本发明属于水泥生产设备技术领域，具体涉及一种气动翻板阀。
背景技术：
水泥在生产过程中，成品的水泥粉料，需要通过管道进行输送。由于水泥与水或者潮湿空气，容易板结，所以对于输送管道中需要设置阀门。在输送水泥的时候，阀门打开，输送完成后，就需要将阀门关闭，来保持密封状态，放置外部水汽进入。
现有的管道阀门多为插板阀，如图1、2所示，阀板20相对阀体10可上下滑动，当其插到下侧时，阀门处于关闭状态，当其往上滑动到顶端的时候，阀门处于打开状态。可以有气缸和电动机两种驱动的方式。从图中可以看出，阀板20在关闭的时候，插入到管子内部，打开时，则暴露在空气中。所以，插板阀在使用过程中，主要存在的问题是：
第一，由于阀板的滑动形式，需要具有一定的间隙，而水泥粉料极易从间隙中泄露和堆积。泄露，造成粉料的流失浪费。而堆积的粉料，与空气中的水汽则会板结，导致阀板上下滑动困难，无法使用。
第二，阀板部分暴露在空气中，由于水泥的成品的温度比较高，大约七十度左右，即管道内温度较高，外部空气中温度较低，阀板冷热的环境中切换，会产生大量水汽，致使阀板上会产生大量的板结的水泥，导致阀板无法上下滑动，无法使用。
技术实现要素：
针对现有技术中插板阀在使用过程中极易因缝隙中水泥囤积而板结导致阀板无法上下滑动的问题，提供了一种气动翻板阀。
一种气动翻板阀，包括阀体和开关阀，
所述阀体为两端开口的管道，具有入口和出口，
所述开关阀设置于入口和出口之间，
所述开关阀包括固定板、阀板、固定架、转轴和驱动装置，所述固定板固定设置于阀体中将入口和出口间隔开，固定板上开设输料孔，
所述转轴贯穿阀体，并可转动的设置于阀体上，所述固定架位于阀体内部，其一端与转轴固定连接，另一端与阀板连接，
所说阀板与固定板相适配，与固定架一体相对于转轴转动以打开或盖合输料孔，
所述驱动装置安装于阀体的外侧，并与转轴伸出阀体的一端连接，用于驱动转轴旋转运动。
在上述方案的基础上，所述气动翻板阀，所述输料孔的边沿为斜面，在出口到入口方向上，向阀体中心倾斜。
在上述方案的基础上，所述气动翻板阀，所述阀板大小与输料孔相适配，并具有与输料孔相适配的倾斜面边沿。
优选的，所述气动翻板阀，所述驱动装置为气缸和转臂，所述转臂与转轴伸出阀体的外侧端同轴连接，所述气缸的尾端可转动的安装于阀体的外侧，其杆端与转臂转动连接。
优选的，所述气动翻板阀，所述驱动装置为旋转马达，旋转马达驱动转轴旋转。
在上述方案的基础上，所述气动翻板阀，还包括固定套、盘根和滑动套，所述固定套固定设置于阀体上，所述固定套上开设轴孔，从阀体外部一侧开设盲孔，其中盲孔的孔径大于轴孔，转轴穿入轴孔中，所述盘根缠绕在转轴上，滑动套与转轴间隙配合并压紧安装于盲孔中，向内压紧盘根。
优选的，所述气动翻板阀，还包括四方形带座球轴承，所述转轴的外侧端设置于四方形带座球轴承，四方形带座球轴承通过螺栓紧固件安装于阀体上，并向内侧压紧滑动套。
在上述方案的基础上，所述气动翻板阀，所述阀体上还具有一密闭腔体，所述腔体与出口处连通，连通处设置有透风布，腔体内通入高压气体。
优选的，所述输料孔为圆形孔。
优选的，所述输料孔为方形孔。
本发明的有益效果：
1.阀板位于阀体内侧，解决了阀板在冷热环境中切换产生水汽的问题，
2.阀板和输料孔的倾斜面设置使二者的配合更紧密，密封性更好，水泥粉无法在倾斜面上囤积，质量更加稳定。
附图说明
图1为插板阀示意图；
图2为插板阀示意图；
