高铬铸铁是高铬白口抗磨铸铁的简称,其耐磨性比合金钢高得多,比一般白口铸铁具有更好的韧性以及强度,同时兼顾抗高温以及耐腐蚀性。加工高铬铸铁工件主要有渣浆泵、护板、耐磨套等零件,工件切削时切削力大,切削温度高,刀具磨损过快,经常出现打刀现象。一般一刀车不到头就要修磨或换刀、磨刀,换刀次数增多,加工时间变长,精度差,效率低,消耗大,很难加工。为了满足针对高铬铸铁加工难题,维克刀具针对材料性质研制KBN600——整体聚晶CBN刀具,解决了加工高硬度铸铁材料加工的问题,同时满足了工件的设计要求,提高了加工效率以及产品质量,降低了企业生产成本。
解决高硬度耐磨铸铁加工关键之一就是刀具选择,刀具是切削的重要基础,如何选择较佳的刀具,从而以最经济的方式硬度高的材料加工成成品,是所有厂商所追求的。针对高铬铸铁、抗磨铸铁等,目前可以采用YG8、YS8、YT726、KBN600(维克整体聚晶CBN刀具)等几种型号刀具。在客户使用对比后,KBN600无论是耐磨性、韧性还是经济性,使用效果达到客户满意。
工业泵加工案例:
选用刀片:维克KBN600整体CBN刀具 CNMN1207
零件名称:泵盖、叶轮等外圆、内孔和端面
加工工序:粗加工(余量3mm)、精加工
切削参数:Vc=78m/min Fr=0.13mm/r ap=2.5mm
加工方式:干式切削
优点:维克刀具整体CBN刀片用于粗加工高铬铸铁工业泵具有极高耐磨性、高毛坯去除率和高抗冲击性,可以胜任严重断续车削。
如果觉得《加工高铬铸铁选用CBN刀具 提升效率以及刀具寿命》对你有帮助,请点赞、收藏,并留下你的观点哦!