本专栏为路桥工程施工组织设计专栏，涵盖：公路、管廊、桥梁、隧道等项目。
包含相关技术措施、安全交底、全套竣工档案资料及监理细则等。
目 录
第一章、综合说明... 1
第二章、施工现场平面布置... 10
第三章、项目管理及劳动力计划安排... 15
第四章、施工方案总体安排的合理性... 29
第五章、施工进度计划... 32
第六章、施工进度施工工期保证措施... 34
第七章、主要施工方法及工艺... 44
第八章、关键工序主要技术措施... 131
第九章、质量保证措施... 153
第十章、采用新工艺、新技术、专利技术... 172
第十一章、各工序的协调措施... 175
第十二章、施工安全保证措施... 178
第十三章、现场文明施工措施... 190
第十四章、施工现场环保措施... 204
第十五章、施工现场维护措施... 222
第十六章、工程交验后服务措施... 227
（1）拟投入的主要施工机械设备表... 231
（2）劳动力计划表... 233
（3）计划开、竣工日期和施工进度横道图... 234
（4）临时用地表... 236
临时用地表... 237
工程质量目标及施工工期目标的承诺书... 238
正文节选：
第七章、主要施工方法及工艺
第一节 开工前的准备工作
工程开工前，应对场地进行勘察，并与地下建筑建设方、设计方、施工方进行全面的结合共同确认，经设计复核许可后方可进行施工。
一、指导思想
依据本工程特点，精心组织，合理穿插各工序，与各配套单位密切配合，组织好沿线各单位门前施工，严格按图纸施工，服从设计，尊重监理，采取相应的文明施工、安全施工措施，用科学的方法指导生产，安排进度计划，全面贯彻我公司ISO9001—2000标准质量管理体系、职业健康安全管理体系及环境管理体系，确保高速优质的完成本工程，工程质量目标定为合格工程。
二、技术准备
（一）、施工图纸是否完整和齐全：施工图纸是否符合国家有关工程设计和施工的方针及政策。
（二）、施工图纸与其说明书在内容上是否一致；施工图纸及其各组成部分之间有无矛盾和错误。
（三）、熟悉工程项目的工艺流程和技术要求；
（四）、审查施工图纸与设备、材料的要求是否一致，工程施工的质量标准能否满足工程的工艺要求。掌握拟建工程的形式和特点，需要采用哪些新技术；对于工程复杂，施工难度大和技术要求高的分部（项）工程，要审查现有施工技术和管理水平能否满足工程质量和工期要求；设备及加工定货有何特殊要求等。
（五）、熟悉和审查施工图纸表达深度能否满足施工需要，施工图纸上的材料、设备的规格、型号、数量与材料表是否一致。
（六）、工程测量器具的配备，质量和计量规划的制定。
（七）、与工程设计人的密切结合，进一步理解设计意图，以保证施工方案能准确完成业主和设计意图。
三、物资的准备计划
（一）、物资准备工作内容：
1、材料准备：
根据施工预算的材料分析和施工进度计划的要求，编制材料需要量计划，为施工备料，确定仓库和堆场面积以及组织运输提供依据。
2、构（配）件和制品加工准备：
根据施工预算所提供的构（配）件和制品加工要求，编制相应计划，为组织运输和确定堆场面积提供依据。
3、施工机具准备：
根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需要要量计划，为组织运输和确定机具停放场提供依据。
（二）、物资准备工作程序：
1、编制各种物资需要量计划；
2、签订物资供应合同；
3、确定物资运输方案和计划；
4、组织物资按计划进场和保管。
四、劳动力组织准备
（一）、建立施工项目领导机构：
根据工程规模、结构特点和复杂程度，确定施工项目领导机构的人选和名额；遵循合理分工与密切协作，因事设职与因职选人的原则，建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高的施工项目领导机构。成立项目经理部进行项目管理。
（二）、建立精干的工作队伍：
根据采用的施工组织方式，配备足够数量素质优良、具有丰富经验的工程师，在项目经理的统一调配下，根据工程进度，确定合理的劳动组织，建立相应的专业工作队组。
