本发明具体涉及一种酵素原液及其制备方法。
背景技术：
：酵素是具有生物催化功能的生物大分子，它能够加快生化反应的速度，用于加速各类生化反应的速度。酵素的生产过程不需使用化学合成物质，在酿制过程中，能自发形成一个种杂而稳定的具有多元功能的酵素生态系统，可抑制有害微生物，尤其是病原菌和腐败细菌的活动。目前的酵素，多用于人体保健等方面，不论是什么途径取得的酵素都有预消化的功能，能帮助分解食物成分小分子，人体的肠壁细胞才有办法吸收，各组织细胞膜能由流过的血液中摄取所需的微量元素，营养素进行组织的修改和更新。然而，用于皮肤美容且具有保湿和修护等方面的酵素，并不容易制备获取。因此，有必要提供开发一种改进的技术方案以克服现有技术中存在的挑战。技术实现要素：为了解决上述问题，本发明提供一种酵素原液及其制备方法，所述酵素原液主要由以下原料制成：药材提取物、蔗糖、活化酵母液、发酵菌种、水；所述的药材提取物，是通过对芍药根、甘草、淡竹叶、银杏叶、忍冬进行浸泡后获取的。所述酵素原液的制备方法包括：步骤一、将芍药根、甘草、淡竹叶、银杏叶和忍冬等药材进行浸泡、加热等处理，然后进行过滤和灭菌；步骤二、将步骤一中过滤灭菌得到的药材滤液与马铃薯浓缩培养基进行等比混合；步骤三、在步骤二得到的混合液加入活化的酵母液，进行发酵；步骤四、将步骤三得到的发酵液5min离心获取上清液，得到酵素原液。本发明酵素原液具有对皮肤保湿和修护的美容功能，本发明方法简单、成本低、适于工业化生产。本发明提供了一种酵素原液，所述酵素原液由以下原料制成：400~600质量份的无菌的药材提取液、180~220质量份的马铃薯、15~25质量份的蔗糖、10~20质量份的活化酵母液和400~600质量份的蒸馏水；所述的药材提取液是通过对药材进行浸泡后提取得到的，所述的药材包括芍药根、甘草、淡竹叶、银杏叶和忍冬；所述酵素原液是通过下述制备获得：步骤一、将所述的药材进行浸泡、加热、过滤（除去药渣）和灭菌，得到无菌的药材提取液；步骤二、将步骤一所述的无菌的药材提取液与马铃薯浓缩培养基进行等比混合，得到发酵混合液，所述的马铃薯浓缩培养基包括180~220质量份的马铃薯、15~25质量份的蔗糖和400~600质量份的蒸馏水；步骤三、在步骤二所述的发酵混合液加入活化酵母液，进行发酵，得到发酵液；步骤四、将步骤三得到的发酵液离心获取上清液，得到酵素原液。优选地，所述的芍药根的重量为所述的无菌的药材提取液重量的3.75%～12%、所述的甘草的重量为所述的无菌的药材提取液重量的3.75%～12%、所述的淡竹叶的重量为所述的无菌的药材提取液重量的3.75%～12%、所述的银杏叶的重量为所述的无菌的药材提取液重量的3.75%～12%、所述的忍冬的重量为所述的无菌的药材提取液重量的3.75%～12%。优选地，所述的芍药根的重量为所述的药材提取液重量的5%～7%、所述的甘草的重量为所述的药材提取液重量的5%～7%、所述的淡竹叶的重量为所述的药材提取液重量的5%～7%、所述的银杏叶的重量为所述的药材提取液重量的5%～7%、所述的忍冬的重量为所述的药材提取液重量的5%～7%。优选地，在所述的步骤三中添加的酿酒酵母bio-53395，所述的酿酒酵母bio-53395的重量为所述的发酵混合液总重量的8%～20%。优选地，对所述的药材进行预处理；所述的预处理方法为：将所述的药材粉碎至细度为1.2~5.5mm。优选地，所述的马铃薯浓缩培养基还包括10~25质量份的琼脂。优选地，所述的马铃薯为去皮的马铃薯，所述的马铃薯的体积为2.25～125cm3。