我们进行VOCs治理工程时，会根据现场工况及调试情况确定最终的废气排放风量。虽与设计风量无较大偏差，但过程需要风量调节，设计好各收集点位的收集效果和整体系统风压平衡。
VOCs末端治理设备需根据环境调节风机风量，实际工程应用中，风机风量常用的控制方法一般有风门控制方式和变频调速控制方式。
风门风量控制是指按照满足实际需求最大设计风量选择风机型号，在风机额定风速运行条件下使用挡风板、阀门等控制管道截面积来调节气体的流量。
相较于风门控制风量，利用变频调速方式控制风机风量的方案有以下几方面的优势：
1）变频调速方式在风量要求较小时可降低转速，风量要求较大时可提高转速，风机非全功率运行，无功功率消耗小，更加节能；
2）变频调速方式省略了机械式的风量控制结构，降低了机械故障率；
3）变频调速方式的速度调节范围更大、速度调节精度更高、速度调节更平滑；
4）采用变频调速方式电动机的起动电流更小，起动过程更平缓，可以实现电动机软起动。
因此，下面详细讲讲风机变频器控制：
泵和风机都是常见的流体类负载。因为流体类负载低速运转时的功率远远小于高速运转时的功率，所以采用变频器调节这类负载的转速，有很好的节能效果，当然这也意味着流体类负载要注意转速不能超过额定转速。一般来说，流体类负载变频器调节转速既可以选择专用型变频器，也可以选择通用型变频器。举个例子，某项VOCs治理工程，综合各方面的考虑，选用了西门子的 MM420 变频器，考虑到工业现场的复杂环境，采用抗干扰性强、响应速度快的多频段控制方式。西门子 S7-200PLC 与 MM420变频器之间的连接如下图所示：
PLC 数字量输出端子 Q0.7、Q1.0 分别与变频器的数字输入端口 DIN1、DIN2 相连，设计PLC 组合输出端口 Q1.0、Q0.7 的状态，将风机风量分为 3 档调节，如下表所示，这样就完成了一项VOCs废气治理工程的变频风机控制（含编程逻辑）。
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