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一种具有切断功能印刷装置的制作方法

时间:2021-04-30 00:50:57

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一种具有切断功能印刷装置的制作方法

本发明涉及印刷的技术领域,尤其涉及一种具有切断功能印刷装置。

背景技术:

印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序,使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上,批量复制原稿内容的技术,印刷是把经审核批准的印刷版,通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程,就字面意义而言,有痕迹谓之印,涂擦谓之刷,用刷涂擦而使有痕迹着于其他物体,谓之印刷,简而言之,印刷就是生产印刷物的工业,印刷物的生产,与印章类似,先刻印章(版),后使印章(版)沾着上印油,再将印章(版)上的印油转移于纸、帛、皮等承印物上,即成印刷品,计算机印刷文件可通过激光印字机、喷墨打印机或其它计算机打印机,在最近几年,计算机打印和工业化印刷工艺已经融合在一起,导致数码印刷的发展。

目前,在印刷的时候,往往是把需要印刷的物体,切割完毕的时候,在需要人工进行印刷,然而费时费力,同时也增加了工作人员的劳动强度,增加了厂家生产资金,因此设计一种具备切割和快速印刷的装置很有必要。

技术实现要素:

基于以上现有技术的不足,本发明所解决的技术问题在于提供一种具有切断功能印刷装置,该装置可以对需要印刷的物体进行切断,切断完毕时,夹紧进行输送,在输送的过程中会被印刷,高效便捷,节省人力物力,适合推广使用。

为了解决上述技术问题,本发明提供一种具有切断功能印刷装置,包括操作台、设置在操作台上的切断机构以及印刷机构;

所述切断机构包括门型框架、升降部、旋转电机以及切割刀;

所述门型框架设置在操作台的上表面,所述升降部设置在门型框架的内下表面,所述旋转电机设置在升降部的下端,所述切割刀套装在旋转电机驱动端上;

所述印刷机构用于对材料进行印刷。

作为上述技术方案的优选,本发明提供的尾气回收系统进一步包括下列技术特征的部分或全部:

作为上述技术方案的改进,所述印刷机构包括龙门框架、直线气缸、n形连接杆、转动杆、滚筒以及模板;

所述龙门框架设置在操作台的上表面,所述直线气缸设置在龙门框架的下端,所述n形连接杆连接在直线气缸驱动端的下表面,所述转动杆连接在n形连接杆内的两端,所述滚筒套装在转动杆上,所述模板套装在滚筒上。

作为上述技术方案的改进,所述操作台上设有输送机构;

所述输送机构包括条形豁槽、输送带、若干微型第一直线电机、若干夹板以及若干压力传感器;

所述条形豁槽开设有操作台的上表面,所述输送带设置在条形豁槽的内部,若干所述微型第一直线电机设置在输送带上,若干所述夹板设置在若干所述微型第一直线电机驱动端上,若干所述压力传感器嵌装在若干所述夹板的侧表面。

作为上述技术方案的改进,所述操作台上设有液体收集机构;

所述液体收集机构包括收集盒、一对环形豁槽、液位传感器、吸水泵、一对导流滑道以及导管;

所述收集盒设置在操作台的侧表面,一对所述环形豁槽开设在输送带上,一对所述导流滑道上端设置在输送带的下端,一对所述导流滑道下端设置在收集盒的上端,所述吸水泵安置于收集盒的内下表面,所述导管设置在吸水泵的上表面,所述液位传感器设置在收集盒的内侧表面。

作为上述技术方案的改进,所述龙门框架的下表面安装有液体供给部;

所述液体供给部包括一对微型雾化喷头、微型第二直线电机以及承载板二号;

所述微型第二直线电机安置于龙门框架的下表面,所述承载板二号设置在微型第二直线电机驱动端的下表面,一对所述微型雾化喷头设置在承载板二号的下表面。

作为上述技术方案的改进,所述操作台的下表面两端设有两对万向轮,两对所述万向轮上均设有刹车片。

作为上述技术方案的改进,所述操作台的前表面安装有显示屏以及扬声器。

作为上述技术方案的改进,所述升降部为微型第三直线电机(27)。

与现有技术相比,本发明的技术方案具有如下有益效果:该装置可以对需要印刷的物体进行切断,切断完毕时,夹紧进行输送,在输送的过程中会被印刷,高效便捷,节省人力物力,适合推广使用。

上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下结合优选实施例,详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍。

图1是本发明所述一种具有切断功能印刷装置的结构示意图;

图2是本发明所述一种具有切断功能印刷装置的俯视图;

图3是本发明所述一种具有切断功能印刷装置的侧视剖视图。

具体实施方式

下面详细说明本发明的具体实施方式,其作为本说明书的一部分,通过实施例来说明本发明的原理,本发明的其他方面、特征及其优点通过该详细说明将会变得一目了然。

实施例:

