本发明涉及餐具清洗设备领域，尤其是涉及一种水循环全自动餐具清洗机。
背景技术：
水资源是人类生产生活的最关键资源，中国是一个严重缺水的国家，淡水资源总量虽为28000亿立方米，占全球水资源的6％，仅次于巴西、俄罗斯和加拿大，居世界第四位，但人均只有2200立方米，仅为世界平均水平的1/4、美国的1/5，是全球13个人均水资源最贫乏的国家之一，去除难以利用的洪水径流和散布在偏远地区的地下水资源后，中国现实可利用的淡水资源量则更少，仅为11000亿立方米左右，人均可利用水资源量约为900立方米，并且其分布极不均衡，到20世纪末，全国600多座城市中，已有400多个城市存在供水不足问题，其中比较严重的缺水城市达110个，全国城市缺水总量为60亿立方米，其中北京市的人均占有水量为全世界人均占有水量的1/13，连一些干旱的阿拉伯国家都不如，可现在中国各行业普遍存在着水资源浪费严重、二次利用率低、水污染严重等现象，尤其在餐饮业甚为严重。
自动化在我国各行各业起着至关重要的作用。目前中国各行业基本上采取人工制作方式，只有少量采取了半自动装置；而国外许多发达国家基本都实现了全自动化或者半自动化，只需少量工作人员操作，产品精确度、标准化程度较高，实现了流水线生产，自动化技术趋向于系统化、柔性化、集成化和智能化，大大提高了工作效率；与其相比，我国餐具清洗作业在自动化技术方面较为落后，存在着需大量的工作人员操作、用水量大、工作效率低等缺点。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种水循环全自动餐具清洗机，克服上述技术问题。
一种水循环全自动餐具清洗机，包括清洗箱、上料箱、循环处理箱、传送机构和收集装置，所述清洗箱右侧设有上料口、左侧设有下料口，所述上料箱设置在清洗箱右端且通过上料口与清洗箱连通，所述收集装置设置在清洗箱左端且通过下料口与清洗箱连通，所述传送机构水平设置在清洗箱的内部且右端延伸至上料箱内，所述上料箱与清洗箱之间设有一个用于拨动餐具移动的推平装置，该推平装置与传送机构之间就形成上述上料口；所述清洗箱的内侧顶部和底部均设有用于冲洗餐具的高压清洗喷头，所述清洗箱的底部设有第一过滤网，所述循环处理箱设置在所述第一过滤网的正下方并通过第一过滤网与清洗箱内腔相连通，所述循环处理箱的侧端设有智能供水装置。
在上述技术方案基础上，所述收集装置由收集箱、收集滑槽和缓冲滑板组成，所述收集滑槽的两端倾斜设置，所述收集滑槽上翘的一端设置在所述下料口处，所述收集滑槽下压的一端处放置有收集箱，所述缓冲滑板设置在收集滑槽与收集箱之间，所述收集箱中设有缓冲弹簧和缓冲垫板，所述缓冲垫板水平放置在所述收集箱中，所述缓冲弹簧设置在所述缓冲垫板与收集箱之间。
在上述技术方案基础上，所述缓冲滑板为可伸缩结构且包括有第一缓冲板、第二缓冲板，第二缓冲板上开设有装配槽，第一缓冲板底面设有装配块，装配块可滑动配合地安装在装配槽内以实现第二缓冲板沿着装配槽的方向可伸缩地置于第一缓冲板下方。
在上述技术方案基础上，所述收集箱内两侧还固定有两个u型连通管，该u型连通管一端可升降地密封安装有一升降杆、另一端可升降地密封安装有一支撑杆，升降杆与支撑杆之间封装有介质液，升降杆顶部固定连接于缓冲垫板底面，支撑杆顶端铰接有一驱动杆，驱动杆顶端铰接于第二缓冲板底面。当餐具落入收集箱内的数量增多时，则会将缓冲垫板下压，导致升降杆下移、支撑杆上移，如此，驱动杆则带动第二缓冲板部分地收缩在第一缓冲板下方，进而增加第二缓冲板与缓冲垫板之间的距离，及增加第二缓冲板与收集箱左侧侧壁之间的间距；当餐具被取出后，缓冲垫板在缓冲弹簧恢复力作用下上移，则升降杆上移、支撑杆下移，驱动杆带着第二缓冲板从第一缓冲板下方伸展出，延长了缓冲滑板整体使用长度。