本发明提供了一种酵素原液的制备方法，所述的制备方法包括：(1)无菌药材提取液的制取：称取芍药根、甘草、淡竹叶、银杏叶和忍冬，所述的芍药根、甘草、淡竹叶、银杏叶或忍冬的重量范围为30~80重量份之间；将称取的药材放入200~600重量份蒸馏水浸泡10~20小时，接着定容至700~800重量份；然后在80~100℃的蒸馏水中水浴加热0.5~4.0hr，过滤去除药渣，接着灭菌，得到无菌药材提取液；(2)发酵：将步骤(1)得到的无菌药材提取液与含有去皮的马铃薯的培养基等比混合，然后接种酵母菌液进行有氧培养；(3)酵素原液的分离获取：将步骤(2)获得的发酵液离心，去除沉淀，添加防腐剂，0~8℃密封保藏。优选地，将所述的芍药根、甘草、淡竹叶、银杏叶和忍冬进行预处理；所述的预处理方法为：将所述的芍药根、甘草、淡竹叶、银杏叶和忍冬进行粉碎至细度为1.2~5.5mm。优选地，所述的去皮的马铃薯的体积为2.25～125cm3。本发明通过以上技术方案的实施，与现有技术相比，取得了如下优异的技术效果：本发明酵素原液具有对皮肤保湿和修护的美容功能，比传统方法在保湿和修护等性能上有极为显著的提升。另外，本发明方法简单、成本低、适于工业化生产。具体实施方式下列实施例中未注明具体条件的实验方法，通常按照国家标准测定。若没有相应的国家标准，则按照通用的国际标准、常规条件、或按照制造厂商所建议的条件进行。在本发明中，如果没有特别的说明，本文所提到的所有实施方式以及优选实施方式可以相互组合形成新的技术方案。在本发明中，如果没有特别的说明，本文所提到的所有技术特征以及优选特征可以相互组合形成新的技术方案。下面结合具体实施例对本发明的优选实施方式进行进一步的详细论述，以便于更深刻而准确地理解本发明。但是需要指出的是，以下的具体实施例仅仅是用于举例说明的目的，不会对本发明的保护范围构成任何限制，本发明的范围仅仅由权利要求书限定。酵母菌为：酿酒酵母bio-53395（北京百欧博伟生物技术有限公司）。药材粉碎机为无菌颗粒机lc-300（上海迎录机械设备有限公司）。水分测试仪器corneometercm825(ck,德国)试剂均为市售的常见产品。发酵培养基的制备方法，具体为，制备培养基的配方：马铃薯180～220g/l，蔗糖15～25g/l，琼脂15-20g/l（仅配置固体培养基时添加），蒸馏水400～600ml，ph调节至6.5～7.5。马铃薯的预处理为：将马铃薯去皮，切块加水煮20～40min，用纱布过滤。在马铃薯滤液中添加蔗糖，再次加热至蔗糖溶解，补水至500ml，装入锥形瓶，121℃，20min，高温蒸汽灭菌，得到马铃薯浓缩培养基。若制备固体培养基，在添加蔗糖的同时，加入琼脂，再次加热至蔗糖和琼脂同时溶解。酵母菌的纯化与培养，包括以下步骤：（1）分离：将活化的干酵母稀释并涂布平板，选择酵母单菌落，镜检后再次进行平板划线，选择单个酵母菌落进行培养和并保存。（2）培养：将液体马铃薯培养基分装至100ml锥形瓶并接种纯化的酵母，摇床100rpm，28℃有氧培养24hr。三、药材的处理（1）药材选择：选取芍药根、甘草、淡竹叶、银杏叶、忍冬五种药材。（2）药材的处理：取5种药材各同样重量份（30~80g），200~750ml蒸馏水浸泡过夜（10~20小时），接着定容至750ml；然后80~100℃水浴加热0.5~4.0hr，纱布过滤去除药渣。分装至1l锥形瓶中，70℃水浴2hr，灭菌后备用。实施例1.一种酵素原液及其制备方法步骤一.2×马铃薯培养基的制备如表1所示，称取培养基的各组分，进行搅拌混合；然后加热至蔗糖溶解，补水至500ml，调节ph至6.5～7.5；在121℃条件下，高温蒸汽灭菌20min后，得到本实施例的马铃薯浓缩培养基。