本发明涉及垃圾焚烧炉技术领域，具体为一种新型输送设备。
背景技术：
垃圾焚烧炉是焚烧处理垃圾的设备，与直接填埋和堆肥相比，垃圾焚烧更节约土地，不会造成地表水和地下水污染,在建设用地指标接近极限的情况下，垃圾焚烧逐渐成为一种现实选择,焚烧炉焚烧后的炉渣冷干处理后，需要将炉渣放到运输车上并运送到指定地点进行掩埋，由于运输车过高，工人用铲子将炉渣放到运输车上容易洒落，长时间将炉渣投放到运输车上，工人的双臂举得抬高会疼痛，需要休息一段时间，影响工作效率，鉴于此，我们提出一种新型输送设备。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种新型输送设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种新型输送设备，包括焚烧炉，所述焚烧炉的一侧设有两个倾斜的阻挡板，两个所述阻挡板位于所述焚烧炉开口的前侧，两个所述阻挡板相对应的面开均开设有长槽，所述长槽的一侧且靠近两端处均开设有圆槽，两个所述阻挡板之间设有传送带，所述传送带的左右两侧分别位于两个所述长槽内，所述传送带内设有两个转筒，两个所述转筒分别位于所述传送带的两端，所述转筒的两端均设有转轴，所述转轴位于所述圆槽内，所述转轴与所述圆槽转动连接，其中一个所述阻挡板的一侧安装有电机，且所述电机的输出轴穿过所述阻挡板与其中一个所述转轴同轴连接，所述电机靠近所述阻挡板最上方的一端，所述传送带上设有垂直的皮带，且所述皮带靠近所述阻挡板最下方的一端，两个所述阻挡板一端设有矩形管，所述矩形管靠近所述阻挡板的一侧开设有缺口，所述矩形管的左右两侧均开设有梯形缺口，所述梯形缺口与所述缺口相连通，两个所述阻挡板一端分别位于两个所述梯形缺口内，所述传送带的最上端穿过所述缺口并且位于所述矩形管内，所述阻挡板的底部设有短支撑板和长支撑板，所述短支撑板靠近所述阻挡板的下端，所述长支撑板靠近所述阻挡板的上端，两个所述短支撑板之间以及两个所述长支撑板之间均设有连接板。
优选的，所述长槽的两端呈半圆结构，所述长槽的高度等于所述转筒的直径与两倍传送带的厚度之和。
优选的，所述皮带的宽度大于两个所述阻挡板之间的距离。
优选的，所述长槽靠近所述阻挡板的底部。
优选的，所述皮带的两端分别与两个所述阻挡板的侧面紧密粘接。
优选的，所述阻挡板的上端与所述梯形缺口卡接配合，所述矩形管的顶面高于所述阻挡板的顶部。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过设置的阻挡板、传送带、转筒、电机和矩形管，将电机接通电源，使电机的输出轴带动转轴和转筒旋转，通过转筒旋转带动传送带旋转，工人用铲子将焚烧后的炉渣放在传送带较低的上面，传送带旋转将炉渣输送到较高的处并落入矩形管内，从矩形管内落在运输车上，保证工人长时间将炉渣投放到运输车上手臂不会疼痛。
2、本发明通过设置的阻挡板、皮带和矩形管，当焚烧后的炉渣放在传送带上，皮带能防止炉渣向后掉落，阻挡板高于传送带，防止炉渣向左右两侧掉落，当炉渣通过传送带进入矩形管内，矩形管保证将内部的炉渣落入在运输车上，防止炉渣落在运输车外面。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明中阻挡板的结构示意图；
图3为本发明中阻挡板、传送带和转筒的结构示意图；
图4为本发明中矩形管的结构示意图。
图中：1、焚烧炉；2、阻挡板；21、长槽；22、圆槽；3、传送带；31、转筒；32、转轴；4、电机；5、皮带；6、矩形管；61、缺口；62、梯形缺口；7、短支撑板；8、长支撑板；9、连接板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：
一种新型输送设备，包括焚烧炉1，焚烧炉1的一侧设有两个倾斜的阻挡板2，两个阻挡板2位于焚烧炉1开口的前侧，两个阻挡板2相对应的面开均开设有长槽21，长槽21的一侧且靠近两端处均开设有圆槽22，两个阻挡板2之间设有传送带3，传送带3的左右两侧分别位于两个长槽21内，传送带3内设有两个转筒31，两个转筒31分别位于传送带3的两端，转筒31的两端均设有转轴32，转轴32位于圆槽22内，转轴32与圆槽22转动连接，其中一个阻挡板2的一侧安装有电机4，且电机4的输出轴穿过阻挡板2与其中一个转轴32同轴连接，电机4靠近阻挡板2最上方的一端，传送带3上设有垂直的皮带5，且皮带5靠近阻挡板2最下方的一端，两个阻挡板2一端设有矩形管6，矩形管6靠近阻挡板2的一侧开设有缺口61，矩形管6的左右两侧均开设有梯形缺口62，梯形缺口62与缺口61相连通，两个阻挡板2一端分别位于两个梯形缺口62内，传送带3的最上端穿过缺口61并且位于矩形管6内，阻挡板2的底部设有短支撑板7和长支撑板8，短支撑板7靠近阻挡板2的下端，长支撑板8靠近阻挡板2的上端，两个短支撑板7之间以及两个长支撑板8之间均设有连接板9，两个短支撑板7与其中一个连接板9为一体成型结构，两个长支撑板8与剩余一个连接板9为一体成型结构，短支撑板7与长支撑板8的顶端均与阻挡板2的底面紧密焊接，保证整体结构的稳定，防止传送带3旋转时，两个阻挡板2出现松动或分离。