在上述技术方案基础上，所述推平装置包括有推平电机和推平圆刷，所述推平圆刷横向设置在上料箱与清洗箱之间，所述推平电机与推平圆刷传动连接，所述推平装置与传送机构之间形成了上述的上料口。
在上述技术方案基础上，所述推平装置固定在一推平调节架上，该推平调节架可升降地置于上料箱与清洗箱之间；清洗箱上通过架体固定有推平调节电机，该推平调节电机输出端固定着旋转丝杆，推平调节架上固定着轴套，该轴套螺纹连接地装配于旋转丝杆上，推平调节电机驱动旋转丝杆旋转，进而带动轴套及推平调节架上下升降，进而驱使推平装置实现升降运动，改变上料口的高度。
在上述技术方案基础上，所述收集箱中设有第二紫外线消毒灯，所述第二紫外线消毒灯设有多个，多个所述第二紫外线消毒灯安装在所述收集箱的内壁上；
所述清洗箱的内部设有第一紫外线消毒灯，所述第一紫外线消毒灯设有多个，多个第一紫外线消毒灯设置在清洗箱的内壁两侧，所述清洗箱的内部设有烘干装置，所述烘干装置设置在所述高压清洗喷头与下料口之间。
在上述技术方案基础上，传送机构由网格传送带、传送轮和传送电机组成，所述传送轮设有两个，所述传送电机设有两个，两个所述传送电机分别于两个所述传送轮传动连接，所述网格传送带被两个所述传送轮撑开并在传送电机驱动下做旋转运动。
在上述技术方案基础上，所述智能供水装置包括设置于循环处理箱一侧的电动抽水泵，电动抽水泵输入端通过软管可拆卸地连通循环处理箱、输出端通过导管连通高压清洗喷头；所述清洗箱的内部设有用以检测餐具移动位置的位置传感器，清洗箱上还设有plc控制器，该位置传感器电连接于plc控制器输入端，电动抽水泵电连接于plc控制器输出端；当位置传感器检测到参加进入清洗箱内后，将信息输送给plc控制器，经plc控制器分析处理后操控电动抽水泵为高压清洗喷头供水。
在上述技术方案基础上，所述循环处理箱的内部设有阻隔板，所述阻隔板将整个循环处理箱的内部分隔成第一空腔和第二空腔，所述第一空腔处于第一过滤网的正下方，通过第一空腔收集清洗箱中经过第一过滤网过滤后的污水，所述阻隔板中设有第二过滤网，处于第一空腔中的污水会经过第二过滤网后流入第二空腔中，电动抽水泵的输入端通过软管可拆卸地连通第二空腔，所述第二空腔的顶部设有吸油海绵，吸油海绵四周固定有若干个漂浮块，吸油海绵凭借漂浮块漂浮在第二空腔内装有的液体上。
与现有技术相比较本发明的有益效果在于：本发明同一高度型号的餐具平摊地放在位于上料箱内的传送机构上，在传送机构的输送作用下，利用推平装置与传送机构之间的限高，使单个符合高度条件的餐具自上料口进入清洗箱，然后智能供水装置为高压清洗喷头供水用以冲洗餐具，冲洗完成后的餐具在传送机构的带动下自下料口落入收集装置内；冲洗餐具后的清洗水通过第一过滤网进入循环处理箱内。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明整体结构示意图；
图2位本发明中清洗箱结构剖视图；
图3为本发明中清洗箱剖开后的主视图；
图4为本发明中推平装置结构侧视图；
图5为本发明中循环处理箱的内部结构示意图；
图6为本发明中循环处理箱底部结构示意图；
图7为本发明中吸油海绵的俯视图；
图8为本发明中收集装置的剖开结构示意图；
图9为本发明中缓冲滑板的底部结构示意图；
图10为本发明中收集箱的剖开结构示意图；
图11为图10中的a处放大结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图1-6对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。
