摘要：数控加工是现代机械产业中必不可少的一个环节，为了提高产品精度，必须采用正确的找正方法。本文将从四个方面对数控加工零件找正方法进行详细阐述。首先介绍什么是数控加工零件找正，其次介绍找正的重要性。接着，系统地介绍四种找正方法：用辅助工具找正、用探针加工找正、用精密设备找正和用曲面装置找正，并详细说明每种方法的步骤和应用。最后，归纳总结四种找正方法，并指出使用找正方法能够提高数控加工零件的精度。
1、什么是数控加工零件找正
数控加工是在数控机床上根据数字程序自动加工零件的一种现代化加工方法。数控加工的重要特点是高精度、高质量、高效率。而数控加工零件找正则是在零件加工之前，通过对零件的定位和校准，使得加工后的零件能够满足设计要求。找正的目的在于保证工件在数控机床上的加工精度，提高数控加工的效率和加工质量。
2、为什么要进行找正
数控加工中，加工精度是保证产品质量的重要因素之一。单纯依靠加工人员的经验、技能能力难以保证零件的加工精度，因此在数控加工零件时需要通过使用正确的找正方法，确保零件加工的精度和品质。在进行机械加工时，找正是保证加工零件高精度的前提。采用正确、恰当的找正方法，有利于提高产品质量和供货周期，降低失败率和返修率。
3、四种数控加工零件找正方法
（1）辅助工具找正
辅助工具包括角铁、平面垫块、定位销和对中台等，通过使用这些辅助工具，能够快速准确地设置零件的参考面和位置。
步骤如下：
1、确定工件的基准面，并用刮刀清除基准面上的杂质。
2、将工件置于工作台上，利用工作台调整螺栓调整工件位置。
3、在加工中，将辅助工具放置在工作台上，根据辅助工具和工件接触的状态调整工件位置和姿态，旋转工件进行调整，直至工件达到正确的位置。
（2）探针加工找正
探针加工找正是通过使用探针在工件上进行扫描，确定工件参考点的坐标和姿态，在确定了参考点的坐标和姿态之后再进行精密加工的一种方法。
步骤如下：
1、通过加工程序，使加工刀具轻轻碰触到工件，观察在 CMM 显微镜下刀具与工件的位置和姿态信息。
2、将探针放在参考点上，记录参考点的坐标和姿态，再利用这些信息进行数控加工。
（3）精密设备找正
使用精密设备找正，可以获得非常精确的参考坐标和姿态信息，是一种非常精密的找正方法。
步骤如下：
1、将工件固定到加工平台或夹具上。
2、利用精密测量设备，测量工件各点的坐标；
3、根据测量结果计算出参考面和参考点的坐标信息。
（4）曲面装置找正
当加工零件为曲面时，曲面装置可以提供非常精确的参考坐标和姿态信息。曲面装置的使用需要根据工件形状设计曲面装置并加工出来，然后再将工件放置在曲面装置上进行定位。
步骤如下：
1、制作曲面装置，并加工出定位孔或元件，将曲面装置固定在加工平台或夹具上；
2、将工件放置在曲面装置上，根据装置的曲面和工件的曲面位置进行调整，使工件正确地定位在曲面装置上；
3、利用测量仪器对工件进行测量，通过测量结果确定工件参考点的坐标和姿态信息。
4、总结
本文介绍了四种数控加工零件找正的方法，包括辅助工具找正、探针加工找正、精密设备找正和曲面装置找正。每种方法都有自己独特的优缺点，在实际使用中需要结合具体情况进行选择。应用正确的找正方法，可以提高数控加工零件的加工效率和加工精度。
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