本实用新型涉及引线框架的生产技术领域，更具体的是涉及一种用于生产引线框架的干燥设备。
背景技术：
引线框架作为集成电路的芯片载体，是一种借助于键合焊线实现芯片内部电路引出端与外引线的电气连接，形成电气回路的关键结构件，它起到了和外部导线连接的桥梁作用，绝大部分的半导体集成块以及需要安装芯片的汽车零部件中都需要使用到引线框架，引线框架是电子信息产业中重要的基础材料。而引线框架的生产制作工艺通常情况下包括进料、清洗、干燥、贴膜、曝光、显影、蚀刻、去膜、清洗、防变色、自动检验、收料等生产步骤。其中，干燥的作用是将清洗后引线框架表面的水分除去，以便进行下一道工序。
现有技术中用于引线框架的干燥设备包括基座，基座的上表面倾斜设置，基座的侧壁设有进风口，基座的内部设有电机，基座上表面设有向基座内部凹陷的2个相同的螺纹槽，螺纹槽的中轴线与基座的上表面垂直，基座的上表面连接有第一风刷和第二风刷，第一风刷与第二风刷相同，第一风刷的底部设有螺杆，螺杆的外螺纹与螺纹槽的内螺纹相匹配，第一风刷包括第一侧壁和第二侧壁，第一侧壁与第二侧壁的两端固定连接，第二侧壁的外表面设有出风台，出风台设有2个相同的出风口，2个出风口在同一条直线上，第一风刷的2个出风口与第二风刷的2个出风口相对设置，第一风刷的顶部设有顶盖。该设备的第一风刷的出风口与第二风刷的风口相对，使得风刷的出风方向朝向引线框架的底部，受力均匀，稳定性高，避免引线框架在第一风刷和第二风刷之间晃动造成的干燥不均匀，干燥效果好。
但是，由于上述干燥设备的第一风刷和第二风刷的宽度有限，所以一次性只能让很少的引线框架通过第一风刷和第二风刷之间进行干燥，如此极大的降低了对引线框架的干燥效率。因此，我们迫切的需要一种可以提高引线框架干燥效率的干燥设备。
技术实现要素：
基于以上问题，本实用新型提供了一种用于生产引线框架的干燥设备，用于解决现有用于引线框架的干燥设备一次性只能对很少的引线框架进行干燥，导致对引线框架干燥效率低的问题。本实用新可以一次性将多个引线框架分别放在多个干燥盒中，再通过旋转电机带动内生风板旋转而产生风，产生的风再进入干燥盒内对引线框架进行干燥，如此可以极大的提高对引线框架的干燥效率。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种用于生产引线框架的干燥设备，包括底板，所述底板上安装有支撑架，所述支撑架上安装有旋转电机，所述旋转电机连接有转轴，所述转轴上安装有轴承，所述轴承的外表面连接有固定板，所述固定板上安装有沿转轴轴向设置的固定筒，所述转轴上还套有位于固定筒内的连接套，所述连接套上沿连接套的轴向安装有多个位于固定筒内的内生风板，所述固定筒上开有多个出风口，所述固定筒上连接有多个可容纳引线框架的干燥盒，所述干燥盒上开有多个进风口。
工作原理：当需要对引线框架进行干燥时，多个引线框架分别放在多个干燥盒中，再为旋转电机通电，旋转电机通电后开始旋转，旋转电机再依次带动转轴、连接套和内生风板旋转，当内生风板旋转时会产生风，产生的风再依次通过固定筒上的出风口、干燥盒上的进风口，最终对干燥盒内的引线框架进行干燥。由于内生风板沿转轴的轴向设置，所以内生风板在转轴的轴向都可以产生风，产生的风可以同时进入不同的干燥盒中，故可以同时对多个引线框架进行干燥，从而可以极大的提高对引线框架的干燥效率。并且旋转电机旋转的越快内生风板产生的风越大，如此便于控制内生风板产生的风的大小。
作为一种优选的方式，所述转轴上还安装有可随转轴旋转的旋转板，所述旋转板上安装有位于干燥盒两侧的过渡板，所述过渡板上安装有沿过渡板长边方向设置的多个外生风板。
作为一种优选的方式，多个所述外生风板均平行设置。
作为一种优选的方式，所述干燥盒底面或者顶面均设有多个导风板，多个所述导风板均向同一方向倾斜。
作为一种优选的方式，多个所述导风板相互平行设置，且同一所述干燥盒上两侧的导风板高度小于中间的导风板高度。
作为一种优选的方式，所述内生风板的数量为四个，四个所述内生风板相互平行且均匀设置在转轴上。
作为一种优选的方式，所述轴承从外到内依次包括外圈、滚动体和内圈，所述内圈与转轴接触，所述外圈与固定板接触。
作为一种优选的方式，所述固定筒的内壁上还设有发热管，所述发热管通过导线与电源连接。
本实用新型的有益效果如下：
(1)本实用新可以一次性将多个引线框架分别放在多个干燥盒中，再通过旋转电机带动内生风板旋转而产生风，产生的风再进入干燥盒内对引线框架进行干燥，如此可以极大的提高对引线框架的干燥效率。