基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本实施例提供一种水循环全自动餐具清洗机，包括清洗箱1、上料箱2、循环处理箱3、传送机构5和收集装置6，所述清洗箱1右侧设有上料口11、左侧设有下料口12，所述上料箱2设置在清洗箱1右端且通过上料口与清洗箱连通，所述收集装置6设置在清洗箱1左端且通过下料口与清洗箱连通，所述传送机构5水平设置在清洗箱1的内部且右端延伸至上料箱内，所述上料箱2与清洗箱1之间设有一个用于拨动餐具移动的推平装置7，该推平装置7与传送机构5之间就形成上述上料口11，单个餐具自上料箱穿过该上料口进入清洗箱内以被清洗；所述清洗箱1的内侧顶部和底部均设有用于冲洗餐具的高压清洗喷头14，所述清洗箱1的底部设有第一过滤网15，所述循环处理箱3设置在所述第一过滤网15的正下方并通过第一过滤网与清洗箱内腔相连通，所述循环处理箱3的侧端设有智能供水装置。同一高度型号的餐具平摊地放在位于上料箱内的传送机构上，在传送机构的输送作用下，利用推平装置与传送机构之间的限高，使单个符合高度条件的餐具自上料口进入清洗箱，然后智能供水装置为高压清洗喷头供水用以冲洗餐具，冲洗完成后的餐具在传送机构的带动下自下料口落入收集装置内；冲洗餐具后的清洗水通过第一过滤网进入循环处理箱内。
上述传送机构5由网格传送带51、传送轮52和传送电机53组成，所述传送轮52设有两个，所述传送电机53设有两个，两个所述传送电机53分别于两个所述传送轮52传动连接，所述网格传送带51被两个所述传送轮52撑开并在传送电机驱动下做旋转运动。
上述推平装置7包括有推平电机71和推平圆刷72，所述推平圆刷72横向设置在上料箱与清洗箱之间，所述推平电机71与推平圆刷72传动连接，所述推平装置7与传送机构5的网格传送带51之间形成了上述的上料口，该上料口的高度限定了只能通过一个符合该高度型号的餐具通过，叠放在一起的餐具则无法通过，依此保证清洗箱内的餐具不会叠放，防止多个餐具叠放部分无法被冲洗的情况；对于餐具叠加在一起时，推平电机71驱动推平圆刷72旋转，并通过推平圆刷72将叠加在上的餐具向清洗箱1外部推出，以防止清洗箱1内进入叠加在一起的餐具。实现利用推平装置对餐具的筛选，防止叠放的餐具进入清洗箱。
而且，为了提高对不同高度型号餐具的适用性，本发明提供的推平装置是可以调节高度的，即可以调节上料口的高度。具体是：所述推平装置7固定在一推平调节架74上，该推平调节架74可升降地置于上料箱2与清洗箱1之间；清洗箱1上通过架体固定有推平调节电机73，该推平调节电机73输出端固定着旋转丝杆，推平调节架74上固定着轴套，该轴套螺纹连接地装配于旋转丝杆上，推平调节电机73驱动旋转丝杆旋转，进而带动轴套及推平调节架74上下升降，进而驱使推平装置7实现升降运动，改变上料口11的高度。
上述智能供水装置包括设置于循环处理箱一侧的电动抽水泵4，电动抽水泵4输入端通过软管可拆卸地连通循环处理箱3、输出端通过导管连通高压清洗喷头14。所述清洗箱1的内部设有用以检测餐具移动位置的位置传感器13，清洗箱上还设有plc控制器16，该位置传感器电连接于plc控制器输入端，电动抽水泵电连接于plc控制器输出端；当位置传感器检测到参加进入清洗箱内后，将信息输送给plc控制器，经plc控制器分析处理后操控电动抽水泵为高压清洗喷头供水冲洗餐具。冲洗餐具后的水穿过第一过滤网15进入循环处理箱3中待进一步处理以循环利用。当然，为保障高压清洗喷头的水源充足、可持续，可为高压清洗喷头连通其他的供水设备。