制备固体培养基时，需在表1所示组分表中，再添加琼脂15-20g/l。表1.培养基的组分表在优选的实施方案中，马铃薯为去皮的马铃薯，或为马铃薯滤液。若为马铃薯滤液，培养基的制备方法为：将马铃薯去皮，切块，得到去皮马铃薯100g，加250ml水煮30min左右，用纱布过滤，马铃薯滤液。接着，在马铃薯滤液中添加10g蔗糖，再次加热至蔗糖溶解，补水至500ml，装入锥形瓶，调节ph至6.5～7.5；然后，在121℃条件下，高温蒸汽灭菌20min后，即得到马铃薯浓缩培养基。步骤二.酵母菌的纯化与培养分离：将活化的干酵母（酿酒酵母bio-53395）稀释并涂布平板，选择酵母单菌落，镜检后再次进行平板划线，选择单个酵母菌落进行培养并保藏菌种。培养：将液体马铃薯培养基分装至100ml锥形瓶并接种纯化的酵母，摇床100rpm，28℃，有氧培养24hr。步骤三.药材的处理药材选择：选取芍药根、甘草、淡竹叶、银杏叶、忍冬五种药材。药材的处理：取5种药材各50g，在500ml蒸馏水浸泡15小时，接着定容至750ml；然后在98℃水浴加热2hr，纱布过滤去除药渣，分装至1l锥形瓶中，70℃水浴2hr，然后灭菌，得到无菌的药材提取液。步骤四.酵素的制作发酵：将无菌的药材提取液与马铃薯浓缩培养基等比混合装入1l锥形瓶中，并接种酵母菌液10ml，摇床130rpm，28℃有氧培养72hr。步骤五.防腐与保藏3500rpm离心发酵液5min去除沉淀，按质量百分比添加化妆品防腐剂pe9010（苯氧乙醇、乙基己基甘油）或spectrastarphl（1,3-丙二醇、1,2-己二醇、辛酰羟肟酸）1.0-1.2%，4℃密封保藏。实施例2.一种酵素原液及其制备方法步骤一.2×马铃薯培养基的制备如表2所示，称取培养基的各组分，进行搅拌混合；然后加热至蔗糖溶解，补水至400ml，调节ph至6.5～7.5；在121℃条件下，高温蒸汽灭菌20min后，得到本实施例的马铃薯浓缩培养基。制备固体培养基时，需在表2所示组分表中，再添加琼脂15-20g/l。表2.培养基的组分表在优选的实施方案中，马铃薯为去皮的马铃薯，或为马铃薯滤液。若为马铃薯滤液，培养基的制备方法为：将马铃薯去皮，切块，得到去皮马铃薯72g，加200ml水煮20min左右，用纱布过滤，得到马铃薯滤液。接着，在马铃薯滤液中添加6g蔗糖，再次加热至蔗糖溶解，补水至400ml，装入锥形瓶，调节ph至6.5～7.5；然后，在121℃条件下，高温蒸汽灭菌20min后，即得到马铃薯浓缩培养基。步骤二.酵母菌的纯化与培养分离：将活化的干酵母（酿酒酵母bio-53395）稀释并涂布平板，选择酵母单菌落，镜检后再次进行平板划线，选择单个酵母菌落进行培养并保藏菌种。培养：将液体马铃薯培养基分装至100ml锥形瓶并接种纯化的酵母，摇床100rpm，28℃，有氧培养24hr。步骤三.药材的处理药材选择：选取芍药根、甘草、淡竹叶、银杏叶、忍冬五种药材。药材的处理：取5种药材各30g，在200ml蒸馏水浸泡10小时，接着定容至700ml；然后在120℃水浴加热0.5hr，纱布过滤去除药渣，分装至1l锥形瓶中，70℃水浴2hr，然后灭菌，得到无菌的药材提取液。步骤四.酵素的制作发酵：将无菌的药材提取液与马铃薯浓缩培养基等比混合装入1l锥形瓶中，并接种酵母菌液15ml，摇床130rpm，25℃有氧培养65hr。步骤五.防腐与保藏3500rpm离心发酵液5min去除沉淀，按质量百分比添加化妆品防腐剂pe90101.2%，4℃密封保藏。实施例3.