本实用新型涉及磨毛机技术领域，具体为一种mh910行星大锡林-卧式10辊磨毛机。
背景技术：
磨毛是纺织业中的一种工艺，是布料通过摩擦作用使自身表面形成一层短绒毛层，既保留原有特性又赋予织物新的风格，增加了柔软性，给布料进行磨毛操作的设备被称作磨毛机，磨毛机中一般有多根高速运转的磨毛辊，通过给予布料表面以一定的摩擦力和张力，提供足够的摩擦作用使布料表面生成绒毛。
而传统的磨毛机在对布料进行磨毛处理时，由于布料干燥会造成磨毛时会损伤布料的纤维，影响布料的柔软度，同时在磨毛时还会产生一些粉尘颗粒，导致在磨毛完成后布料上还会沾染许多粉尘，影响布料的清洁度，导致布料磨毛质量变差。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种mh910行星大锡林-卧式10辊磨毛机，解决了现有的磨毛机磨毛质量不够好的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种mh910行星大锡林-卧式10辊磨毛机，包括机箱、磨毛装置和缓冲装置，所述磨毛装置安装在机箱的内部，所述缓冲装置安装在机箱的底端。
所述磨毛装置包括放料辊，所述机箱的内部固定安装有导向辊，所述机箱的上端固定安装有水箱，所述水箱的下端连通有水泵，所述水泵的下端连通有雾化喷头，所述导向辊的一侧固定安装有磨毛辊，所述磨毛辊之间设置有吸尘罩，所述吸尘罩的一侧连通有抽吸泵，所述抽吸泵的下端连通有储尘箱，所述磨毛辊的一侧设置有压紧辊，所述机箱的内部固定安装有马达，所述马达的一侧固定安装有鼓风机，所述鼓风机的一侧连通有电热箱，所述机箱的一侧固定安装有收料辊。
所述缓冲装置包括加强筋，所述加强筋的下端固定安装有弹簧，所述弹簧的外表面套设有立柱，所述弹簧的底端固定安装有缓冲垫，所述立柱的下端固定安装有支脚。
进一步优化本技术方案，所述放料辊和收料辊与机箱之间均固定安装有支架，支架的数量为四组。
进一步优化本技术方案，所述导向辊的数量为六组，且导向辊呈交错设置。
进一步优化本技术方案，所述鼓风机与机箱之间固定安装有安装架，所述电热箱的两侧均开设有通孔。
进一步优化本技术方案，所述加强筋呈倒八字形设置，且加强筋的数量为两组。
进一步优化本技术方案，所述立柱的内部开设有竖槽，所述弹簧安装在竖槽的内部。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种mh910行星大锡林-卧式10辊磨毛机，具备以下有益效果：
1、该mh910行星大锡林-卧式10辊磨毛机，通过设置磨毛装置，布料通过放料辊进入机箱内部，然后在导向辊传输过程中，水泵将水箱的水通过雾化喷头对布料表面进行喷射，使布料表面变的湿润，减少后续磨毛辊对布料纤维的损害，接着磨毛辊对布料进行磨毛处理，磨毛时产生的粉尘颗粒通过吸尘罩在抽吸泵的作用下吸入储尘箱中，接着布料经过电热箱处时，马达带动鼓风机运作，鼓风机将电热箱内部的温度吹出，形成热风，使布料快速进行干燥，烘干布料中多余的水分，最后通过收料辊进行卷收，完成磨毛处理，避免了布料在磨毛时磨毛辊对布料的纤维造成损伤，同时解决了布料在磨毛时产生的粉尘，提高了布料的磨毛质量，使布料更加洁净和柔软。
2、该mh910行星大锡林-卧式10辊磨毛机，通过设置缓冲装置，在该磨毛机工作时，产生的震动传导到加强筋，加强筋提高了机箱的被支撑力，同时加强筋卸掉的力传递给弹簧，弹簧在立柱中收缩，将震动给吸收，缓冲垫进一步对震动进行抵消，起到了缓冲的作用，防止该磨毛机在工作时震动过大影响磨毛质量，使磨毛质量得到了保证。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中a的放大结构示意图；
图3为本实用新型图1中b的放大结构示意图。
