本实用新型涉及一种锅炉排污蒸汽回收利用装置。
背景技术：
锅炉的运行过程中，为了控制炉水水质符合规定的标准，使炉水中杂质保持在一定限度以内，需要通过连续排污和定期排污，可使锅炉内的泥渣等沉积物随炉水排出炉外，防止锅炉中集结水垢，影响锅炉的水循环和传热效率，从而保证锅炉安全，平稳、经济的运行。
锅炉排污有连续排污和定期排污，连续排出含盐度较高的炉水的方法称为连续排污，定期排出炉水中的沉渣，称为定期排污。排污水中除含有少量的水垢、泥沙等沉积物以外。绝大部分是含有大量热能软化水。
连排水和定排水如果直接排放，不仅浪费水资源，而且浪费大量热能，同时对环境造成热污染，如何对其加以回收利用，是本领域技术人员急需解决的技术问题。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种锅炉排污蒸汽回收利用装置。
本申请提供一种锅炉排污蒸汽回收利用装置，包括：定排扩容器、换热器、散热器和疏水箱；
所述定排扩容器的输入端连接锅炉，输出端连接所述换热器，所述换热器的输出端连接所述疏水箱，所述换热器通过供暖给水管和供暖回水管连接所述散热器，所述供暖给水管或所述供暖回水管上设置循环泵，所述疏水箱通过补水管路连接所述供暖回水管，所述补水管路上设有补水泵。
可选地，所述循环泵设置在所述供暖回水管上，所述供暖回水管上设有回水包，所述回水包位于所述补水管路的下游位，位于所述循环泵的上游位。
可选地，所述补水管路上设有止回阀和压力表，所述压力表位于所述止回阀的下游位。
可选地，所述定排扩容器与所述换热器连通的管路上设有自动调整阀门、压力取样装置和安全阀。
可选地，所述压力取样装置与所述自动调整阀门电信号连接，所述压力取样装置电信系连接锅炉主控室。
本实用新型的技术方案与现有技术相比具有下列优点：
定排扩容器对锅炉进行定期排污时产生的热蒸汽，进入换热器，在换热器内，热蒸汽与散热器循环回路内的水产生热交换，并通过供暖给水管为散热器供水，经散热器散热后，循环回换热器，继续与热蒸汽进行热交换，热交换后的热蒸汽变成水，通过换热器的输出端进入疏水箱储存。散热器循环回路内的水量减少时，疏水箱可以通过补水管路为散热器循环回路补水。该回收利用装置对锅炉排污的蒸汽进行了二次利用，节能减排。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。
图1为本实用新型所提供的锅炉排污蒸汽回收利用装置一种具体实施方式的结构示意图；
其中，图1中的附图说明和部件名称之间的对应关系如下：
定排扩容器1；换热器2；
循环泵3；疏水箱4；
补水泵5；散热器6；
供暖回水管7；供暖给水管8。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
请参考图1，图1为本实用新型所提供的锅炉排污蒸汽回收利用装置一种具体实施方式的结构示意图。
在一种具体的实施方式中，本实用新型提供了一种锅炉排污蒸汽回收利用装置，包括：定排扩容器1、换热器2、散热器6和疏水箱4；
所述定排扩容器1的输入端连接锅炉，输出端连接所述换热器2，所述换热器2的输出端连接所述疏水箱4，所述换热器2通过供暖给水管8和供暖回水管7连接所述散热器6，所述供暖给水管8或所述供暖回水管7上设置循环泵，所述疏水箱4通过补水管路连接所述供暖回水管7吗，所述补水管路上设有补水泵5。
