一、风机的操作及故障原因1.1 风机的操作使用
1.1.1风机启动前，应进行下列准备工作：
①检查管道系统与设备，是否符合风机使用条件。
②检查风机各部件的间隙尺寸，传动部分与固定部分有无碰撞及磨擦现象。
③检查轴承座及轴承内是否已加满黄油。
④检查电器线路及仪表是否正常。
1.1.2当风机启动后，达到正常转速时，应在运转过程中经常检查轴承温度是否正常，轴承温升不得大于40℃，表温不得大于70℃，如发现风机在剧烈的振动、异常响声、轴承温度迅速上升等反常现象时必须立刻停机。检查故障原因,故障排除后方可重新启动。
1.2 风机运转中故障产生的原因
1.2.1风机振动剧烈：
①叶片有积灰、污垢、叶片磨损、叶片变形，转子产生不平衡。
②机壳或进风口与叶轮磨擦。
③基础的刚度不够或不牢固。
④叶轮铆钉松动或叶轮变形。
⑤叶轮轴盘孔与轴或键配合松动。
⑥机壳轴承座与支架、轴承座与轴承盖等连接螺栓松动。
⑦轴承损坏或风机轴弯曲。
1.2.2轴承温升过高：
①轴承座振动剧烈。
②润滑脂质量不良，变质和含有灰尘、砂粒、污垢等杂质或失油。
③轴与滚动轴承安装歪斜，前后两轴承不同心。
④滚动轴承损坏或轴弯曲。
1.2.3电动机电流过大或温升过高：
①开机时进、出气管道内调节开关。
②电动机输入电压低或电源单相断电。
③受轴承箱振动剧烈的影响。
④主轴转数超过额定值。
二 脉冲除尘器故障排除及布袋更换方法2.1 脉冲除尘器故障排除的方法
脉冲除尘器常见故障的现象、原因分析及排除方法：
① 壁面表面不光滑(处理内表面) 。
② 进气和排气通道堵塞进气管内侧和排气管内外侧的积灰(检查压力变化，定时吹灰处理或利用清灰装置清除积灰）。
③ 脉冲本体被粉尘磨损而穿孔，使气体发生旁路(修补穿孔)。
④ 灰斗下端或法兰处气密性不良，有空气由该处漏入(检查并处理，保持严密)。
⑤ 卸灰装置不严，有漏风现象(检修或更换卸灰装置)。
⑥ 布袋被粉尘磨损而穿孔，使除尘效果降低，应立即更换布袋（观察到力表压差突然下降或观察到烟囱有粉尘排出）。
⑦ 脉冲电磁阀在使用中容易出现的故障及排除方法：
序号
故障现象
原因
1
输入电信号，先导头不动，膜片不动，脉冲电磁阀不工作
线路不通；电压过低；因现场安装不当，使先导头动柱卡死
2
输入信号，先导头动柱在原地跳动，脉冲电磁阀不能进行喷吹
卸荷孔有堵，排气不畅，先导头动柱有卡现象。
3
输入电信号，膜片在原地跳动，脉冲电磁阀不能进行喷吹
先导头动柱在跳动；大膜片阻尼孔磨损变大，阻尼作用变小；小膜片阻尼孔有堵，卸荷排气不畅。
4
电信号消失，先导头动柱不能复位
有毛刺或杂质等，使动柱卡死；弹簧疲劳，弹力不足；阻尼孔有堵，压力气体过不去或气压低。
5
电信号消失，膜片不能复位关死
阻尼孔有堵，阻尼作用太大，压力气体不能及时到位；静压力低；卸荷孔关闭不及时。
6
电信号消失，膜片不能复位关闭
阻尼孔堵死，卸荷孔没有封闭。
7
在0.5MPa以下气压，膜片打不开
阻尼孔磨损变大。
8
在0.4MPa以下气压，膜片关不住
阻尼孔有堵，静气压变小。
9
输入电信号，膜片打不开，脉冲电磁阀不能喷吹
先导阀没有工作；小膜片阻尼孔，卸荷孔堵塞。
10
在任何状态下，脉冲电磁阀关不住，一直通气
可能脉冲电磁阀的进出口方向接反。
查看气压表内气压是否正常。将气压调节在4-6公斤之间。
⑧ 脉冲控制仪在使用中容易出现的故障及排除方法
序号
故障现象
原因
1
控制仪接上电源，V1，V2指示灯不亮
检查电源线与接线端子是否松动、电源熔丝（0.5A）是否熔断、电源变压器是否正常、电源部分有无断线、脱焊等现象。印刷线路板中有AC220V高压电，请注意安全。
2
控制仪接上电源，V1电压指示灯不亮或偏暗（V1为DC12V，由三端稳压器7812输出）
若断开负载后，V1迅速恢复正常，说明V1负载发生短路很可能是个别元件损坏，应逐一检查，若断开负载后，V1仍不正常，应检查三端式稳压电路是否正常，如己损坏应及时更换。
3
控制仪接上电源，V2指示灯不亮或偏暗
若断开负载后，V2立即恢复正常，说明外负载有短路或碰线，偶尔也有开关管击穿的可能，若断开负载后V2仍不正常，应检查三端式稳压电路是否正常，如己损坏应及时更换。
4
控制仪输出显示正常，但对应电磁阀不动作
应检查对应的电子开关管是否损坏，控制门输出高电平是否正常。
5
控制仪输出显示正常，某一电磁脉冲阀常吸
应检查相对应的电子开关是否漏电、被击穿，控制门输出为0时是否低于0.5A。
6
控制仪输出显示正常，电磁脉冲阀全部不吸
应检查V2稳压电源及脉宽控制是否正常，阀用公共线接线端子与输出导线接触是否牢固。
7
控制仪输出显示正常，二个电磁脉冲阀同时吸合
应检查电子开关管是否漏电、被击穿，控制门输出为0时是否低于0.5A，有无碰线等现象。
2.2布袋更换方法
2.2.1首先切断除尘设备的主电源和控制电源，即整体断电，切勿带电作业，并挂牌有人作业请勿合闸。
2.2.2佩戴好口罩、手套及安全帽。
2.2.3切断电源释放储气罐中的压缩空气。
2.2.4拆下清灰系统的喷吹管。
2.2.5将除尘骨架提出。
2.2.6拆下除尘布袋。
2.2.7装入新的除尘布袋。安装布袋时，要小心和仔细，切不可让布袋与尖硬物碰撞、钩划，即使是小的划痕，也会造成布袋的寿命大大缩短。安装布袋的正确方法是先将布袋由箱体花板孔中放入室内，然后将口袋上部的弹簧捏成凹形，放入箱体的花孔板中，更使弹簧圈复原，最后将袋笼从袋口轻轻插入，直到袋笼上部的护盖确实压在箱体内花板孔上为止。为防止布袋踩坏，要求每装好一个布袋就装一个袋笼。（安装示意图如下图）
2.2.8将喷吹管重新装好。
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