图中：1、机箱；2、磨毛装置；21、放料辊；22、导向辊；23、水箱；24、水泵；25、雾化喷头；26、磨毛辊；27、吸尘罩；28、抽吸泵；29、储尘箱；210、压紧辊；211、马达；212、鼓风机；213、电热箱；214、收料辊；3、缓冲装置；31、加强筋；32、弹簧；33、立柱；34、缓冲垫；35、支脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种mh910行星大锡林-卧式10辊磨毛机，包括机箱1、磨毛装置2和缓冲装置3，磨毛装置2安装在机箱1的内部，缓冲装置3安装在机箱1的底端。
磨毛装置2包括放料辊21，机箱1的内部固定安装有导向辊22，机箱1的上端固定安装有水箱23，水箱23的下端连通有水泵24，水泵24的下端连通有雾化喷头25，导向辊22的一侧固定安装有磨毛辊26，磨毛辊26之间设置有吸尘罩27，吸尘罩27的一侧连通有抽吸泵28，抽吸泵28的下端连通有储尘箱29，磨毛辊26的一侧设置有压紧辊210，机箱1的内部固定安装有马达211，马达211的一侧固定安装有鼓风机212，鼓风机212的一侧连通有电热箱213，机箱1的一侧固定安装有收料辊214,布料通过放料辊21进入机箱1内部，然后在导向辊22传输过程中，水泵24将水箱23的水通过雾化喷头25对布料表面进行喷射，使布料表面变的湿润，减少后续磨毛辊26对布料纤维的损害，接着磨毛辊26对布料进行磨毛处理，磨毛时产生的粉尘颗粒通过吸尘罩27在抽吸泵28的作用下吸入储尘箱29中，接着布料经过电热箱213处时，马达211带动鼓风机212运作，鼓风机212将电热箱213内部的温度吹出，形成热风，使布料快速进行干燥，烘干布料中多余的水分，最后通过收料辊214进行卷收，完成磨毛处理，避免了布料在磨毛时磨毛辊26对布料的纤维造成损伤，同时解决了布料在磨毛时产生的粉尘，提高了布料的磨毛质量，使布料更加洁净和柔软。
缓冲装置3包括加强筋31，加强筋31的下端固定安装有弹簧32，弹簧32的外表面套设有立柱33，弹簧32的底端固定安装有缓冲垫34，立柱33的下端固定安装有支脚35,在该磨毛机工作时，产生的震动传导到加强筋31，加强筋31提高了机箱1的被支撑力，同时加强筋31卸掉的力传递给弹簧32，弹簧32在立柱33中收缩，将震动给吸收，缓冲垫34进一步对震动进行抵消，起到了缓冲的作用，防止该磨毛机在工作时震动过大影响磨毛质量，使磨毛质量得到了保证。
具体的，放料辊21和收料辊214与机箱1之间均固定安装有支架，支架的数量为四组，使放料辊21和收料辊214在机箱1上得到固定。
具体的，导向辊22的数量为六组，且导向辊22呈交错设置，导向辊22能够对布料进行传输，并提高布料的张力。
具体的，鼓风机212与机箱1之间固定安装有安装架，电热箱213的两侧均开设有通孔，使电热箱213中的高温能够在鼓风机212的作用下对布料进行烘干。
具体的，加强筋31呈倒八字形设置，且加强筋31的数量为两组，倒八字形设置能够提高加强筋31的使用强度，加强对机箱1的支撑力。
具体的，立柱33的内部开设有竖槽，弹簧32安装在竖槽的内部，使弹簧32在被压缩时能够通过立柱33进行限位，防止机箱1倾斜。
在使用时，布料通过放料辊21进入机箱1内部，然后在导向辊22传输过程中，水泵24将水箱23的水通过雾化喷头25对布料表面进行喷射，使布料表面变的湿润，减少后续磨毛辊26对布料纤维的损害，接着磨毛辊26对布料进行磨毛处理，磨毛时产生的粉尘颗粒通过吸尘罩27在抽吸泵28的作用下吸入储尘箱29中，接着布料经过电热箱213处时，马达211带动鼓风机212运作，鼓风机212将电热箱213内部的温度吹出，形成热风，使布料快速进行干燥，烘干布料中多余的水分，最后通过收料辊214进行卷收，完成磨毛处理，避免了布料在磨毛时磨毛辊26对布料的纤维造成损伤，同时解决了布料在磨毛时产生的粉尘，提高了布料的磨毛质量，使布料更加洁净和柔软，在该磨毛机工作时，产生的震动传导到加强筋31，加强筋31提高了机箱1的被支撑力，同时加强筋31卸掉的力传递给弹簧32，弹簧32在立柱33中收缩，将震动给吸收，缓冲垫34进一步对震动进行抵消，起到了缓冲的作用，防止该磨毛机在工作时震动过大影响磨毛质量，使磨毛质量得到了保证。