图3为本发明一实施例剖视图；
图4为本发明一实施例剖视图；
图5为本发明一实施例结构示意图；
图6为本发明一实施例转轴的结构原理图；
图7为本发明一实施例轴端密封结构原理图；
图8为本发明一实施例密封结构示意图；
图9为本发明的使用状态图。
具体实施方式
下面结合本发明实施例中的附图，对本发明的技术方案做进一步说明。
如图3所示，一种气动翻板阀，包括阀体1和开关阀，
所述阀体1为两端开口的管道，具有入口11和出口12，
所述开关阀设置于入口11和出口12之间，
所述开关阀包括固定板21、阀板22、固定架23、转轴24和驱动装置，所述固定板21固定设置于阀体1中将入口11和出口12间隔开，固定板21上开设输料孔211，
所述转轴24贯穿阀体1，并可转动的设置于阀体1上，所述固定架23位于阀体1内部，其一端与转轴24固定连接，另一端与阀板22连接，
所说阀板22与固定板21相适配，与固定架23一体相对于转轴24转动以打开或盖合输料孔211，
所述驱动装置安装于阀体1的外侧，并与转轴24伸出阀体1的一端连接，用于驱动转轴24旋转运动。
如图所示，与插板阀不同，本申请中的阀板22无论是打开状态还是关闭状态，其都是位于阀体内侧，这样就解决了现有技术中的阀板在冷热环境中切换产生水汽的问题。也没有了插板阀的阀板的拔插的缝隙，密封性更好。驱动装置位于阀体外侧，控制方便。
所述输料孔211的边沿为斜面，在出口到入口方向上，向阀体1中心倾斜。
所述阀板22大小与输料孔211相适配，并具有与输料孔211相适配的倾斜面边沿。
如图3所示，斜面的设置有两个优点，其一，密封性好。阀板22和输料孔211的倾斜面设置，使二者的配合更紧密，密封性更好。其二，密封面处不会囤积水泥粉。倾斜面处，需要保证一定的光滑度，水泥粉无法在倾斜面上囤积，会自动脱落，保证了翻板阀的使用寿命，无论使用多久，都不会存在积灰的问题而影响密封，质量更加稳定。
如图5所示，所述驱动装置为气缸3和转臂4，所述转臂4与转轴24伸出阀体1的外侧端同轴连接，所述气缸3的尾端可转动的安装于阀体1的外侧，其杆端与转臂4转动连接。
所述驱动装置为旋转马达，旋转马达驱动转轴24旋转。
如图6、7、8所示，所述气动翻板阀，还包括固定套51、盘根53和滑动套52，所述固定套51固定设置于阀体1上，所述固定套51上开设轴孔511，从阀体1外部一侧开设盲孔512，其中盲孔512的孔径大于轴孔511，转轴24穿入轴孔511中，所述盘根53缠绕在转轴24上，滑动套52与转轴24间隙配合并压紧安装于盲孔512中，向内压紧盘根53。
轴端的密封，尤为重要，为了防止水泥粉料从轴端的缝隙中漏出。固定套51可以采用满焊的方式焊接在阀体1的壳体上，其轴孔511与转轴24也是间隙配合。密封主要靠盘根53，盘根53可压缩，在滑动套52的压紧作用下，盘根53与转轴24紧密配合，起到密封作用，防止水泥粉泄漏。
其中，滑动套52的压紧安装方式，可以有很多种，例如，可以通过压板，用螺栓将压板安装于阀体1上，通过压板将滑动套52向内压紧。
还包括四方形带座球轴承54，所述转轴24的外侧端设置于四方形带座球轴承54，四方形带座球轴承54通过螺栓紧固件安装于阀体1上，并向内侧压紧滑动套52。
所述阀体1上还具有一密闭腔体15，所述腔体15与出口12处连通，连通处设置有透风布16，腔体15内通入高压气体。