按照开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，安排好职工生活，进场前进行操作规程、施工技术、安全、防火和文明施工及环保意识等方面的教育，提高工人的素质。
（三）、做好职工入场教育工作：
为落实施工计划各技术责任制，按管理系统逐级进行交底。交底内容，包括：
1、工程施工进度计划和周、旬作业计划；
2、各项安全技术措施，降低成本措施和质量保证措施；
3、质量标准和验收规范要求；
4、设计变更和技术核定事项等，应详细交底，必要时进行现场示范；
5、同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。
五、施工资料准备
工程开工前，我方组织施工技术人员和有关人员熟悉，掌握施工图及设计文件设计意图，技术要求，以及线路测量资料，地质勘探报告，了解线路地形、地貌、地下设施及地质情况。按设计图纸会审要求对设计图纸文件进行查对，并参加由工程建设单位或监理单位组织设计交底，图纸与设计文件会审，并做好全部会审纪要和洽商记录。
六、施工现场临时设施及现场三通一平的规划
（一）、施工现场控制网测量：
根据业主提供的测量控制桩、水准点和标高，进行现场复测，并填写《测量复核记录》签字备案，然后按照施工总平面图要求，进行施工场地控制网测量，设置施工场区永久性控制测量标桩。
（二）、做好“三通一平”：
由业主帮助协调承包单位将水、电、电讯线路从指定地点接到施工现场，以确保施工现场水通、电通、道路通和场地平整，保证机械设备、材料运到现场。设临时设施，铺设临时用水、用电线路，以保证施工、生活用水、用电的需要，并按消防要求，在施工用地设置足够数量的灭火设备。
（三）、建造施工设施：
按照施工平面图和施工设施需要量计划，建造各项施工设施，为正式开工准备好临时用房。
（四）、组织施工机具进场：
根据需求计划，按施工平面图要求，组织施工机械、设备和机具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转等项工作。
（五）、组织建筑材料进场：
根据材料，构（配）件制品需要量计划，组织其进场，按规定地点和方式堆放。
第二节 排水管道工程施工方法
一、施工工艺流程
二、工程测量
施工前根据图纸和指定的水准点，设置临时水准点，临时水准点设在不受施工影响的固定物上，根据现场情况考虑通视问题。沿路线方向每200m设置一临时水准点。结合实际情况，以总体控制网为依据，建立小控制网，总体控制以复合水准为主，小控制网以闭合水准为主。
（一）、控制点检测和横断面复核
控制点检测：接桩后，用全站仪对导线点进行检测。高程检测应用三角高程法，通过全站仪检测测站点与前视点、测站点与后视点的高差，一测两组高差各读数两次，高程取值精确至1mm，每组高差相当于往返各测一回。
检测的角度、边长和高差分别与原有角值、原有边长、原有高差的差值，即检测结果，提交监理工程师。
（二）、导线点增设：
1、沿线布点：对业主单位所交控制桩及资料进行复测校核，确认无误后方可进行控制点加密，根据本工程的特点及地理环境和现有测量依据进行控制点加密。沿线距施工路边线50~100cm布设导线点，以满足施工需要。
2、布设原则及施工方法：由于业主交桩平面控制点为二级导线点，所以加密导线采用三级导线，布设复合导线，执行《工程测量规范》（GB50026-93）技术规范所规定的三级导线标准，平均边长100m，测角误差12″，测距相对误差1/5000，方位角闭合误差±24（√N），根据三级导线标准，在一测站水平角测一测回，观测两个方向的边长，形成对每个边往返测，严格执行《工程测量规范》（GB50026-93）技术标准所规定的三级导线标准。
（三）、水准点增设：
水准控制点要求，△H=±12（√L）mm，采用NA2水准仪往返测一次，水准尺为双面尺。
三、管材进场、验收
（一）、材料进场计划：
根据施工计划安排，施工主要材料有步骤有计划的分批提前进场，列明所需物资的品名、规格、数量等，报业主或监理工程师批准。
（二）、管材运输、装卸及存放：
管材在运输过程中，应设有防止滚动和互相碰撞的措施。将管材放在有凹槽或两侧钉有木楔的垫木上，管材上下层之间用垫木、草袋或麻袋隔开，装好的管材用缆绳绑牢。
