我们进行VOCs治理工程时,会根据现场工况及调试情况确定最终的废气排放风量。虽与设计风量无较大偏差,但过程需要风量调节,设计好各收集点位的收集效果和整体系统风压平衡。
VOCs末端治理设备需根据环境调节风机风量,实际工程应用中,风机风量常用的控制方法一般有风门控制方式和变频调速控制方式。
风门风量控制是指按照满足实际需求最大设计风量选择风机型号,在风机额定风速运行条件下使用挡风板、阀门等控制管道截面积来调节气体的流量。
相较于风门控制风量,利用变频调速方式控制风机风量的方案有以下几方面的优势:
1)变频调速方式在风量要求较小时可降低转速,风量要求较大时可提高转速,风机非全功率运行,无功功率消耗小,更加节能;
2)变频调速方式省略了机械式的风量控制结构,降低了机械故障率;
3)变频调速方式的速度调节范围更大、速度调节精度更高、速度调节更平滑;
4)采用变频调速方式电动机的起动电流更小,起动过程更平缓,可以实现电动机软起动。
因此,下面详细讲讲风机变频器控制:
泵和风机都是常见的流体类负载。因为流体类负载低速运转时的功率远远小于高速运转时的功率,所以采用变频器调节这类负载的转速,有很好的节能效果,当然这也意味着流体类负载要注意转速不能超过额定转速。一般来说,流体类负载变频器调节转速既可以选择专用型变频器,也可以选择通用型变频器。举个例子,某项VOCs治理工程,综合各方面的考虑,选用了西门子的 MM420 变频器,考虑到工业现场的复杂环境,采用抗干扰性强、响应速度快的多频段控制方式。西门子 S7-200PLC 与 MM420变频器之间的连接如下图所示:
PLC 数字量输出端子 Q0.7、Q1.0 分别与变频器的数字输入端口 DIN1、DIN2 相连,设计PLC 组合输出端口 Q1.0、Q0.7 的状态,将风机风量分为 3 档调节,如下表所示,这样就完成了一项VOCs废气治理工程的变频风机控制(含编程逻辑)。
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