上述高压清洗喷头14并排设置有若干组，提高设备的清洗效率，提高设备对餐具的清洗效果，所述清洗箱1内设有两组高压清洗喷头14，其作用在于，通过设置两组高压清洗喷头14对餐具进行清洗，提高了设备对餐具的清洗效果，应对不同大小的餐具可以相对增加或者减少高压清洗喷头14的数量，使本发明能够适用于不同餐厅的需求。两组高压清洗喷头14的间距、位置传感器13与与其近邻的高压清洗喷头14之间的间距，两个间距是相同的，其作用在于，位置传感器13对第一件餐具完成定位后通过传送机构5将第一件餐具移动至第一组高压清洗喷头14的正下方，通过第一组高压清洗喷头14对第一件餐具进行第一次清洗，位置传感器13检测到第二件餐具，再通过传送机构5将第二件餐具移动到第一组高压清洗喷头14正下方的同时将第一件餐具移动至第二组高压清洗喷头14的正下方，通过第二组高压清洗喷头14对第一组餐具进行第二次清洗，增加了本发明的清洗效率。
上述循环处理箱3的内部设有阻隔板31，所述阻隔板31将整个循环处理箱3的内部分隔成第一空腔32和第二空腔33，所述第一空腔32处于第一过滤网15的正下方，通过第一空腔32收集清洗箱1中经过第一过滤网15过滤后的污水，所述阻隔板31中设有第二过滤网34，处于第一空腔32中的污水会经过第二过滤网34后流入第二空腔33中，电动抽水泵的输入端通过软管可拆卸地连通第二空腔，所述第二空腔33的顶部设有吸油海绵35，吸油海绵四周固定有若干个漂浮块351，吸油海绵35凭借漂浮块351漂浮在第二空腔33内装有的液体上，废液中的油脂会浮在水面上，再通过吸油海绵35将油脂进行吸附过滤，使第二空腔33中的水能够再次对餐具进行清洗。当然，可在循环处理箱底部设置带有开关阀的排水管，以便需要时从箱底排液。
而且，所述循环处理箱3的底部设有固定框架36，所述固定框架36的上设有四个万向轮37，所述循环处理箱3的侧端设有推动手柄38。当本发明中的水经过多次循环使用后无法继续对餐具进行有效清洗时，将循环处理箱3从清洗箱1的底部拉出，工作人员通过推动手柄38推动循环处理箱3移动至适当位置后，将循环处理箱3内部污水排出，更换新的吸油海绵，并对循环处理箱3内部进行清理后注入洁净的水源，再将循环处理箱3推动至清理箱底部，继续利用智能供水装置为高压清洗喷头14供水冲洗餐具。
而且，所述清洗箱1的内部设有第一紫外线消毒灯8，所述第一紫外线消毒灯8设有多个，多个第一紫外线消毒灯8设置在清洗箱1的内壁两侧，所述清洗箱1的内部设有烘干装置82，所述烘干装置82设置在所述高压清洗喷头14与下料口12之间，其作用在于，当餐具进行清洗箱1进行清洗的同时，通过第一紫外线消毒灯8对餐具进行消毒，提高了本发明的清洗效果，通过烘干装置82对餐具进行烘干，将餐具中多余的水份去除，以防止潮湿的餐具中容易滋生细菌。
上述收集装置6由收集箱61、收集滑槽62和缓冲滑板63组成，所述收集滑槽62的两端倾斜设置，所述收集滑槽62上翘的一端设置在所述下料口12处，所述收集滑槽62下压的一端处放置有收集箱61，所述缓冲滑板63设置在收集滑槽62与收集箱61之间，餐具沿着缓冲滑板63滑入收集箱内，降低餐具下落时的冲击力，所述收集箱61中设有缓冲弹簧64和缓冲垫板65，所述缓冲垫板65水平放置在所述收集箱61中，所述缓冲弹簧64设置在所述缓冲垫板65与收集箱61之间，通过缓冲弹簧64与缓冲垫板65对下落的餐具进行进一步缓冲，以防止餐具进入收集箱61中时发生损坏。
上述缓冲滑板63为可伸缩结构且包括有第一缓冲板631、第二缓冲板632，如图8和图9、图10所示，第二缓冲板632上开设有装配槽，第一缓冲板631底面设有装配块，装配块可滑动配合地安装在装配槽内以实现第二缓冲板632沿着装配槽的方向可伸缩地置于第一缓冲板631下方。利用缓冲滑板63的伸缩性能可改变缓冲滑板底端即第二缓冲板632底端置入收集箱61内的深度，改变第二缓冲板632与缓冲垫板65之间的高度差。
