摘要：数控机床保养是数控机床使用寿命长短和加工精度稳定方面的直接关系，因此在机床使用过程中需严格按照保养要求进行保养。本文从机床保养的四个方面-润滑保养、紧固保养、清洁保养、调整保养详细阐述数控机床保养的重要意义，为读者提供一些保养机床的实用知识。
1、润滑保养
润滑是数控机床正常运转的前提条件，不放心维护机床的润滑条件，仅凭幸运理论和无实质措施的经验是得不到预期效果的。润滑保养包括润滑部件的正确安装和润滑油质量的监控，有利于延长机床零部件寿命，并保证加工质量的稳定。
机床润滑保养的具体措施：1、机床加工效率要先于润滑效果，要根据润滑的需要来选择润滑方式。2、在使用润滑油前，要先将其过滤。3、对于喷油润滑，应调查其及时性看是否满足加工要求。4、将润滑系统清洗。5、注意润滑油的及时更换。只有养成对润滑进行科学合理的保养，才能在使用过程中有质的飞跃。
润滑保养除了可以延长数控机床的使用寿命外，还有助于提高加工效率，降低维修成本，值得每一个机器加工爱好者去学习。
2、紧固保养
紧固保养也是数控机床保养的重要方面。数控机床瑕疵大多由螺栓松动或螺栓严重过紧造成。通过保养可以检查紧固件及工作件是否松动或断裂，加强判断判断和提高保护特定的损坏。
紧固保养可以采取的措施：1、不同的螺纹紧固是否要采取不同的紧固杆?2、在紧固时应选用匹配的螺丝和螺母。3、重点检查缺口和螺纹是否有损坏。4、定期检查紧固件是否出现裂纹。5、紧固松动后是否需要设定定期 报警功能。合理的紧固保养可以预防气囊的脱落，降低机床的事故发生率，保证加工精度的稳定。
3、清洁保养
对数控机床的清洗保养比较特殊，因为数控机床的加工过程不时会产生异味和剧烈噪音，而且汗液会影响机床的使用寿命。同时，机器操作的环境也会影响数控机床的性能表现。因此，在使用过程中需要在每天下班后对机床进行彻底的清洁保养，这样才能确保机床使用的效果最佳。
清洗保养包括的内容：1、清洗液的选择。2、清洗时间和手法。3、防止清洗液湿度过高。4、防止产生摩擦和振动伤害。5、避免多次清洗造成损坏。清洁保养的好处在于，可以防止机床的机械构件的锈蚀，同时可以减少对工人的伤害风险。
4、调整保养
调整保养是数控机床保养的一个清港的方面，能够在使用中始终保持稳定性是一项非常重要的要求。而这种稳定性除了润滑保养、紧固保养和清洁保养的共同作用外，还要求对机床进行定期更换，保持相应的调整和保养工作。
具体保养措施如下：1、尽量保持平稳，防止在调整中形成过大的波动。2、选择调整的时间和地点，并对调整过程进行记录。3、要对所有的较小的紧固件进行检查，并且在需要时修复这些部件。4、调整过后及时检查，防止机床固定螺栓的松动。5、当季节发生变化时及时对机器进行完整的保养。
调整保养只有在机器正常使用的过程中才能发挥它的威力，在加强这个方面的保养后，机器的零部件不会因为一些细微的问题而导致机器使用受到影响。
总结：
机床保养对于一个企业或个人的长期投资都是至关重要的，而数控机床保养更为复杂，需要零件和技术的结合。润滑保养、紧固保养、清洁保养、调整保养都是数控机床保养的重要方面，每个方面都能够对机床的性能产生影响。只有养成了定期保养机床的好习惯，并且按照要求进行保养，才能够保证机器使用的效果最佳。最后提醒大家一句，做好机床的保养工作，才能发挥机床的最大功效。
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