仪表故障不用愁，一文掌握维护要点 胡狄 摄
导读仪表是化工企业最为常见的设备，由于其种类繁多，用途广泛，出现事故需要掌握的知识和技能就有一定难度，本期内蒙古化工小编与大家分享一点实际现场使用维护知识，希望对大家有所帮助。
现场仪表故障分析原则
1、首先，在分析现场仪表故障前，要比较透彻地了解相关仪表系统的生产过程、生产工艺情况及条件，了解仪表系统的设计方、设计意图，仪表系统的结构、特点、性能及参数要求等。
2、在分析检查现场仪表系统故障之前，要向现场操作工人了解生产的负荷及原料的参数变化情况，查看故障仪表的记录曲线，进行综合分析，以确定仪表故障原因所在。
3、如果仪表记录曲线为一条死线(一点变化也没有的线称死线)，或记录曲线原来为波动，现在突然变成一条直线；故障很可能在仪表系统。因为目前记录仪表大多是DCS计算机系统，灵敏度非常，参数的变化能非常灵敏的反应出来。此时可人为地改变一下工艺参数，看曲线变化情况。如不变化，基本断定是仪表系统出了问题；如有正常变化，基本断定仪表系统没有大的问题。
4、变化工艺参数时，发现记录曲线发生突变或跳到最大或最，此时的故障也常在仪表系统。
5、故障出现以前仪表记录曲线一直表现正常，出现波动后记录曲线变得毫无规律或使系统难以控制，甚至连手动操作也不能控制，此时故障可能是工艺操作系统造成的。
6、当发现DCS显示仪表不正常时，可以到现场检查同一直观仪表的指示值，如果它们差别很大，则很可能是仪表系统出现故障。
总之，分析现场仪表故障原因时，要特别注意被测控制对象和控制阀的特性变化，这些都可能是造成现场仪表系统故障的原因。所以，我们要从现场仪表系统和工艺操作系统两个方面综合考虑、仔细分析，检查原因所在。
流量控制系统故障分析步骤
“
24类常用仪器仪表的414种故障现象处理方案汇总……
”
1.电磁流量计常见故障及分析
序号
故障现象
故障原因
处理方法
1
投运一段时间后发现仪表工作不正常
电源是否良好
首先检查流量计外部情况,切记盲目拆修流量计
管道是否泄露
检查处理
处于非满管状态
检查处理
管道内是否有气泡
检查处理
信号电缆是否损坏
更换新的电缆
转换器输出信号是否开路
检查处理
2
信号变小或突然下降
电极间的绝缘变坏或被短路，测量导管内壁可能有沉积的污垢
应予以清洗和擦拭电极
测量导管衬里可能被破坏
应予以更换
信号插座可能被腐蚀
应予以清理或更换
3
测量管内流体静止时输出4mA,有流量时电流变小或者为零（调试期故障）
流量计安装时流向与实际流向相反
检查流量计的流向标志，更改流量计安装方向，或将转换器内X、Y线交换
分体式流量计A与B或者X与Y线有一组接反
仔细检查励磁线、信号线，纠正接线上的错误
4
流量计只输出4mA电流（分体式接错线主要出现在调试器）
被测介质实际并未流动
采取正确措施，确保测量管内介质正确流动
转换器励磁部分处在测试状态
将短路器插在2、3脚或者3、4脚（工作状态）
分体式流量计传感器与转换器之间的励磁线、信号线接错
正确接线，断线或短路时，如有疑问可联系公司。
传感器故障
有故障联系公司
转换器励磁部分电路故障
有故障联系公司
5
输出信号不稳定（电导率问题主要出现在调试期）
介质电导率低于电磁流量计的下限值5us/cm
电导率太低的介质是无法用电磁流量计准确测量的
介质含有固体颗粒或浆液
介质含有固体颗粒或浆液
接液体或者接地不佳
绝缘管路必须配接地环；流量计必须通过接地线与液体可靠相连；单独接地能提高流量计抗干扰能力。
外界电磁干扰
1、远离干扰源；2、杂散电流主要靠良好接地，最好是单独接地，不要和其他惦记或电器、仪表共用接地。3、分体式仪表信号线加强屏蔽，套铁管，或者屏蔽线在另一头接地
流量计测量管路含大量气泡
