本实用新型涉及车标牌加工领域，特别涉及一种用于车标牌加工的烘干除尘装置。
背景技术：
车标牌主要用于汽车上，车标牌在加工时需要经过多种工艺，烘干处理是其中的一个工艺之一，所以需要用到烘干装置，但是，现有的烘干装置在使用的过程中存在一定的不足，例如，在烘干结束后不能进行除尘操作，使得操作起来比较麻烦，实用性不足。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种用于车标牌加工的烘干除尘装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种用于车标牌加工的烘干除尘装置，包括工作台，所述工作台的底部位于边角处焊接有四根支撑柱，四根所述支撑柱之间卡接有第一支撑板，所述第一支撑板上安装有收集箱，所述收集箱上的进口处通过导管与抽风机的一端相连接，所述抽风机的一端与第一软管的一端相连接，所述第一软管的一端与除尘箱上的出尘口相连接，所述除尘箱的顶部焊接有第一固定板，所述第一固定板的一侧焊接有第二固定板，所述第二固定板上固定安装有热风机，所述热风机的一端连接有第二软管，所述第二软管的一端与固定管上的进口相连接，所述工作台上安装有传送带，所述传送带上安装有传动机构，所述传动机构包括转动电机、主动齿轮和从动齿轮，且主动齿轮和从动齿轮之间啮合安装，所述工作台的侧边处与除尘箱的两侧边相焊接，所述固定管的顶端卡接有支板，且支板的顶端固定连接有第二套筒，所述第二套筒的顶端插接在第一套筒中，所述第一套筒的顶端卡接在第二固定板的底部，所述除尘箱的内部卡接有隔板，所述隔板上开设有等间距分布的通孔。
进一步地，所述收集箱中安装有静电除尘网，所述静电除尘网与蓄电池电性连接。
进一步地，所述固定管的一端与热风罩的顶部固定连接，所述热风罩上设有出风孔。
进一步地，所述第一套筒上开设有两个第一定位孔，所述第二套筒上开设有两个第二定位孔，所述第一定位孔与第二定位孔的重合处插接有螺栓。
进一步地，所述除尘箱的外壁焊接有第二支撑板，所述第二支撑板上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与转动杆的一端轴动连接，所述转动杆的一端与轴承之间转动安装，所述轴承的一端固定安装在除尘箱的侧壁上。
进一步地，所述转动杆的两侧固定安装有软毛刷安装座，所述软毛刷安装座上安装有软毛刷。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过设有第一套筒和第二套筒，第二套筒插接在第一套筒中，使得第二套筒可以在第一套筒中上下调节，从而对热风罩的高度进行调节，操作起来比较方便，提高实用效果；通过在除尘箱中设有软毛刷安装座和软毛刷，软毛刷安装座上的软毛刷可以对车标牌的进行除尘作用，而且灰尘在抽风机的作用下通过第一软管进入到收集箱中，收集箱中的静电除尘网进行收集作用，提高功能性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为本实用新型除尘箱的结构示意图。
图中：1、工作台；2、传动机构；3、支撑柱；4、第一支撑板；5、收集箱；6、静电除尘网；7、抽风机；8、第一软管；9、除尘箱；10、第一固定板；11、热风机；12、第二软管；13、第二固定板；14、第一套筒；15、第二套筒；16、第一定位孔；17、第二定位孔；18、固定管；19、热风罩；20、出风孔；21、传送带；22、第二支撑板；23、驱动电机；24、转动杆；25、轴承；26、隔板；27、通孔；28、软毛刷安装座；29、软毛刷。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种用于车标牌加工的烘干除尘装置，包括工作台1，所述工作台1的底部位于边角处焊接有四根支撑柱3，四根所述支撑柱3之间卡接有第一支撑板4，所述第一支撑板4上安装有收集箱5，所述收集箱5上的进口处通过导管与抽风机7的一端相连接，所述抽风机7的一端与第一软管8的一端相连接，所述第一软管8的一端与除尘箱9上的出尘口相连接，所述除尘箱9的顶部焊接有第一固定板10，所述第一固定板10的一侧焊接有第二固定板13，所述第二固定板13上固定安装有热风机11，所述热风机11的一端连接有第二软管12，所述第二软管12的一端与固定管18上的进口相连接，所述工作台1上安装有传送带21，所述传送带21上安装有传动机构2，所述传动机构2包括转动电机、主动齿轮和从动齿轮，且主动齿轮和从动齿轮之间啮合安装，所述工作台1的侧边处与除尘箱9的两侧边相焊接，所述固定管18的顶端卡接有支板，且支板的顶端固定连接有第二套筒15，所述第二套筒15的顶端插接在第一套筒14中，所述第一套筒14的顶端卡接在第二固定板13的底部，所述除尘箱9的内部卡接有隔板26，所述隔板26上开设有等间距分布的通孔27。
其中，所述收集箱5中安装有静电除尘网6，所述静电除尘网6与蓄电池电性连接，静电除尘网6可以进行对灰尘进行吸附作用。
其中，所述固定管18的一端与热风罩19的顶部固定连接，所述热风罩19上设有出风孔20。