(2)本实用新型中转轴上还安装有可随转轴旋转的旋转板，旋转板上安装有位于干燥盒两侧的过渡板，过渡板上安装有沿过渡板长边方向设置的多个外生风板。当旋转电机旋转时会带动转轴旋转，转轴再依次带动旋转板、过渡板和外生风板旋转，当外生风板旋转时会产生风，产生的风再通过干燥盒上的进风口进入干燥盒内对引线框架进行干燥，由于旋转板是旋转的，所以产生的风会不断的改变方向，这样可以对引线框架进行更加均匀的干燥，同时也容易使引线框架尽快的被干燥，如此就增加了对引线框架的干燥效率。
(3)本实用新型中干燥盒底面或者顶面均设有多个导风板，多个导风板均向同一方向倾斜。当内生风板产生的风吹向导风板使，导风板可以改变风的方向，使导风板产生的风尽量吹进干燥盒中，这样可以尽快的将引线框架干燥。
(4)本实用新型中多个导风板相互平行设置，且同一干燥盒上两侧的导风板高度小于中间的导风板高度，这样没有被干燥盒两侧的导风板“拦截”住的风，可以通过位于干燥盒中部高度更高的导风板“拦截”，而将这部分风也引导进干燥盒内，这样既能使更多的风进入干燥盒内，又能使风更加均匀的吹进干燥盒。
(5)本实用新型固定筒的内壁上还设有发热管，发热管通过导线与电源连接，发热管产生的热量通过内生风板产生的风带到干燥箱内，这样可以更加快速的对引线框架进行干燥，可以进一步提高对引线框架的干燥效率。
附图说明
图1为本实用新型的正面剖视结构简图；
图2为本实用新型图1中a-a处的剖视结构简图；
图3为本实用新型图1中b-b处的剖视结构简图；
图4为本实用新型图1中c-c处的剖视结构简图；
图5为本实用新型轴承的结构简图；
图6为本实用新型图1中d处的放大示意图；
图7为本实用新型图1中e处的放大示意图；
附图标记：1底板，2支撑架，3过渡板，4旋转板，5旋转电机，6转轴，7固定板，8连接套，9内生风板，10固定筒，101发热管，102出风口，11外生风板，12干燥盒，121进风口，13导风板，14轴承，141外圈，142滚动体，143内圈。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1：
如图1-7所示，一种用于生产引线框架的干燥设备，包括底板1，底板1上安装有支撑架2，支撑架2上安装有旋转电机5，旋转电机5连接有转轴6，转轴6上安装有轴承14，轴承14的外表面连接有固定板7，固定板7上安装有沿转轴6轴向设置的固定筒10，转轴6上还套有位于固定筒10内的连接套8，连接套8上沿连接套8的轴向安装有多个位于固定筒10内的内生风板9，固定筒10上开有多个出风口102，固定筒10上连接有多个可容纳引线框架的干燥盒12，干燥盒12上开有多个进风口121。
工作原理：当需要对引线框架进行干燥时，多个引线框架分别放在多个干燥盒12中，再为旋转电机5通电，旋转电机5通电后开始旋转，旋转电机5再依次带动转轴6、连接套8和内生风板9旋转，当内生风板9旋转时会产生风，产生的风再依次通过固定筒10上的出风口102、干燥盒12上的进风口121，最终对干燥盒12内的引线框架进行干燥。由于内生风板9沿转轴6的轴向设置，所以内生风板9在转轴6的轴向都可以产生风，产生的风可以同时进入不同的干燥盒12中，故可以同时对多个引线框架进行干燥，从而可以极大的提高对引线框架的干燥效率。并且旋转电机5旋转的越快内生风板9产生的风越大，如此便于控制内生风板9产生的风的大小。另外这里的旋转电机5是常规的可以在市场上轻易购买到的，其型号可以选择但是不限于yt57b2r0510，其具体结构、电路连接和控制方式等均是常规的，故在此不作赘述。
实施例2：
如图1-7所示，在上述实施例的基础上，本实施例给出了还可以产生风的一种优选结构，即转轴6上还安装有可随转轴6旋转的旋转板4，旋转板4上安装有位于干燥盒12两侧的过渡板3，过渡板3上安装有沿过渡板3长边方向设置的多个外生风板11。当旋转电机5旋转时会带动转轴6旋转，转轴6再依次带动旋转板4、过渡板3和外生风板11旋转，当外生风板11旋转时会产生风，产生的风再通过干燥盒12上的进风口121进入干燥盒12内对引线框架进行干燥，由于旋转板4是旋转的，所以产生的风会不断的改变方向，这样可以对引线框架进行更加均匀的干燥，同时也容易使引线框架尽快的被干燥，如此就增加了对引线框架的干燥效率。
优选的，多外生风板11均平行设置，这样外生风板11产生的风更加会更加均匀。
其余部分与实施例1相同，故在此不作赘述。
实施例3：
如图1-7所示，在实施例1的基础上，本实施例给出了可以引导风进入干燥盒中的一种优选结构，即干燥盒12底面或者顶面均设有多个导风板13，多个导风板13均向同一方向倾斜。当内生风板9产生的风吹向导风板13使，导风板13可以改变风的方向，使导风板13产生的风尽量吹进干燥盒12中，这样可以尽快的将引线框架干燥。
