槽(21)垂直，所述定位槽(21)与安装板(3)滑动连接，且定位槽(21)沿安装板(3)的长度方向滑动；所述机体(1)上还设置有集尘组件，所述集尘组件位于定位槽(21)与主动锯轮(12)之间。
2.根据权利要求1所述的一种木工带锯机，其特征在于，所述集尘组件包括与机体(1)固定连接集尘底座(4)，所述集尘底座(4)为水平放置的无盖的盒体，所述集尘底座(4)上设置容锯条(11)穿过的开口(41)；所述集尘底座(4)上设置吸尘口(42)，所述吸尘口(42)处连接有吸尘管(43)，所述吸尘管(43)远离吸尘口(42)的一端设置抽风机(44)。
3.根据权利要求2所述的一种木工带锯机，其特征在于，所述集尘底座(4)上固定设置有水平网板(45)，所述水平网板(45)位于集尘底座(4)朝向从动锯轮(13)一端的端面上。
4.根据权利要求1所述的一种木工带锯机，其特征在于，所述安装板(3)的一端设置限位组件(31)，另一端与机体(1)滑动连接，且安装板(3)沿竖直方向滑动，所述安装板(3)的长度等于锯条(11)与机体(1)之间的水平距离。
5.根据权利要求4所述的一种木工带锯机，其特征在于，所述限位组件(31)包括u形限位板(311)和限位轮(312)，所述u形限位板(311)与安装板(3)固定连接，所述限位轮(312)转动连接于u形限位板(311)内，且限位轮(312)的轴向与安装板(3)平行，所述锯条(11)上远离锯齿的一侧与限位轮(312)相切，所述限位轮(312)上沿周向设置与锯条(11)相配合的限位槽(313)。
6.根据权利要求5所述的一种木工带锯机，其特征在于，所述u形限位板(311)的一端设置平行于定位槽(21)的延伸板(32)，所述延伸板(32)与锯条(11)上的锯齿朝向同一侧，所述延伸板(32)的一端与u形限位板(311)固定连接，另一端设置定位件(33)，所述定位件(33)与锯条(11)的连线与延伸板(32)平行。
7.根据权利要求4所述的一种木工带锯机，其特征在于，所述定位槽(21)上设置有连接杆(5)，所述连接杆(5)的一端与定位槽(21)固定连接，另一端与安装板(3)滑动连接。
8.根据权利要求7所述的一种木工带锯机，其特征在于，所述安装板(3)设置有沿其长度方向延伸的贯穿槽(34)，所述连接杆(5)靠近安装板(3)一端的端面设置有螺栓孔(51)，所述连接杆(5)与安装板(3)之间通过紧固螺栓(52)连接固定。
技术总结
本实用新型涉及一种木工带锯机，属于木材加工设备技术领域，其包括机体和环状的锯条，所述机体上设置主动锯轮和从动锯轮，所述主动锯轮与驱动源连接，所述锯条套设在主动锯轮和从动锯轮上，所述锯条沿竖直方向的一段暴露于机体外。还包括定位组件，所述定位组件包括定位槽，所述定位槽沿锯条的切割方向延伸，所述定位槽内沿其长度方向设置至少两个滚轮。所述机体上设置有安装板，所述定位槽与安装板滑动连接，所述机体上还设置有集尘组件，所述集尘组件位于定位槽与主动锯轮之间。本实用新型具有切割平整、稳定，能够适应多种形状的木材的效果。
技术研发人员：黎安彬
受保护的技术使用者：四川鑫瑞达办公家具有限公司
技术研发日：.12.25
技术公布日：.11.19
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