检修管路或阀门，流体吸入口避免引入空气；可在合适的地方安装排气阀，消除测量管段的空气；将流量计安装在不易聚集气体的地方；敞口排放的管路，流量计下游可作适当抬高
流体本身是波动或脉动的
流量计尽量远离脉动源，必要时在管路适当位置安装稳流装置，尽量让流体稳定
上游主液存在加液情况，至流量计处尚未混合均匀
上游主液存在加液情况，至流量计处尚未混合均匀
流量计供电电源线与输出信号线并行，或者穿在一根线管内
信号输出线避免与交流电源线并排走线，特别是要避免用同一根线。
6
输出信号超满度值
实际流量大于流量计满刻度流量（超量程）
仔细分析管路，不要仅依赖经验值；有时泵的额定流量不能作为流量的唯一依据；适当关小流量观察流量计输出.常用流量超过流量计的满度，必须与公司联系修改量程事宜
分体式流量计励磁、信号线接错
纠正错误的接线
流量计测量管非满管
确保流量计始终满管
接液体或者接地不佳
绝缘管路必须配接地环；流量计表体必须通过接地线与液体可靠相连；单独接地能避免地线引入的干扰
转换器故障
转换器信号放大、输出部分检查,联系公司
传感器故障
联系公司
7
测量结果与实际流量不符
后位仪表配套问题
纠正流量及与后位仪表或计算机的配套问题
输出信号线有漏电情况（或者轻微短路）
电流输出信号漏电会造成指示流量偏小，必须更换信号线
经验得出的‘实际流量’是否可信
仔细分析流量以及管路情况，有条件时寻求对比参照系，必要时与公司联系
传感器安装不够规范
直管段，满管情况，气泡，液体剧烈脉动等.依据.说明书规范安装.
电极表面积垢
清洗传感器，注意不要损坏衬里
工艺管道泄露或者有歧路支管
排除管路上的阀门泄露，支路分流等情况
传感器绝缘下降
与公司联系
化工装置十分复杂，排查隐患很关键 胡狄 摄
2.涡街流量计常见故障及分析
序号
故障现象
故障原因
处理方法
1
通电后无流量时有输出信号
输入屏蔽或接地不良，引入电磁干扰
改善屏蔽与接地，排除电磁干扰
仪表靠近强电设备或高频脉冲干扰源
远离干扰源安装，采取隔离措施加强电源滤波
管道有较强振动
采取减振措施，加强信号滤波降低放大器灵敏度
转换器灵敏度过高
降低灵敏度，提高触发电平
2
通电通流后无输出信号
电源出故障
检查电源与接地
输入信号线断线
检查信号线与接线端子
放大器某级有故障
检测工作点，检查元器件
检测原件损坏
检查传感元件及引线
无流量或流量过小
检查阀门，增大流量或缩小管径
管道堵塞或传感器被卡死
检查清理管道，清洗传感器
旋涡发生体结垢
清洗旋涡发生体
3
输出信号不规则不稳定
有较强电干扰信号
加强屏蔽和接地
传感器被沾污或受潮，灵敏度降低
清洗或更换传感器，提高增加器增益
传感器灵敏度过高
降低增益，提高触发电平
传感器受损或引线接触不良
检查传感器及引线
出现两相流或脉动流
加强工艺流程管理，消除两相流或脉动流现象
管道振动的影响
采取减振措施
工艺流程不稳定
调整安装位置
传感器安装不同心或密封垫凸入管内
检查安装情况，改正密封垫内径
上下游阀门扰动
加长直管段或加装流动调整器
流体未充满管道
更换装流量传感器地点和方式
发生体有缠绕物
消除缠绕物
存在气穴现象
降低流速，增加管内压力
4
测量误差大
直管段长度不足
加长直管段或加装流动调整器
模拟转换电路零漂或满量程调整不对
校正零点和量程刻度
供电电压变化过大
检查电源
仪表超过检定周期
及时送检
传感器与配管内径差异较大
检查配管内径，修正仪表系数
安装不同心或密封垫凸入管内
调整安装，修整密封垫
传感器沾污或损伤
清洗更换传感器
有两相流或脉动流
排除两相流或脉动流
管道泄漏
排除泄漏
5
测量管泄漏
管内压力过高
调整管压，更改安装位置
公称压力选择不对
选用高一档公称压力传感器
密封件损坏
更换密封件
传感器被腐蚀
采取防腐和保护措施