综上，该mh910行星大锡林-卧式10辊磨毛机，通过设置磨毛装置2，避免了布料在磨毛时磨毛辊26对布料的纤维造成损伤，同时解决了布料在磨毛时产生的粉尘，提高了布料的磨毛质量，使布料更加洁净和柔软。
通过设置缓冲装置3，防止该磨毛机在工作时震动过大影响磨毛质量，使磨毛质量得到了保证。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种mh910行星大锡林-卧式10辊磨毛机，包括机箱（1）、磨毛装置（2）和缓冲装置（3），其特征在于：所述磨毛装置（2）安装在机箱（1）的内部，所述缓冲装置（3）安装在机箱（1）的底端；
所述磨毛装置（2）包括放料辊（21），所述机箱（1）的内部固定安装有导向辊（22），所述机箱（1）的上端固定安装有水箱（23），所述水箱（23）的下端连通有水泵（24），所述水泵（24）的下端连通有雾化喷头（25），所述导向辊（22）的一侧固定安装有磨毛辊（26），所述磨毛辊（26）之间设置有吸尘罩（27），所述吸尘罩（27）的一侧连通有抽吸泵（28），所述抽吸泵（28）的下端连通有储尘箱（29），所述磨毛辊（26）的一侧设置有压紧辊（210），所述机箱（1）的内部固定安装有马达（211），所述马达（211）的一侧固定安装有鼓风机（212），所述鼓风机（212）的一侧连通有电热箱（213），所述机箱（1）的一侧固定安装有收料辊（214）；
所述缓冲装置（3）包括加强筋（31），所述加强筋（31）的下端固定安装有弹簧（32），所述弹簧（32）的外表面套设有立柱（33），所述弹簧（32）的底端固定安装有缓冲垫（34），所述立柱（33）的下端固定安装有支脚（35）。
2.根据权利要求1所述的一种mh910行星大锡林-卧式10辊磨毛机，其特征在于：所述放料辊（21）和收料辊（214）与机箱（1）之间均固定安装有支架，支架的数量为四组。
3.根据权利要求1所述的一种mh910行星大锡林-卧式10辊磨毛机，其特征在于：所述导向辊（22）的数量为六组，且导向辊（22）呈交错设置。
4.根据权利要求1所述的一种mh910行星大锡林-卧式10辊磨毛机，其特征在于：所述鼓风机（212）与机箱（1）之间固定安装有安装架，所述电热箱（213）的两侧均开设有通孔。
5.根据权利要求1所述的一种mh910行星大锡林-卧式10辊磨毛机，其特征在于：所述加强筋（31）呈倒八字形设置，且加强筋（31）的数量为两组。
6.根据权利要求1所述的一种mh910行星大锡林-卧式10辊磨毛机，其特征在于：所述立柱（33）的内部开设有竖槽，所述弹簧（32）安装在竖槽的内部。
技术总结
本实用新型公开了一种MH910行星大锡林‑卧式10辊磨毛机，包括机箱、磨毛装置和缓冲装置，所述磨毛装置安装在机箱的内部，所述缓冲装置安装在机箱的底端，所述磨毛装置包括放料辊，所述机箱的内部固定安装有导向辊，所述机箱的上端固定安装有水箱，所述水箱的下端连通有水泵，所述水泵的下端连通有雾化喷头，所述导向辊的一侧固定安装有磨毛辊。本实用新型通过设置磨毛装置，避免了布料在磨毛时磨毛辊对布料的纤维造成损伤，同时解决了布料在磨毛时产生的粉尘，提高了布料的磨毛质量，使布料更加洁净和柔软，通过设置缓冲装置，防止该磨毛机在工作时震动过大影响磨毛质量，使磨毛质量得到了保证。
技术研发人员：储召宝
受保护的技术使用者：江苏爱利多印机科技有限公司
技术研发日：.04.02
技术公布日：.02.21
如果觉得《一种MH910行星大锡林-卧式10辊磨毛机的制作方法》对你有帮助，请点赞、收藏，并留下你的观点哦！