而且，收集箱61内两侧还固定有两个u型连通管66，该u型连通管一端可升降地密封安装有一升降杆67、另一端可升降地密封安装有一支撑杆68，升降杆67与支撑杆68之间封装有介质液，升降杆67顶部固定连接于缓冲垫板65底面，支撑杆68顶端铰接有一驱动杆69，驱动杆69顶端铰接于第二缓冲板632底面。当餐具落入收集箱61内的数量增多时，则会将缓冲垫板65下压，导致升降杆67下移、支撑杆68上移，如此，驱动杆69则带动第二缓冲板632部分地收缩在第一缓冲板631下方，进而增加第二缓冲板632与缓冲垫板65之间的距离，及增加第二缓冲板632与收集箱61左侧侧壁之间的间距，以此来扩大缓冲垫板65上方可收纳餐具的空间；当餐具被取出后，缓冲垫板65在缓冲弹簧64恢复力作用下上移，则升降杆67上移、支撑杆68下移，驱动杆69带着第二缓冲板632从第一缓冲板631下方伸展出，即延长了缓冲滑板63整体使用长度，减小了第二缓冲板632底端与缓冲垫板65之间的高度差，便于对餐具下滑落在缓冲垫板65上的保护，减少餐具破碎情况发生。也就是说，本发明提供的收集箱可随着餐具存放在缓冲垫板上的数量而联动调节缓冲滑板与缓冲垫板之间的间距，即联动调节缓冲垫板上方可用于收纳餐具的空间大小。
再者，所述收集箱61中设有第二紫外线消毒灯81，所述第二紫外线消毒灯81设有多个，多个所述第二紫外线消毒灯81安装在所述收集箱61的内壁上，当餐具完成清洗后落入收集箱61中后，对餐具进行进一步的消毒，增加了本发明的清洗效果。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
技术特征：
1.一种水循环全自动餐具清洗机，其特征在于：包括清洗箱、上料箱、循环处理箱、传送机构和收集装置，所述清洗箱右侧设有上料口、左侧设有下料口，所述上料箱设置在清洗箱右端且通过上料口与清洗箱连通，所述收集装置设置在清洗箱左端且通过下料口与清洗箱连通，所述传送机构水平设置在清洗箱的内部且右端延伸至上料箱内，所述上料箱与清洗箱之间设有一个用于拨动餐具移动的推平装置，该推平装置与传送机构之间就形成上述上料口；所述清洗箱的内侧顶部和底部均设有用于冲洗餐具的高压清洗喷头，所述清洗箱的底部设有第一过滤网，所述循环处理箱设置在所述第一过滤网的正下方并通过第一过滤网与清洗箱内腔相连通。
2.根据权利要求1所述的一种水循环全自动餐具清洗机，其特征在于：所述收集装置由收集箱、收集滑槽和缓冲滑板组成，所述收集滑槽的两端倾斜设置，所述收集滑槽上翘的一端设置在所述下料口处，所述收集滑槽下压的一端处放置有收集箱，所述缓冲滑板设置在收集滑槽与收集箱之间，所述收集箱中设有缓冲弹簧和缓冲垫板，所述缓冲垫板水平放置在所述收集箱中，所述缓冲弹簧设置在所述缓冲垫板与收集箱之间。
3.根据权利要求2所述的一种水循环全自动餐具清洗机，其特征在于：所述缓冲滑板为可伸缩结构且包括有第一缓冲板、第二缓冲板，第二缓冲板上开设有装配槽，第一缓冲板底面设有装配块，装配块可滑动配合地安装在装配槽内以实现第二缓冲板沿着装配槽的方向可伸缩地置于第一缓冲板下方。
4.根据权利要求3所述的一种水循环全自动餐具清洗机，其特征在于：所述收集箱内两侧还固定有两个u型连通管，该u型连通管一端可升降地密封安装有一升降杆、另一端可升降地密封安装有一支撑杆，升降杆与支撑杆之间封装有介质液，升降杆顶部固定连接于缓冲垫板底面，支撑杆顶端铰接有一驱动杆，驱动杆顶端铰接于第二缓冲板底面，当餐具落入收集箱内的数量增多时，则会将缓冲垫板下压，导致升降杆下移、支撑杆上移，如此，驱动杆则带动第二缓冲板部分地收缩在第一缓冲板下方，进而增加第二缓冲板与缓冲垫板之间的距离，及增加第二缓冲板与收集箱左侧侧壁之间的间距；当餐具被取出后，缓冲垫板在缓冲弹簧恢复力作用下上移，则升降杆上移、支撑杆下移，驱动杆带着第二缓冲板从第一缓冲板下方伸展出，延长了缓冲滑板整体使用长度。