其中，所述第一套筒14上开设有两个第一定位孔16，所述第二套筒15上开设有两个第二定位孔17，所述第一定位孔16与第二定位孔17的重合处插接有螺栓，第一套筒14和第二套筒15之间的位置可以进行调节，从而对固定管18的位置进行调节。
其中，所述除尘箱9的外壁焊接有第二支撑板22，所述第二支撑板22上固定安装有驱动电机23，所述驱动电机23的输出端与转动杆24的一端轴动连接，所述转动杆24的一端与轴承25之间转动安装，所述轴承25的一端固定安装在除尘箱9的侧壁上。
其中，所述转动杆24的两侧固定安装有软毛刷安装座28，所述软毛刷安装座28上安装有软毛刷29。
需要说明的是，本实用新型为一种用于车标牌加工的烘干除尘装置，使用时，车标牌放置在传送带21上，驱动机构2带动传送带21转动，使得传送带21慢慢的移动，当车标牌移动到热风罩19的底部时，热风机11吹出的热风通过第二软管12进入到固定管18中，最后通过热风罩19出来，对传送带21上的车标牌进行烘干处理，烘干后进入到除尘箱9中，除尘箱9中的驱动电机23带动转动杆24转动，使得转动杆24上的软毛刷29对车标牌进行除尘作用，与此同时，抽风机7将灰尘通过第一软管8进入到收集箱5中，收集箱5中的静电除尘网6对灰尘进行除尘作用，具有很好的除尘作用，使用起来比较方便。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：
1.一种用于车标牌加工的烘干除尘装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部位于边角处焊接有四根支撑柱(3)，四根所述支撑柱(3)之间卡接有第一支撑板(4)，所述第一支撑板(4)上安装有收集箱(5)，所述收集箱(5)上的进口处通过导管与抽风机(7)的一端相连接，所述抽风机(7)的一端与第一软管(8)的一端相连接，所述第一软管(8)的一端与除尘箱(9)上的出尘口相连接，所述除尘箱(9)的顶部焊接有第一固定板(10)，所述第一固定板(10)的一侧焊接有第二固定板(13)，所述第二固定板(13)上固定安装有热风机(11)，所述热风机(11)的一端连接有第二软管(12)，所述第二软管(12)的一端与固定管(18)上的进口相连接，所述工作台(1)上安装有传送带(21)，所述传送带(21)上安装有传动机构(2)，所述传动机构(2)包括转动电机、主动齿轮和从动齿轮，且主动齿轮和从动齿轮之间啮合安装，所述工作台(1)的侧边处与除尘箱(9)的两侧边相焊接，所述固定管(18)的顶端卡接有支板，且支板的顶端固定连接有第二套筒(15)，所述第二套筒(15)的顶端插接在第一套筒(14)中，所述第一套筒(14)的顶端卡接在第二固定板(13)的底部，所述除尘箱(9)的内部卡接有隔板(26)，所述隔板(26)上开设有等间距分布的通孔(27)。
2.根据权利要求1所述的一种用于车标牌加工的烘干除尘装置，其特征在于：所述收集箱(5)中安装有静电除尘网(6)，所述静电除尘网(6)与蓄电池电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于车标牌加工的烘干除尘装置，其特征在于：所述固定管(18)的一端与热风罩(19)的顶部固定连接，所述热风罩(19)上设有出风孔(20)。
4.根据权利要求1所述的一种用于车标牌加工的烘干除尘装置，其特征在于：所述第一套筒(14)上开设有两个第一定位孔(16)，所述第二套筒(15)上开设有两个第二定位孔(17)，所述第一定位孔(16)与第二定位孔(17)的重合处插接有螺栓。
5.根据权利要求1所述的一种用于车标牌加工的烘干除尘装置，其特征在于：所述除尘箱(9)的外壁焊接有第二支撑板(22)，所述第二支撑板(22)上固定安装有驱动电机(23)，所述驱动电机(23)的输出端与转动杆(24)的一端轴动连接，所述转动杆(24)的一端与轴承(25)之间转动安装，所述轴承(25)的一端固定安装在除尘箱(9)的侧壁上。
6.根据权利要求5所述的一种用于车标牌加工的烘干除尘装置，其特征在于：所述转动杆(24)的两侧固定安装有软毛刷安装座(28)，所述软毛刷安装座(28)上安装有软毛刷(29)。
技术总结
本实用新型公开了一种用于车标牌加工的烘干除尘装置，包括工作台，所述工作台的底部位于边角处焊接有四根支撑柱，四根所述支撑柱之间卡接有第一支撑板，所述第一支撑板上安装有收集箱，所述收集箱上的进口处通过导管与抽风机的一端相连接，所述抽风机的一端与第一软管的一端相连接，所述第一软管的一端与除尘箱上的出尘口相连接，所述除尘箱的顶部焊接有第一固定板，所述第一固定板的一侧焊接有第二固定板，所述第二固定板上固定安装有热风机。本实用新型通过设有第一套筒和第二套筒，第二套筒插接在第一套筒中，使得第二套筒可以在第一套筒中上下调节，从而对热风罩的高度进行调节，操作起来比较方便，提高实用效果。
技术研发人员：吴留生;吴彦敏;刘红
受保护的技术使用者：苏州卡美特金属制品有限公司
技术研发日：.03.05
技术公布日：.02.14
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