具体的，长槽21的两端呈半圆结构，长槽21的高度等于转筒31的直径与两倍传送带3的厚度之和，保证传送带3能快速旋转，再旋转的同时，防止传送带3上的垃圾焚烧后炉渣进入长槽21内，避免影响传送带3旋转。
进一步的，皮带5的宽度大于两个阻挡板2之间的距离，保证皮带5的左右两侧在长槽21内。
具体的，长槽21靠近阻挡板2的底部，使阻挡板2的顶面高于传送带3的顶面，防止垃圾焚烧后炉渣从左右两侧掉落。
进一步的，皮带5的两端分别与两个阻挡板2的侧面紧密粘接，保证结构的稳定，阻止垃圾焚烧后炉渣在传送带3上向低处滑落并落在底面上。
更进一步的，阻挡板2的上端与梯形缺口62卡接配合，防止矩形管6与阻挡板2分离，保证结构的稳定，矩形管6的顶面高于阻挡板2的顶部，避免垃圾焚烧后炉渣在传送带3上堆的过高，防止炉渣洒出矩形管6外侧。
本实施例的新型输送设备在使用时，将电机4接通电源，使电机4的输出轴带动其中一个转轴32和转筒31转动，通过其中一个转筒31转动带动传送带3旋转和另一个转筒31转动，此时，工人可以用铲子将垃圾焚烧后炉渣投放在传送带3上面并且位于皮带5的前方，通过传送带3旋转，使传送带3上的垃圾焚烧后炉渣从低端运送到高端，再通过缺口61进入矩形管6内，使垃圾焚烧后炉渣从矩形管6内落在运输车上。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：
1.一种新型输送设备，包括焚烧炉(1)，其特征在于：所述焚烧炉(1)的一侧设有两个倾斜的阻挡板(2)，两个所述阻挡板(2)位于所述焚烧炉(1)开口的前侧，两个所述阻挡板(2)相对应的面开均开设有长槽(21)，所述长槽(21)的一侧且靠近两端处均开设有圆槽(22)，两个所述阻挡板(2)之间设有传送带(3)，所述传送带(3)的左右两侧分别位于两个所述长槽(21)内，所述传送带(3)内设有两个转筒(31)，两个所述转筒(31)分别位于所述传送带(3)的两端，所述转筒(31)的两端均设有转轴(32)，所述转轴(32)位于所述圆槽(22)内，所述转轴(32)与所述圆槽(22)转动连接，其中一个所述阻挡板(2)的一侧安装有电机(4)，且所述电机(4)的输出轴穿过所述阻挡板(2)与其中一个所述转轴(32)同轴连接，所述电机(4)靠近所述阻挡板(2)最上方的一端，所述传送带(3)上设有垂直的皮带(5)，且所述皮带(5)靠近所述阻挡板(2)最下方的一端，两个所述阻挡板(2)一端设有矩形管(6)，所述矩形管(6)靠近所述阻挡板(2)的一侧开设有缺口(61)，所述矩形管(6)的左右两侧均开设有梯形缺口(62)，所述梯形缺口(62)与所述缺口(61)相连通，两个所述阻挡板(2)一端分别位于两个所述梯形缺口(62)内，所述传送带(3)的最上端穿过所述缺口(61)并且位于所述矩形管(6)内，所述阻挡板(2)的底部设有短支撑板(7)和长支撑板(8)，所述短支撑板(7)靠近所述阻挡板(2)的下端，所述长支撑板(8)靠近所述阻挡板(2)的上端，两个所述短支撑板(7)之间以及两个所述长支撑板(8)之间均设有连接板(9)。
2.根据权利要求1所述的新型输送设备，其特征在于：所述长槽(21)的两端呈半圆结构，所述长槽(21)的高度等于所述转筒(31)的直径与两倍传送带(3)的厚度之和。
3.根据权利要求1所述的新型输送设备，其特征在于：所述皮带(5)的宽度大于两个所述阻挡板(2)之间的距离。
4.根据权利要求1所述的新型输送设备，其特征在于：所述长槽(21)靠近所述阻挡板(2)的底部。
5.根据权利要求1所述的新型输送设备，其特征在于：所述皮带(5)的两端分别与两个所述阻挡板(2)的侧面紧密粘接
6.根据权利要求1所述的新型输送设备，其特征在于：所述阻挡板(2)的上端与所述梯形缺口(62)卡接配合，所述矩形管(6)的顶面高于所述阻挡板(2)的顶部。
技术总结
本发明涉及垃圾焚烧炉技术领域，尤其为一种新型输送设备，包括焚烧炉，焚烧炉的一侧设有两个阻挡板，两个阻挡板相对应的面开均开设有长槽，长槽的一侧且靠近两端处均开设有圆槽，两个阻挡板之间设有传送带，传送带内设有两个转筒，转筒的两端均设有转轴，其中一个阻挡板的一侧安装有电机，传送带上设有皮带，两个阻挡板一端设有矩形管，将电机接通电源，使电机的输出轴带动转轴和转筒旋转，通过转筒旋转带动传送带旋转，工人用铲子将焚烧后的炉渣放在传送带较低的上面，传送带旋转将炉渣输送到较高的处并落入矩形管内，从矩形管内落在运输车上，保证工人长时间将炉渣投放到运输车上手臂不会疼痛。
技术研发人员：黄景堂;李廷华
受保护的技术使用者：江西石城县南方有色选矿设备制造有限公司
技术研发日：.10.29
技术公布日：.01.24
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