6
传感器发生异常啸叫声
流速过高，引起强烈颤动
调整流量或更换通径大的仪表
产生气穴现象
调整流量和增加液流压力
发生体松动
紧固发生体
7
流量累积计数器不动作
计数器字轮机构不灵活或卡死
清洗计数器齿轮或更换计数器
计数器线圈断
重新绕制线圈或更换相同备件
系数设置和编程器组件电路故障
检修相应组件电路或更换相应元件
显示板前放组件电路故障
检修相应组件电路或更换相应元件
旋涡变送器无输出
检修或更换变送单元
3.转子流量计常见故障及分析
序号
故障现象
故障原因
处理方法
1
指针抖动
轻微指针抖动,通常由于介质波动引起
可采用增加阻尼的方法来克服
中度指针抖动：通常由于介质流动状态造成
可采用稳压或稳流装置来克服或加大转子流量计气阻尼
剧烈指针抖动：主要由于介质脉动，气压不稳或用户给出的其他操作状态的压力、温度、流量与转子流量计实际的状态不符，有较大差异造。
调整相应参数
2
指针停到某一位置不动
开启阀门过快，造成止动器变形而将转子卡死
慢慢开启阀门
转子导向杆与止动环不同心
仪表拆下，将变形的止动器取下整形
3
测量误差大
安装不符合要求
对于垂直安装转子流量计要保持垂直，倾角不大于20度；对于水平安装转子流量计要保持水平，倾角不大于20度，转子流量计周围100mm空间不得有铁磁性物体，安装位置要远离阀门变径口、泵出口、工艺管线转弯口等。要保持前直管段为5D，后直管段为250mm的要求。
液体介质的密度变化较大
可以将变化以后的介质密度带入公式，换算成误差修正系数，然后将流量计测出的流量乘以系数换成真实的流量
气体介质因受到温度压力影响较大
采用温压补偿的方式来获得真实的流量
长期使用及管道振动等多因素引起转子流量计传感磁钢、指针、配重、旋转磁钢等活动部件松动，造成误差较大。
可先用手推指针的方式在验证。首先将指针按在RP位置，看输出是否为4mA，流量显示是否为0％,再依次按照刻度进行验证。若发现不符，可对部件进行位置调整。一般要求专业人员调整，否则会造成位置丢失，需返回厂家进行校正。
4
无电流输出
首先看接线是否正确
正确接线
液晶是否有显示，如果有显示无输出，多为输出管坏
需要更换线路板
丢失标校值
可用数据恢复操作，如果不起作用，可先设定密码2000中的数据，再设定密码4011中数据，方法是用手推指针标定从RP至100%中的数据。
5
无现场显示
检查接线是否正确
正确接线
检查供电电源是否正确
调整供电电源
液晶模块检查接触不实
重新安装
对于多线制供电方式检查12，13端子是否接电流表或短路
重新接线
6
现场液晶总显示0或满量程
检查2000密码中设定量程、零点参数
要求ZERO要小于SPAN的值，两值不能相等
检查采样数据是否上来，用手推指针看采样值变化，如果无变化，通常为线路采样电路故障
需要换线路板
7
报警不正确
检查偏差设定d值不能太大
调整偏差设定
FUN功能中，逻辑功能是否正确
HA-A表示上限逻辑。LA-A表示下限正逻辑
检查SU中报警值设定大小
重新设定SU中报警值
如果液晶条码指示正确，输出无动作，可检查外部电源及外部电源的负极是否与仪表供电的负极相连
调整电源连接
线路板故障
更换线路板
8
累计脉冲输出不正确
检查选择累计脉冲输出的那一路报警值是否设为零
重新设定参数
线路板故障
更换线路板
4.超声波流量计常见故障及分析
序号
故障现象
故障原因
处理方法
1
无字符无背光
保险管烧断
确定电压等级，检查负载是否短路或虚接，更换保险管。
交流220V电压没有接通
接通电源
电源模块因为保护动作而关断电源
关闭电源，重新上电
2
无流量显示串棒图显示正常
1、停泵；2、阀门关闭；3、与其它管道相连，局部形成静态水
1、开泵；2、开启阀门；3、调节阀门，改变局部压力.
