高铬铸铁是高铬白口抗磨铸铁的简称，其耐磨性比合金钢高得多，比一般白口铸铁具有更好的韧性以及强度，同时兼顾抗高温以及耐腐蚀性。加工高铬铸铁工件主要有渣浆泵、护板、耐磨套等零件，工件切削时切削力大，切削温度高，刀具磨损过快，经常出现打刀现象。一般一刀车不到头就要修磨或换刀、磨刀，换刀次数增多，加工时间变长，精度差，效率低，消耗大，很难加工。为了满足针对高铬铸铁加工难题，维克刀具针对材料性质研制KBN600——整体聚晶CBN刀具，解决了加工高硬度铸铁材料加工的问题，同时满足了工件的设计要求，提高了加工效率以及产品质量，降低了企业生产成本。
解决高硬度耐磨铸铁加工关键之一就是刀具选择，刀具是切削的重要基础，如何选择较佳的刀具，从而以最经济的方式硬度高的材料加工成成品，是所有厂商所追求的。针对高铬铸铁、抗磨铸铁等，目前可以采用YG8、YS8、YT726、KBN600（维克整体聚晶CBN刀具）等几种型号刀具。在客户使用对比后，KBN600无论是耐磨性、韧性还是经济性，使用效果达到客户满意。
工业泵加工案例：
选用刀片：维克KBN600整体CBN刀具 CNMN1207
零件名称：泵盖、叶轮等外圆、内孔和端面
加工工序：粗加工（余量3mm）、精加工
切削参数：Vc=78m/min Fr=0.13mm/r ap=2.5mm
加工方式：干式切削
优点：维克刀具整体CBN刀片用于粗加工高铬铸铁工业泵具有极高耐磨性、高毛坯去除率和高抗冲击性，可以胜任严重断续车削。
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