一种酵素原液及其制备方法步骤一.2×马铃薯培养基的制备如表3所示，称取培养基的各组分，进行搅拌混合；然后加热至蔗糖溶解，补水至600ml，调节ph至6.5～7.5；在121℃条件下，高温蒸汽灭菌20min后，得到本实施例的马铃薯浓缩培养基。制备固体培养基时，需在表3所示组分表中，再添加琼脂15-20g/l。表3.培养基的组分表组分含量马铃薯220g/l蔗糖25g/l蒸馏水600ml在优选的实施方案中，马铃薯为去皮的马铃薯，或为马铃薯滤液。若为马铃薯滤液，培养基的制备方法为：将马铃薯去皮，切块，得到去皮马铃薯132g，加水煮40min左右，用纱布过滤，得到马铃薯滤液。接着，在马铃薯滤液中添加15g蔗糖，再次加热至蔗糖溶解，补水至600ml，装入锥形瓶，调节ph至6.5～7.5；然后，在121℃条件下，高温蒸汽灭菌20min后，即得到马铃薯浓缩培养基。步骤二.酵母菌的纯化与培养分离：将活化的干酵母（酿酒酵母bio-53395）稀释并涂布平板，选择酵母单菌落，镜检后再次进行平板划线，选择单个酵母菌落进行培养并保藏菌种。培养：将液体马铃薯培养基分装至100ml锥形瓶并接种纯化的酵母，摇床100rpm，28℃，有氧培养24hr。步骤三.药材的处理药材选择：选取芍药根、甘草、淡竹叶、银杏叶、忍冬五种药材。药材的处理：取5种药材各80g，在600ml蒸馏水浸泡20小时，接着定容至800ml；然后在80℃水浴加热4hr，纱布过滤去除药渣，分装至1l锥形瓶中，70℃水浴2hr，然后灭菌，得到无菌的药材提取液。步骤四.酵素的制作发酵：将无菌的药材提取液与马铃薯浓缩培养基等比混合装入1l锥形瓶中，并接种酵母菌液20ml，摇床100rpm，31℃有氧培养80hr。步骤五.防腐与保藏3500rpm离心发酵液5min去除沉淀，按质量百分比添加化妆品防腐剂pe90101.2%，4℃密封保藏。实施例4.一种酵素原液及其制备方法步骤一.2×马铃薯培养基的制备如表4所示，称取培养基的各组分，进行搅拌混合；然后加热至蔗糖溶解，补水至500ml，调节ph至6.5～7.5；在121℃条件下，高温蒸汽灭菌20min后，得到本实施例的马铃薯浓缩培养基。制备固体培养基时，需在表4所示组分表中，再添加琼脂15-20g/l。表4.培养基的组分表组分含量马铃薯210g/l蔗糖23g/l蒸馏水500ml在优选的实施方案中，马铃薯为去皮的马铃薯，或为马铃薯滤液。若为马铃薯滤液，培养基的制备方法为：将马铃薯去皮，切块，得到去皮马铃薯105g，加水煮30min左右，用纱布过滤，得到马铃薯滤液。接着，在马铃薯滤液中添加11.5g蔗糖，再次加热至蔗糖溶解，补水至500ml，装入锥形瓶，调节ph至6.5～7.5；然后，在121℃条件下，高温蒸汽灭菌20min后，即得到马铃薯浓缩培养基。步骤二.酵母菌的纯化与培养分离：将活化的干酵母（酿酒酵母bio-53395）稀释并涂布平板，选择酵母单菌落，镜检后再次进行平板划线，选择单个酵母菌落进行培养并保藏菌种。培养：将液体马铃薯培养基分装至100ml锥形瓶并接种纯化的酵母，摇床100rpm，28℃，有氧培养24hr。步骤三.药材的处理药材选择：选取芍药根、甘草、淡竹叶、银杏叶、忍冬五种药材。药材的处理：取5种药材各60g，在500ml蒸馏水浸泡19小时，接着定容至750ml；然后在98℃水浴加热2hr，纱布过滤去除药渣，分装至1l锥形瓶中，70℃水浴2hr，然后灭菌，得到无菌的药材提取液。步骤四.酵素的制作发酵：将无菌的药材提取液与马铃薯浓缩培养基等比混合装入1l锥形瓶中，并接种酵母菌液8ml，摇床130rpm，28℃有氧培养70hr。步骤五.防腐与保藏3500rpm离心发酵液5min去除沉淀，按质量百分比添加化妆品防腐剂pe90101.2%，4℃密封保藏。