管道内流速小于小流速切除值
检查小流速切除值并进行正确设定
因为误操作而将现行流量作为零点进行了零点标定
零点标定数值清除
3
无流量显示，无串棒图显示，状态符号“S”不消失
传感器实际安装距离与仪表显示安装距离相差太大。
验证仪表输入参数，和传感器的实际安装距离。进行正确的参数输入和安装。
信号太弱搜索不到
1.针对信号弱的声路进行换能器调整和清理污垢.2.排除管道气体，针对信号弱的声路进行换能器调整3.修改管道外径。
4
流量偏差大
参数输入不正确如：管径、壁厚、修正系数等。
正确输入参数
管道内部严重结垢，内径变小。
5
流量显示值波动大
液体内含气量大。
1、检修管网系统漏气点；2、在管道上加装排气阀；3、换点安装。（判断方法：(a)A1,A2值波动大(b)管道内是否有气声）
液体内悬浮物含量过高
选用多普勒型超声流量计
选用多普勒型超声流量计
换点安装
管道结垢严重，阻挡声波传输；
调整传感器插入深度或清除管道垢层；
传感器声楔面结垢；
拨出传感器，清理声楔面，重新安装
传感器安装不正确
正确安装传感器；
传感器损坏
更换传感器；
传感器电缆与转换器连接不实
重新连接；
转换器故障
更换转换器电路板
6
瞬时与累计流量不一致
主机出现故障
更换主机
仪表电器必须细心照顾啊 胡狄 摄
5.差压式流量计常见故障及分析
序号
故障现象
故障原因
处理方法
1
指示为零或移动很小
平衡阀未全部关闭或泄露
关闭平衡阀，修理或换新
节流装置根部高低压阀未打开
打开
节流装置至差压计间阀门、管路堵塞
冲洗管路，修复或换阀
蒸汽导压管未完全冷凝
待完全冷凝后开表
节流装置和工艺管道间衬垫不严密
拧紧螺栓或换垫
差压计内部故障
检查、修复
2
指示在零下
高低压管路反接
检查并正确连接好
信号线路反接
检查并正确连接好
高压侧管路严重泄漏或破裂
换件或换管道
3
指示偏低
高压侧管路不严密
检查、排除泄漏
平衡阀不严或未关紧
检查、关闭或修理
高压侧管路中空气未排净
排净空气
差压计或二次仪表零位失调或变位
检查、调整
节流装置和差压计不配套，不符合设计规定
按设计规定更换配套的差压计
4
指示偏高
低压侧管路不严密
检查、排除泄漏
低压侧管理积存空气
排净空气
蒸汽等的压力低于设计值
按实际密度补正
差压计零位漂移
检查、调整
节流装置和差压计不配套，不符合设计规定
按规定更换配套差压计
5
标尺超出标尺上限
实际流量超过设计值
换用合适范围的差压计
低压侧管路严重泄漏
排除泄漏
信号线路有断线
检查、修复
6
流量变化时指示变化迟钝
连接管路及阀门有堵塞
冲洗管路、疏通阀门
差压计内部有故障
检查排除
7
指示波动大
流量参数本身波动太大
高低压阀适当关小
测压元件对参数波动较敏感
适当调整阻尼作用
8
指示不动
防冻设施失效，差压计及导压管内液压冻住
加强防冻设施的效果
高低压阀未打开
打开高低压阀
6.质量流量计常见故障及分析
序号
故障现象
故障原因
处理方法
1
瞬时流量恒示最大值
传输信号电缆线断或传感器损坏
更换电缆或更换传感器
2
转换器无显示
电源故障、保险管烧坏
检查电源、更换保险管
3
无交流电压但有直流电压
测量管堵塞
疏通测量管
安装应力太大
重新安装
4
零位漂移
阀门泄漏
排除泄漏
流量计的标定系数错误
检查消除
阻尼过低
检查消除
出现两相流
消除两相流
传感器接线盒受潮
检查、修复
接线故障
检查接线
接地故障
检查接地
安装有应力
重新安装
是否有电磁干扰
改善屏蔽，排除电磁干扰
5
显示和输出值波动
阻尼低
检查阻尼
驱动放大器不稳定
检查驱动放大器
密度显示值不稳
检查密度标定系数
接线错误
检查接线
接地故障
检查接地
振动干扰
消除振动干扰
传感器管道堵塞或有积垢
检查清理管道，清洗传感器
两相流
消除两相流
6
质量流量计显示不正确
流量标定系数错误
检查标定系数
流量单位错误
检查流量单位
零点错误
零点调整
流量计组态错误
重新组态
密度标定系数错误
检查消除
接线、接地故障
检查接线、接地
两相流
消除两相流
7
密度显示不正确
密度标定系数错误
检查消除
接线、接地故障
检查接线、接地
两相流、团状流振动干扰
消除
振动干扰
消除
8
有电源无输出
电源故障
检查传感器不同接线端间的电源
9
零点稳定但不能回零
安装问题
重新安装
流体温度、密度与标校用水的差别较大
增大或减小调零电阻
传感器测量管堵塞
疏通测量管
怎么样？您掌握了吗？欢迎留言说说吧！
-THE END-
素材来源：化工工艺与仪表 仪表维护 等
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交流与业务咨询热线电话15024739177
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