（三）、管材检验：
管材出厂前由质检员对其进行检验，合格后方可运至现场。运至现场的管材、管件必须有产品合格证，经现场材料员、质检员对其外观质量及几何尺寸进行检验，并做好标识记录，不合格品不准使用。
管道铺设前需检查管材、管件、胶圈、润滑剂的质量是否合格。
四、排水沟槽开挖
本工程收水井支管采用人工明开槽施工。雨、污水干管采用人机支撑槽、水窝子降水法施工；若产生流砂现象，则采用草袋卧板撑法施做。
本工程雨、污水管道可采用同槽施工。
沟槽挖土应随出随清理，堆土除满足《天津市市政工程施工技术规范》（排水工程部分J10407-）的规定外，距沟槽上口边线不小于0.8米，高度不大于1.5米，在沟槽开挖过程中及成槽后，槽顶应避免震动荷载。
开槽前，应做好进行后续各项工作的准备，以便成槽后快速施做管道基础和铺筑管道等工作。
（一）、明开槽施工：
沟槽挖土均采用机械挖土人工配合，挖至槽底时应留0.2m厚土层用人工清底，严禁扰动天然地基，如发生超挖，严禁用土回填，根据情况制定处理方案，报请设计单位及监理工程师，经认可签证后方可施作。
（二）、支撑槽施工
实际挖深小于4.0m时，采用普通卡板支撑槽。实际挖深大于4.0m时，则采用钢桩卡板支撑槽。沟槽挖土应随挖随清理，堆土应满足中华人民共和国国家标准《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97的规定外，距沟槽上口边线10m以内不得堆土或堆砌物品，在沟槽开挖过程中及成槽后，槽顶应避免震动荷载，成槽后应尽快完成施做管道基础和铺设管道等工作，避免长时间的晾槽。使用机械挖土时，为防止机械超挖而扰动原状土，在设计槽底高程以上留30cm土层采用人工清底。
（1）、普通卡板支撑槽施工：
此开槽方法适用于挖深小于4m时。
清槽底：清槽底用人工完成,槽底一定要清理平整严禁超挖，如出现超挖情况,绝不能回填原土，要换填石料。
做沟槽内排水：在沟槽底边两侧做排水沟，断面尺寸为30cm×30cm，沟内填充石屑做滤料，间隔50m做1个水窝子，每个水窝子设1个3寸潜水泵，施工期间要确保每一个水泵均能正常工作，长期抽水，以保证槽底不受水浸泡。遇有流砂等恶劣地质辅助采用大口井局部降水。将地下水降至槽底下0.5m以下时，方可进行基础施工与管道铺建等其他工序。
（二）、钢桩支撑槽施工：
此方法适用于：管线两侧有建筑物，挖深大于4米，施工原则先深后浅。
考虑到天津地下水位较高深槽施工必须打设大口井进行降水。沿管线两侧各1排，顺管线单排间距25m，两排交错布置为12.5m，垂直管线方向大口井井中到沟槽外皮为1m。每个大口井内设1台潜水泵。
第一步，打设支撑槽支护桩，钢桩采用36#，长10米，间距为0.8米，打钢桩采用振锤，吊车配合施工。平面见下图：
第二步，挖支撑槽第一步土，从原地面向下挖1米，即支撑槽第一步顺水（水平框架）处，采用挖掘机挖土，因该步土层为表层土，含水量小，干性大，故可倒在支撑槽一旁做临时垫道或回填沟槽用。
第三步，支撑槽外侧打设大口井。深12m，打井时，可利用已经挖好第一步土的支撑槽做循环水池。
第四步，安装顺水，位置在距地面0.8～1m处，采用36#工子钢卧焊，托架采用工子钢短头一割为二或用三角形钢板制成。施工时，先将加工好的托架与立工子钢桩焊接，再将组装好的顺水吊放到支架上。将顺水与立工子钢桩之间用木楔备严、加固，并用Φ16钢筋将顺水与钢桩焊接牢固。横向支撑采用30#或36#短工字钢制作并与顺水焊接牢固，5m布设一道。
第五步，挖第二步土，至浅管道的槽底，注意到底时要预留30—50cm的土以防伤槽底受到扰动。用木板卡工子钢槽口做两面的挡土板，中间用Φ16钢筋做横肋与钢桩焊住。
第六步，挖深管道处的土至槽底。当挖至槽底时（基础下平），一侧挖排水沟，深0.3m，宽0.3m，相隔50m做1个水窝子。水窝子直径内口0.5m，深0.5m，周圈及底面用红砖干砌，外压草莲子，水窝子内设1台3寸潜水泵（扬程17m），以备坑内的排水，清平基坑地面，遇有腐软的地方要挖掉软土回填片石或混渣石料以加固土体。一侧木板卡工子钢槽口做沟槽底的挡土板，另一侧随挖随排板并用撑杠加固。
五、施工降水：