实施例5.一种酵素原液及其制备方法步骤一.2×马铃薯培养基的制备如表5所示，称取培养基的各组分，进行搅拌混合；然后加热至蔗糖溶解，补水至500ml，调节ph至6.5～7.5；在121℃条件下，高温蒸汽灭菌20min后，得到本实施例的马铃薯浓缩培养基。制备固体培养基时，需在表5所示组分表中，再添加琼脂15-20g/l。表5.培养基的组分表组分含量马铃薯200g/l蔗糖20g/l蒸馏水500ml在优选的实施方案中，马铃薯为去皮的马铃薯，或为马铃薯滤液。若为马铃薯滤液，培养基的制备方法为：将马铃薯去皮，切块，得到去皮马铃薯100g，加水煮30min左右，用纱布过滤，得到马铃薯滤液。接着，在马铃薯滤液中添加10g蔗糖，再次加热至蔗糖溶解，补水至500ml，装入锥形瓶，调节ph至6.5～7.5；然后，在121℃条件下，高温蒸汽灭菌20min后，即得到马铃薯浓缩培养基。步骤二.酵母菌的纯化与培养分离：将活化的干酵母（酿酒酵母bio-53395）稀释并涂布平板，选择酵母单菌落，镜检后再次进行平板划线，选择单个酵母菌落进行培养并保藏菌种。培养：将液体马铃薯培养基分装至100ml锥形瓶并接种纯化的酵母，摇床100rpm，28℃，有氧培养24hr。步骤三.药材的处理药材选择：选取芍药根、甘草、淡竹叶、银杏叶、忍冬五种药材。药材的处理：取5种药材各40g，在500ml蒸馏水浸泡12小时，接着定容至750ml；然后在98℃水浴加热2hr，纱布过滤去除药渣，分装至1l锥形瓶中，70℃水浴2hr，然后灭菌，得到无菌的药材提取液。步骤四.酵素的制作发酵：将无菌的药材提取液与马铃薯浓缩培养基等比混合装入1l锥形瓶中，并接种酵母菌液12ml，摇床130rpm，28℃有氧培养75hr。步骤五.防腐与保藏3500rpm离心发酵液5min去除沉淀，按质量百分比添加化妆品防腐剂pe90101.2%，4℃密封保藏。实施例6.酵素原液在保湿和修护功能方面的实验数据本发明实施例1~5获取的酵素原液（分别对应于#1~#5酵素原液）采用corneometercm825水分测试探头测定10个受试者前臂内侧和面部标记点使用#1~#5酵素原液前后的水分含量，每个测试点平行测5次，取平均值，结果用水分含量arbitaryunits(a.u.)示，此为corneometercm825水分测试仪器专用单位。tewametertm300用经表皮失水率测试探头测定受试者前臂内侧和面部标记点样品使用前后皮肤的表皮失水率变化，每个测试点测20s，取平均值。结果表明，本发明实施例1~5获取的酵素原液比其它的能从市场上购买的酵素原液的保湿能力、还原力、dpph自由基清除能力和abts自由基清除能力有所提高，呈逐渐上升趋势，分别至少提高了17.2％、22.5％、11.0％和27.2％，超氧自由基清除能力提高了52.8％。在优选的实施方案中，将所述的芍药根、甘草、淡竹叶、银杏叶和忍冬进行预处理；所述的预处理方法为：将所述的芍药根、甘草、淡竹叶、银杏叶和忍冬进行粉碎至细度为1.2~5.5mm，可至少提高后期制备的酵素原液保湿性能的5%。在优选的实施方案中，所述的马铃薯的体积限定为2.25～125cm3，可至少提高后期制备的酵素保湿性能的7%，可至少提高后期制备的酵素修护性能的9%。更优选地，所述的马铃薯的体积为8～32cm3，可至少提高后期制备的酵素保湿性能的12%，，可至少提高后期制备的酵素修护性能的16%。在优选的实施方案中，当芍药根的重量为所述的无菌的药材提取液重量的3.75%～12%，可至少提高后期制备的酵素原液保湿性能的8%，可至少提高后期制备的酵素原液修护性能的7.1%；更优选为，芍药根的重量为所述的无菌的药材提取液重量的5%～7%，可至少提高后期制备的酵素原液保湿性能的12%，可至少提高后期制备的酵素原液修护性能的15%。