为了让大家更加深入的了解焊接技能，今天沃克能源小编就给大家分享有关氧乙炔气焊与气割操作！
1、火焰的点燃及调节
1）射吸力检验
焊工根据操作技能指导书选择好焊炬的型号和焊嘴之后，先用扳手将焊嘴拧紧，接着将氧气胶管接在焊炬下方的氧气管接头上，乙炔胶管暂时不接。完成上述后打开氧气瓶阀，
调节减压器的调压螺钉向焊炬输送氧气，接着打开乙炔调节阀和氧气调节阀。当氧气从焊嘴流出时，用手指按在焊炬的乙炔胶管接头上，如手指上感到有足够的吸力，则表明焊炬的射吸力是正常的，否则焊炬不能使用。
2）泄漏检验
焊炬的射吸力检验合格后，还应检验各调节阀和管接头处有无泄漏。若无泄漏，即可进行点火。
3）点火
先微开启氧气调节阀，接着再开启乙炔调节阀，但乙炔调节阀开启的程度要比氧气调节阀开启的程度小，否则会因乙炔没有充分燃烧而产生大量的黑烟。两种气体经焊炬混合室从焊嘴喷出，用点火枪或火柴点燃即可。点燃时如果氧气压力过大或乙炔不纯，就会连续发出“啪、啪"的声音或出现不易点燃的现象。
4）氧乙炔中性焰的调节
焊工应根据操作技能指导书要求选择中性焰。具体操作方法是，点火后利用乙炔调节阀调整火焰的大小，随后缓慢地调节氧气调节阀，直至焰心呈明亮白色且具有清晰轮廓的尖锥形，内焰呈蓝白色并有深色线条为止。
2、焊件的清理
为保证焊接质量，气焊前一般应该用砂纸或钢丝刷把焊丝及试件坡口附近表面约30mm内的氧化物、铁锈、及油污等清除，使其露出金属光泽。
3、定位焊及定位焊缝
1）板状试件直焊缝定位焊
较薄焊件定位焊的焊接顺序如图2-11（a）所示，由板的中间向两端焊接。定位焊缝长度5~7mm，间距50~100mm。较厚焊件定位焊的焊接顺序如图2-11（b）所示，定位焊缝由板的两端向中间焊接，定位焊缝长度约25mm，间距200~300mm。
2）管状试件的定位焊
管径小于70mm时，定位焊缝的位置分布如图2-12（a）所示。
管径100~300mm时，定位焊缝的位置分布如图2-12（b）所示。
管径300~500mm时，定位焊缝的位置分布如图2-12（c）所示。
图2-12（a）板位定焊
定位焊缝不宜过长、过高和过宽。较厚的焊件定位焊时要保证足够的熔深，避免造成正式焊缝成形时高低不平、宽窄不齐和熔合不良。
图2-12 不同管径的定位焊位置的分布
（a）小管p<70mm；（b）中管9100~300mm；（c）大管p300~500mm
3、预热
刚焊接时焊件的温度较低，焊前应对起焊点预热。预热时焊嘴与试件的夹角为80°~90°，如图2-13所示。
图2-13 预热时焊嘴的倾角
针对某些焊件为了有利于加热均匀，应使火焰往复摆动对焊件进行预热。当起焊点形成熔池并达到焊缝的断面要求时才能移动焊炬向前施焊。
4、气焊的左焊法和右焊法
1）左焊法
焊接时焊炬和焊丝都是从右端向左端移动，焊丝在焊炬的前面送进，火焰指向焊件的未焊部分如图2-14（a）所示。焊炬与焊件的夹角为60°~70°。
采用左焊法时火焰不断的向左移动形成熔池，焊工能够清晰的观察到。左焊法比较简单且容易掌握，但热量的利用率较低，焊缝冷却速度快，易氧化。左焊法较适合厚度在3mm以下的焊件或低熔点材料的焊接。
2）右焊法
焊接时焊炬和焊丝都是从左端向右端移动，焊丝跟在焊炬的后面，火焰指向左面。焊丝及形成焊缝的方向，如图2-14（b）所示。
图2-14 左焊法右焊法示意图
（a）左焊法；（b）右焊法
焊矩与焊件的夹角为40°~50°。采用右焊法火焰的热量集中且熔深大，有利于焊缝的根部焊透，实现单面焊双面成形。右焊法施焊时火焰能有效地遮盖熔池，具有较好的保护效果，不易产生气孔、夹杂等。与左焊法相比较，右焊法焊接的表面较粗糙且掌握难度较大。右焊法适合于厚度大于3mm的焊件或高熔点材料的焊接。
5、焊丝的填充
将焊丝的未端置于外层火焰预热，待起焊处的熔池形成后，焊丝送入内焰加热熔化，以熔滴状态添加进熔池，如图2-15（a）所示。随焊丝的填充和火焰的移动形成焊缝。
在焊件的温度较高、火焰的能率偏大、熔化速度快的情况下，应置焊丝于焰芯的前端，并以较快的熔滴频率填充到熔池中，也可将焊丝连续送进，如图2-15（b）所示。
图2-15 焊丝送入熔池的方法
（a）焊丝以熔滴状加入熔池；（b）焊丝连续送进熔池
在焊接间隙较大或较薄的焊件时，为防止接头处熔化过快，火焰焰芯可以直接指向焊丝，利用焊丝阻挡和吸收热量，同时提高填充和焊接速度。
6、焊炬和焊丝的摆动
焊接时焊炬和焊丝的摆动方法取决于焊件的厚度、坡口的间隙、焊缝的空间位置和焊缝的宽度等因素。焊接时的焊炬与焊丝的摆动归纳为三个基本动作：沿焊接方向做直线移动；横向摆动或做圆圈运动；垂直焊缝长度方向做上下动作。焊工操作时应根据具体情况灵活运用。
焊丝的运动是向熔池方向送进。在需使用熔剂焊接时焊丝还要作摆动，不断搅拌熔池促使熔池中的氧化物和金属夹杂物浮出熔池表面。
7、气焊接头
当气焊接头时用火焰将原熔池金属重新熔化，形成熔池后再添加焊丝。为保证接头处焊接质量，视具体情况在接头焊接时，接头处和前面的焊缝应有8~10mm的重叠。
8、气焊收尾
焊接至焊缝的终端要结束焊接时，由于焊件温度高、散热差等原因，应减小焊嘴与焊件间夹角且加快焊接速度同时适当多添加一些焊丝，当熔池填满后将火焰缓缓移开。
好了，以上就是今天对于氧乙炔气焊与气割操作技能基础内容的所有分享了。大家记得多多关注我们最新动态哦！
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