5.根据权利要求1所述的一种水循环全自动餐具清洗机，其特征在于：所述推平装置包括有推平电机和推平圆刷，所述推平圆刷横向设置在上料箱与清洗箱之间，所述推平电机与推平圆刷传动连接，所述推平装置与传送机构之间形成了上述的上料口。
6.根据权利要求2所述的一种水循环全自动餐具清洗机，其特征在于：所述推平装置固定在一推平调节架上，该推平调节架可升降地置于上料箱与清洗箱之间；清洗箱上通过架体固定有推平调节电机，该推平调节电机输出端固定着旋转丝杆，推平调节架上固定着轴套，该轴套螺纹连接地装配于旋转丝杆上，推平调节电机驱动旋转丝杆旋转，进而带动轴套及推平调节架上下升降，进而驱使推平装置实现升降运动，改变上料口的高度。
7.根据权利要求2所述的一种水循环全自动餐具清洗机，其特征在于：所述收集箱中设有第二紫外线消毒灯，所述第二紫外线消毒灯设有多个，多个所述第二紫外线消毒灯安装在所述收集箱的内壁上；
所述清洗箱的内部设有第一紫外线消毒灯，所述第一紫外线消毒灯设有多个，多个第一紫外线消毒灯设置在清洗箱的内壁两侧，所述清洗箱的内部设有烘干装置，所述烘干装置设置在所述高压清洗喷头与下料口之间。
8.根据权利要求1所述的一种水循环全自动餐具清洗机，其特征在于：所述传送机构由网格传送带、传送轮和传送电机组成，所述传送轮设有两个，所述传送电机设有两个，两个所述传送电机分别于两个所述传送轮传动连接，所述网格传送带被两个所述传送轮撑开并在传送电机驱动下做旋转运动。
9.根据权利要求1所述的一种水循环全自动餐具清洗机，其特征在于：所述智能供水装置包括设置于循环处理箱一侧的电动抽水泵，电动抽水泵输入端通过软管可拆卸地连通循环处理箱、输出端通过导管连通高压清洗喷头；所述清洗箱的内部设有用以检测餐具移动位置的位置传感器，清洗箱上还设有plc控制器，该位置传感器电连接于plc控制器输入端，电动抽水泵电连接于plc控制器输出端；当位置传感器检测到参加进入清洗箱内后，将信息输送给plc控制器，经plc控制器分析处理后操控电动抽水泵为高压清洗喷头供水。
10.根据权利要求9所述的一种水循环全自动餐具清洗机，其特征在于：所述循环处理箱的内部设有阻隔板，所述阻隔板将整个循环处理箱的内部分隔成第一空腔和第二空腔，所述第一空腔处于第一过滤网的正下方，通过第一空腔收集清洗箱中经过第一过滤网过滤后的污水，所述阻隔板中设有第二过滤网，处于第一空腔中的污水会经过第二过滤网后流入第二空腔中，电动抽水泵的输入端通过软管可拆卸地连通第二空腔，所述第二空腔的顶部设有吸油海绵，吸油海绵四周固定有若干个漂浮块，吸油海绵凭借漂浮块漂浮在第二空腔内装有的液体上。
技术总结
本发明公开了一种水循环全自动餐具清洗机，包括清洗箱、上料箱、循环处理箱、传送机构和收集装置，清洗箱右侧设有上料口、左侧设有下料口，上料箱通过上料口与清洗箱连通，收集装置通过下料口与清洗箱连通，传送机构水平设置在清洗箱的内部且右端延伸至上料箱内，上料箱与清洗箱之间设有一个用于拨动餐具移动的推平装置，该推平装置与传送机构之间就形成上述上料口；清洗箱的内侧顶部和底部均设有用于冲洗餐具的高压清洗喷头，清洗箱的底部设有第一过滤网，循环处理箱设置在所述第一过滤网的正下方，循环处理箱的侧端设有智能供水装置。本发明能对餐具逐一进行自动清洗，清洗效率高。
技术研发人员：王辰阳;王建民;徐玮;徐承恩;杨卫东
受保护的技术使用者：王辰阳
技术研发日：.11.13
技术公布日：.02.14
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