在优选的实施方案中，当甘草的重量为所述的无菌的药材提取液重量的3.75%～12%，可至少提高后期制备的酵素原液保湿性能的4%，可至少提高后期制备的酵素原液修护性能的9%；更优选为，可至少提高后期制备的酵素原液保湿性能的7%，可至少提高后期制备的酵素原液修护性能的11%。在优选的实施方案中，当淡竹叶的重量为所述的无菌的药材提取液重量的3.75%～12%，可至少提高后期制备的酵素原液保湿性能的3%，可至少提高后期制备的酵素原液修护性能的11%；更优选为，淡竹叶的重量为所述的无菌的药材提取液重量的5%～7%，可至少提高后期制备的酵素原液保湿性能的6%，可至少提高后期制备的酵素原液修护性能的21%。在优选的实施方案中，当银杏叶的重量为所述的无菌的药材提取液重量的3.75%～12%，可至少提高后期制备的酵素原液保湿性能的5%，可至少提高后期制备的酵素原液修护性能的11%；更优选为，银杏叶的重量为所述的无菌的药材提取液重量的5%～7%，可至少提高后期制备的酵素原液保湿性能的9%，可至少提高后期制备的酵素原液修护性能的15%。在优选的实施方案中，当忍冬的重量为所述的无菌的药材提取液重量的3.75%～12%，可至少提高后期制备的酵素原液保湿性能的14%，可至少提高后期制备的酵素原液修护性能的19%；更优选为，忍冬的重量为所述的无菌的药材提取液重量的5%～7%，可至少提高后期制备的酵素原液保湿性能的11%，可至少提高后期制备的酵素原液修护性能的14%。将所述的芍药根、甘草、淡竹叶、银杏叶和忍冬进行预处理；所述的预处理方法为：将所述的芍药根、甘草、淡竹叶、银杏叶或忍冬进行粉碎至细度为1.2~5.5mm，可至少提高后期制备的酵素原液保湿性能的7.6%，可至少提高后期制备的酵素原液修护性能10%。虽然在本公开中已提供数个实施例，但应理解所公开系统和方法可在不偏离本公开的精神或范围的情况下以许多其它特定形式体现。这些实例将视为的示例性而非限制性的，并且并不旨在限于本文中给出的细节。例如，各种元件或组件可组合或整合于另一系统中，或者某些特征可省略或不实施。而且，在各种实施例中描述且示出为分立或单独的技术、系统、子系统和方法可在不偏离本公开的范围的情况下与其它系统、模块、技术或方法组合或整合。示出或讨论为彼此直接耦合或通信的其它项可通过某一接口、设备或中间组件以电力方式、以机械方式或以其它方式间接耦合或通信。改变、替换和变更的其它实例可由所属领域的技术人员确定并且可在不偏离本文中所公开精神和范围的情况下做出。当前第1页1 2 3
技术特征：
1.一种酵素原液，其特征在于，所述酵素原液由以下原料制成：400~600质量份的无菌的药材提取液、180~220质量份的马铃薯、15~25质量份的蔗糖、8~20质量份的活化酵母液和400~600质量份的蒸馏水；所述的药材提取液是通过对药材进行浸泡后提取得到的，所述的药材包括芍药根、甘草、淡竹叶、银杏叶和忍冬；
所述酵素原液是通过下述制备获得：
步骤一、将所述的药材进行浸泡、加热、过滤（除去药渣）和灭菌，得到无菌的药材提取液；
步骤二、将步骤一所述的无菌的药材提取液与马铃薯浓缩培养基进行等比混合，得到发酵混合液，所述的马铃薯浓缩培养基包括180~220质量份的马铃薯、15~25质量份的蔗糖和400~600质量份的蒸馏水；
步骤三、在步骤二所述的发酵混合液加入活化酵母液，进行发酵，得到发酵液；
步骤四、将步骤三得到的发酵液离心获取上清液，得到酵素原液。