（一）、施工前必须将现场各类明水排净后再施工。由于本工程管道位于地下水位以下，施工过程中应采用妥善的排水措施。
（二）、施工排水时，地下水位降至槽底下0.5米，方可进行基础施工与管道铺设等其他工序；沟槽内不得存有积水。
（三）、施工时设抽水泵排水排至临时排水管沟内。
六、管道基础：
（一）、基础形式：雨污水管道均采用砂石基础。
（二）、施工前检查砂石基础轴线尺寸、基底标高。校对无误后，且槽底无积水和软泥，方可进行基础施工。
（三）、管底与垫层接触两侧的腋角（支承角范围）必须用砂填充插捣密实，与管底紧密接触，不得用其他材料填充。
（四）、管道应坐落在稳定的未扰动的地基土层上。建设单位提供的《泽山路岩土工程勘察报告》中提供的土质情况尚可。若管道标高坐落于淤泥层且深度小于0.5m应全部清淤，挖至现状土层，还填渣石至管道基础底部，填实整平后再按上述管道基础施做；当管道基础坐落于软弱地基且淤泥厚度大于0.5m时，则应抛块石挤淤至0.5m后还填渣石至管道基础底部，再按照上述管道基础施做。超挖部分在填实整平后其压实度不得小于95%
（五）、雨污水管道标高不同，同槽施工时，其槽底高差必须保持上层基础下土体的稳定。
（六）、铺设时防止砂石进入排水沟、集水井。
七、管道安装：
（一）、准备工作：
1、检查钢筋砼管有无损坏、裂缝，管口尺寸是否在允许范围。
2、将管口的毛刺和杂物清除干净。
3、橡胶圈应形体完整、表面光滑，无变形、扭曲现象。
4、检查安装机具是否配套齐全，工作状态是否良好。
5、在管道安装前应将管内外清扫干净，还应做好验槽、清槽工作，准备好管子的吊装设备和安装工具。吊装机具应在安装前仔细检查，以确保安全。
6、同槽施工时，管道应按照先深后浅的顺序铺设。
（二）、安装方法：承插式钢筋砼管道采用胶圈接口。
1、下管：采用机械将管道下到槽底，人工进行辅助施工，如管体有向上放的标志，应按标志摆放管子。
2、清理管口：将承口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净，因为任何附着物都可能造成接口漏水。
3、对口前应将承口内壁清理干净，将润滑剂涂于承口内壁及插口橡胶圈上。对口时应挡好挡板（其材质必须软硬适宜），用撬杠顶紧。
4、清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘接物清擦干净，把胶圈弯成心形或花形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀一致地卡在槽内。
5、承插管采用柔性接口，胶圈要求质量合格，无扭曲、裂缝、和重皮，其物理性能满足设计要求。施工接口时应使胶圈压缩均匀，避免出现胶圈扭曲、接口回弹等现象。
6、安装机具设备：将准备好的机具设备安装到位，安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染。
7、在插口外表面和胶圈上刷润滑剂：润滑剂可用厂方提供的，也可用油或肥皂水将润滑剂均匀地刷在承口内已安装好的胶圈内表面，在插口外表面刷润滑及时注意刷直插口端部的坡口处。
8、顶推钢筋砼管使之插入承口：小管径的承插口管柔性接口的安装顶推方法可采用撬杠顶入法，即将撬杠插入已对口待连接管承口端工作坑的涂层中，在撬杠与承口端面间垫以木块，扳动撬杠使插口进入已连接管的承口，该法适用于小口径管道的连接。大管径管道柔性接口的安装顶推方法可采取吊链拉入法，即在已安装稳固的管子上拴住钢丝绳，在待拉入管子承口处放好后背横梁，用钢丝绳和吊链（手
拉葫芦）连好绷紧对正，拉动吊链，即将插口拉入承口中，安装后放松外力，管节回弹不得大于10mm，且橡胶圈应在承、插口工作面。管线沿直线安装时，管口间的纵向间隙应在5.0~1.5mm之间。
9、检查、检查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确。
本专栏为路桥工程施工组织设计专栏，涵盖：公路、管廊、桥梁、隧道等项目。
包含相关技术措施、安全交底、全套竣工档案资料及监理细则等。
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