换热器2，供暖给水管8，供暖回水管7和散热器6构成了散热器循环回路。定排扩容器1对锅炉进行定期排污时产生的热蒸汽，进入换热器2，在换热器2内，热蒸汽与散热器循环回路内的水产生热交换，热交换后的热蒸汽变成水，通过换热器的输出端进入疏水箱4储存。散热器循环回路内，供暖给水管8为散热器6供水，经散热器6散热后，通过供暖回水管7循环回换热器2，继续与热蒸汽进行热交换，散热器2循环回路内的水量减少时，疏水箱4可以通过补水管路为散热器循环回路补水。
该回收利用装置对锅炉排污的蒸汽进行了二次利用，首选利用换热器2为散热器循环回路提供热量，并将降温后产生的水储存在疏水箱4内，可以为循环回路补水，既利用了热蒸汽的热量，又减少了排放。
具体的，所述循环泵3设置在所述供暖回水管7上，所述供暖回水管7上设有回水包，所述回水包位于所述补水管路的下游位，位于所述循环泵3的上游位。
循环泵3为散热器循环回路提供动力，循环回路内水量减少时，可以通过补水管路向供暖回水管7内补水。
进一步的，所述补水管路上设有止回阀和压力表，所述压力表位于所述止回阀的下游位。
补水管路通过补水泵5向供暖回水管7内补水，压力表能够还是获取补水管路的压力，止回阀能够有效防止水回流。
上述各具体的实施方式中，所述定排扩容器1与所述换热器2连通的管路上设有自动调整阀门、压力取样装置和安全阀。
具体的，所述压力取样装置与所述自动调整阀门电信号连接，所述压力取样装置电信系连接锅炉主控室。
压力取样信号控制自动调整阀门，设定定排扩容器1的压力，使蒸汽的排空门自动调整，同时压力取样信号传递给锅炉主控室，进行实时监控，实现定排扩容器1的稳压运行。
以上对本实用新型所提供的锅炉排污蒸汽回收利用装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
技术特征：
1.一种锅炉排污蒸汽回收利用装置，其特征在于，包括：定排扩容器、换热器、散热器和疏水箱；
所述定排扩容器的输入端连接锅炉，输出端连接所述换热器，所述换热器的输出端连接所述疏水箱，所述换热器通过供暖给水管和供暖回水管连接所述散热器，所述供暖给水管或所述供暖回水管上设置循环泵，所述疏水箱通过补水管路连接所述供暖回水管，所述补水管路上设有补水泵。
2.如权利要求1所述的锅炉排污蒸汽回收利用装置，其特征在于，所述循环泵设置在所述供暖回水管上，所述供暖回水管上设有回水包，所述回水包位于所述补水管路的下游位，位于所述循环泵的上游位。
3.如权利要求2所述的锅炉排污蒸汽回收利用装置，其特征在于，所述补水管路上设有止回阀和压力表，所述压力表位于所述止回阀的下游位。
4.如权利要求1至3任一项所述的锅炉排污蒸汽回收利用装置，其特征在于，所述定排扩容器与所述换热器连通的管路上设有自动调整阀门、压力取样装置和安全阀。
5.如权利要求4所述的锅炉排污蒸汽回收利用装置，其特征在于，所述压力取样装置与所述自动调整阀门电信号连接，所述压力取样装置电信系连接锅炉主控室。
技术总结
本实用新型公开了一种锅炉排污蒸汽回收利用装置，定排扩容器的输入端连接锅炉，输出端连接换热器，换热器的输出端连接疏水箱，换热器通过供暖给水管和供暖回水管连接散热器，供暖给水管或供暖回水管上设置循环泵，疏水箱通过补水管路连接供暖回水管，补水管路上设有补水泵。定排扩容器产生的热蒸汽，进入换热器，与散热器循环回路内的水产生热交换，热交换后的热蒸汽变成水，通过换热器的输出端进入疏水箱储存。散热器循环回路内的水量减少时，疏水箱可以通过补水管路为散热器循环回路补水。该回收利用装置对锅炉排污的蒸汽进行了二次利用，节能减排。
技术研发人员：王腾飞
受保护的技术使用者：王艳飞
技术研发日：.05.28
技术公布日：.02.28
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