2.根据权利要求1所述的酵素原液，其特征在于，所述的芍药根的重量为所述的无菌的药材提取液重量的3.75%～12%、所述的甘草的重量为所述的无菌的药材提取液重量的3.75%～12%、所述的淡竹叶的重量为所述的无菌的药材提取液重量的3.75%～12%、所述的银杏叶的重量为所述的无菌的药材提取液重量的3.75%～12%、所述的忍冬的重量为所述的无菌的药材提取液重量的3.75%～12%。
3.根据权利要求1所述的酵素原液，其特征在于，所述的芍药根的重量为所述的药材提取液重量的5%～7%、所述的甘草的重量为所述的药材提取液重量的5%～7%、所述的淡竹叶的重量为所述的药材提取液重量的5%～7%、所述的银杏叶的重量为所述的药材提取液重量的5%～7%、所述的忍冬的重量为所述的药材提取液重量的5%～7%。
4.根据权利要求1所述的酵素原液，其特征在于，在所述的步骤三中添加的酿酒酵母bio-53395，所述的酿酒酵母bio-53395的重量为所述的发酵混合液总重量的8%～20%。
5.根据权利要求1所述的酵素原液，其特征在于，对所述的药材进行预处理；所述的预处理方法为：将所述的药材粉碎至细度为1.2~5.5mm。
6.根据权利要求1所述的酵素原液，其特征在于，所述的马铃薯浓缩培养基还包括10~25质量份的琼脂。
7.根据权利要求1所述的酵素原液，其特征在于，所述的马铃薯为去皮的马铃薯，所述的马铃薯的体积为2.25～125cm3。
8.一种酵素原液的制备方法，其特征在于，所述的制备方法包括：
(1)无菌药材提取液的制取：称取芍药根、甘草、淡竹叶、银杏叶和忍冬，所述的芍药根、甘草、淡竹叶、银杏叶或忍冬的重量范围为30~80重量份，之间；将称取的药材放入200~600重量份蒸馏水浸泡10~20小时，接着定容至700~800重量份；然后在80~100℃的蒸馏水中水浴加热0.5~4.0hr，过滤去除药渣，接着灭菌，得到无菌药材提取液；
(2)发酵：将步骤(1)得到的无菌药材提取液与含有去皮的马铃薯的培养基等比混合，然后接种酵母菌液进行有氧培养；
(3)酵素原液的分离获取：将步骤(2)获得的发酵液离心，去除沉淀，添加防腐剂，0~8℃密封保藏。
9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，将所述的芍药根、甘草、淡竹叶、银杏叶和忍冬进行预处理；所述的预处理方法为：将所述的芍药根、甘草、淡竹叶、银杏叶和忍冬进行粉碎至细度为1.2~5.5mm。
10.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述的去皮的马铃薯的体积为2.25～125cm3。
技术总结
一种酵素原液及其制备方法，所述酵素原液主要由以下原料制成：药材提取液、蔗糖、活化酵母液、发酵菌种和水；所述的药材提取液，是通过对芍药根、甘草、淡竹叶、银杏叶、忍冬进行浸泡后提取得到的。所述酵素原液的制备方法包括：步骤一、将芍药根、甘草、淡竹叶、银杏叶和忍冬等药材进行浸泡、加热等预处理，然后进行过滤和灭菌；步骤二、将步骤一中过滤灭菌得到的药材提取液与马铃薯浓缩培养基进行等比混合；步骤三、在步骤二得到的混合液加入活化的酵母液，进行发酵；步骤四、将步骤三得到的发酵液离心获取上清液，得到酵素原液。本发明酵素原液具有对皮肤保湿和修护的美容功能，本发明方法简单、成本低、适于工业化生产。
技术研发人员：董铁
受保护的技术使用者：杭州三式化妆品有限公司
技术研发日：.08.23
技术公布日：.02.25
如果觉得《一种酵素原液及其制备方法与流程》对你有帮助，请点赞、收藏，并留下你的观点哦！