优选的，多个导风板13相互平行设置，且同一干燥盒12上两侧的导风板13高度小于中间的导风板13高度，这样没有被干燥盒12两侧的导风板13“拦截”住的风，可以通过位于干燥盒12中部高度更高的导风板13“拦截”，而将这部分风也引导进干燥盒12内，这样既能使更多的风进入干燥盒12内，又能使风更加均匀的吹进干燥盒12。
其余部分与实施例1相同，故在此不作赘述。
实施例4：
如图1-7所示，在实施例1的基础上，本实施例给出了一些优选结构，内生风板9的数量为四个，四个内生风板9相互平行且均匀设置在转轴6上，这样内生风板9产生的风更大更均匀。
优选的，轴承14从外到内依次包括外圈141、滚动体142和内圈143，内圈143与转轴6接触，外圈141与固定板7接触。转轴6旋转带动轴承14的内圈143旋转，而外圈141不受转轴6旋转的影响，因此固定板7也不受转轴6旋转的影响，如此固定板7、固定筒10等就是静止的。
优选的，固定筒10的内壁上还设有发热管101，发热管101通过导线与电源连接，发热管101产生的热量通过内生风板9产生的风带到干燥箱内，这样可以更加快速的对引线框架进行干燥，可以进一步提高对引线框架的干燥效率。
其余部分与实施例1相同，故在此不作赘述。
如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
技术特征：
1.一种用于生产引线框架的干燥设备，包括底板(1)，所述底板(1)上安装有支撑架(2)，其特征在于：所述支撑架(2)上安装有旋转电机(5)，所述旋转电机(5)连接有转轴(6)，所述转轴(6)上安装有轴承(14)，所述轴承(14)的外表面连接有固定板(7)，所述固定板(7)上安装有沿转轴(6)轴向设置的固定筒(10)，所述转轴(6)上还套有位于固定筒(10)内的连接套(8)，所述连接套(8)上沿连接套(8)的轴向安装有多个位于固定筒(10)内的内生风板(9)，所述固定筒(10)上开有多个出风口(102)，所述固定筒(10)上连接有多个可容纳引线框架的干燥盒(12)，所述干燥盒(12)上开有多个进风口(121)。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产引线框架的干燥设备，其特征在于：所述转轴(6)上还安装有可随转轴(6)旋转的旋转板(4)，所述旋转板(4)上安装有位于干燥盒(12)两侧的过渡板(3)，所述过渡板(3)上安装有沿过渡板(3)长边方向设置的多个外生风板(11)。
3.根据权利要求2所述的一种用于生产引线框架的干燥设备，其特征在于：多个所述外生风板(11)均平行设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产引线框架的干燥设备，其特征在于：所述干燥盒(12)底面或者顶面均设有多个导风板(13)，多个所述导风板(13)均向同一方向倾斜。
5.根据权利要求4所述的一种用于生产引线框架的干燥设备，其特征在于：多个所述导风板(13)相互平行设置，且同一所述干燥盒(12)上两侧的导风板(13)高度小于中间的导风板(13)高度。
6.根据权利要求1所述的一种用于生产引线框架的干燥设备，其特征在于：所述内生风板(9)的数量为四个，四个所述内生风板(9)相互平行且均匀设置在转轴(6)上。
7.根据权利要求1所述的一种用于生产引线框架的干燥设备，其特征在于：所述轴承(14)从外到内依次包括外圈(141)、滚动体(142)和内圈(143)，所述内圈(143)与转轴(6)接触，所述外圈(141)与固定板(7)接触。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种用于生产引线框架的干燥设备，其特征在于：所述固定筒(10)的内壁上还设有发热管(101)，所述发热管(101)通过导线与电源连接。
技术总结
本实用新型涉及引线框架的生产技术领域，具体是一种用于生产引线框架的干燥设备，用于解决现有引线框架干燥效率低的问题。本实用新型包括底板、支撑架、旋转电机和转轴，所述转轴上安装有轴承，所述轴承的外表面连接有固定板，所述固定板上安装有沿转轴轴向设置的固定筒，所述转轴上还套有位于固定筒内的连接套，所述连接套上沿连接套的轴向安装有多个位于固定筒内的内生风板，所述固定筒上开有多个出风口，所述固定筒上连接有多个可容纳引线框架的干燥盒，所述干燥盒上开有多个进风口。本实用新可以一次性对多个引线框架进行干燥，如此可以极大的提高对引线框架的干燥效率。
技术研发人员：陈增辉;刘开杰
受保护的技术使用者：天水迈格智能设备有限公司
技术研发日：.06.17
技术公布日：.02.14
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