首先万向轮23进行移动,移动到指定的工作地点,可以通过刹车片24对万向轮23进行固定,避免在工作的时候出现晃动的现象,之后把需要切断印刷的物体放到输送带11上,之后微型第一直线电机12会推动夹板13进行夹紧,这时压力传感器14会感知到压紧的信号,如果没有压紧或者出现没有夹上的情况,会通过扬声器26发出提醒的声音,夹紧之后,第三直线电机27会带动旋转电机3向下伸缩,之后旋转电机3带动切割刀4进行转动,会对物体进行切断,切断完毕的时候输送带11带动物体进行运动,当在运动在龙门框架5下方的时候会通过滚筒9上的模板10进行印刷,之后滚筒9的高度可以进行调节,可以通过直线气缸6带动n形连接杆7进行升降,从而用来调节滚筒9的高度,印刷完毕的时候,输送带11上会有液体残留,输送带11上的液体可以通过导流滑道18进入收集盒15的内部,然后通过液位传感器16感知内部液体,可以通过显示屏25显示出来,之后可以通过吸水泵17通过导管19抽出,之后微型雾化喷头20会对模板10提供液体,之后随着滚筒9的高度共同升降。

本发明所列举的各原料,以及本发明各原料的上下限、区间取值,以及工艺参数(如温度、时间等)的上下限、区间取值都能实现本发明,在此不一一列举实施例。

以上所述是本发明的优选实施方式而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和变动,这些改进和变动也视为本发明的保护范围。

技术特征:

1.一种具有切断功能印刷装置,其特征在于,包括操作台(1)、设置在操作台(1)上的切断机构以及印刷机构;

所述切断机构包括门型框架(2)、升降部、旋转电机(3)以及切割刀(4);

所述门型框架(2)设置在操作台(1)的上表面,所述升降部设置在门型框架(2)的内下表面,所述旋转电机(3)设置在升降部的下端,所述切割刀(4)套装在旋转电机(3)驱动端上;

所述印刷机构用于对材料进行印刷。

2.根据权利要求1所述的一种具有切断功能印刷装置,其特征在于,所述印刷机构包括龙门框架(5)、直线气缸(6)、n形连接杆(7)、转动杆(8)、滚筒(9)以及模板(10);

所述龙门框架(5)设置在操作台(1)的上表面,所述直线气缸(6)设置在龙门框架(5)的下端,所述n形连接杆(7)连接在直线气缸(6)驱动端的下表面,所述转动杆(8)连接在n形连接杆(7)内的两端,所述滚筒(9)套装在转动杆(8)上,所述模板(10)套装在滚筒(9)上。

3.根据权利要求1所述的一种具有切断功能印刷装置,其特征在于,所述操作台(1)上设有输送机构;

所述输送机构包括条形豁槽、输送带(11)、若干微型第一直线电机(12)、若干夹板(13)以及若干压力传感器(14);

所述条形豁槽开设有操作台(1)的上表面,所述输送带(11)设置在条形豁槽的内部,若干所述微型第一直线电机(12)设置在输送带(11)上,若干所述夹板(13)设置在若干所述微型第一直线电机(12)驱动端上,若干所述压力传感器(14)嵌装在若干所述夹板(13)的侧表面。

4.根据权利要求1所述的一种具有切断功能印刷装置,其特征在于,所述操作台(1)上设有液体收集机构;

所述液体收集机构包括收集盒(15)、一对环形豁槽、液位传感器(16)、吸水泵(17)、一对导流滑道(18)以及导管(19);

所述收集盒(15)设置在操作台(1)的侧表面,一对所述环形豁槽开设在输送带(11)上,一对所述导流滑道(18)上端设置在输送带(11)的下端,一对所述导流滑道(18)下端设置在收集盒(15)的上端,所述吸水泵(17)安置于收集盒(15)的内下表面,所述导管(19)设置在吸水泵(17)的上表面,所述液位传感器(16)设置在收集盒(15)的内侧表面。

5.根据权利要求2所述的一种具有切断功能印刷装置,其特征在于,所述龙门框架(5)的下表面安装有液体供给部;

所述液体供给部包括一对微型雾化喷头(20)、微型第二直线电机(21)以及承载板二号(22);

所述微型第二直线电机(21)安置于龙门框架(5)的下表面,所述承载板二号(22)设置在微型第二直线电机(21)驱动端的下表面,一对所述微型雾化喷头(20)设置在承载板二号(22)的下表面。

6.根据权利要求1所述的一种具有切断功能印刷装置,其特征在于,所述操作台(1)的下表面两端设有两对万向轮(23),两对所述万向轮(23)上均设有刹车片(24)。

7.根据权利要求1所述的一种具有切断功能印刷装置,其特征在于,所述操作台(1)的前表面安装有显示屏(25)以及扬声器(26)。

8.根据权利要求1所述的一种具有切断功能印刷装置,其特征在于,所述升降部为微型第三直线电机(27)。

技术总结

本发明公开了一种具有切断功能印刷装置,包括操作台、设置在操作台上的切断机构以及印刷机构;所述切断机构包括门型框架、升降部、旋转电机以及切割刀;所述门型框架设置在操作台的上表面,所述升降部设置在门型框架的内下表面,所述旋转电机设置在升降部的下端,所述切割刀套装在旋转电机驱动端上;所述印刷机构用于对材料进行印刷。

技术研发人员:王大威

受保护的技术使用者:武汉工程大学

技术研发日:.09.30

技术公布日:.12.03

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