如图4所示，在腔体15中通入高压气体，气体通过透风布16均匀的向出口12一侧通入，高压气体的作用下，是水泥粉料处于悬浮的状态，输送更加流畅。
如图6所述，转轴24上安装有扭力传递套25，所述固定架23与扭力传递套25固定连接。
如图9所示，为使用状态图，管道呈倾斜状态设置。
可理解的是，尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种气动翻板阀，其特征在于，包括阀体(1)和开关阀，
所述阀体(1)为两端开口的管道，具有入口(11)和出口(12)，
所述开关阀设置于入口(11)和出口(12)之间，
所述开关阀包括固定板(21)、阀板(22)、固定架(23)、转轴(24)和驱动装置，所述固定板(21)固定设置于阀体(1)中将入口(11)和出口(12)间隔开，固定板(21)上开设输料孔(211)，
所述转轴(24)贯穿阀体(1)，并可转动的设置于阀体(1)上，所述固定架(23)位于阀体(1)内部，其一端与转轴(24)固定连接，另一端与阀板(22)连接，
所说阀板(22)与固定板(21)相适配，与固定架(23)一体相对于转轴(24)转动以打开或盖合输料孔(211)，
所述驱动装置安装于阀体(1)的外侧，并与转轴(24)伸出阀体(1)的一端连接，用于驱动转轴(24)旋转运动。
2.如权利要求1所述的气动翻板阀，其特征在于，所述输料孔(211)的边沿为斜面，在出口到入口方向上，向阀体(1)中心倾斜。
3.如权利要求2所述的气动翻板阀，其特征在于，所述阀板(22)大小与输料孔(211)相适配，并具有与输料孔(211)相适配的倾斜面边沿。
4.如权利要求1所述的气动翻板阀，其特征在于，所述驱动装置为气缸(3)和转臂(4)，所述转臂(4)与转轴(24)伸出阀体(1)的外侧端同轴连接，所述气缸(3)的尾端可转动的安装于阀体(1)的外侧，其杆端与转臂(4)转动连接。
5.如权利要求1所述的气动翻板阀，其特征在于，所述驱动装置为旋转马达，旋转马达驱动转轴(24)旋转。
6.如权利要求1所述的气动翻板阀，其特征在于，还包括固定套(51)、盘根(53)和滑动套(52)，所述固定套(51)固定设置于阀体(1)上，所述固定套(51)上开设轴孔(511)，从阀体(1)外部一侧开设盲孔(512)，其中盲孔(512)的孔径大于轴孔(511)，转轴(24)穿入轴孔(511)中，所述盘根(53)缠绕在转轴(24)上，滑动套(52)与转轴(24)间隙配合并压紧安装于盲孔(512)中，向内压紧盘根(53)。
7.如权利要求6所述的气动翻板阀，其特征在于，还包括四方形带座球轴承(54)，所述转轴(24)的外侧端设置于四方形带座球轴承(54)，四方形带座球轴承(54)通过螺栓紧固件安装于阀体(1)上，并向内侧压紧滑动套(52)。
8.如权利要求1所述的气动翻板阀，其特征在于，所述阀体(1)上还具有一密闭腔体(15)，所述腔体(15)与出口(12)处连通，连通处设置有透风布(16)，腔体(15)内通入高压气体。
9.如权利要求1所述的气动翻板阀，其特征在于，所述输料孔(211)为圆形孔。
10.如权利要求1所述的气动翻板阀，其特征在于，所述输料孔(211)为方形孔。
技术总结
本发明公开了一种气动翻板阀，包括阀体和开关阀，所述阀体为两端开口的管道，具有入口和出口，所述开关阀设置于入口和出口之间，所述开关阀包括固定板、阀板、固定架、转轴和驱动装置，所述固定板固定设置于阀体中将入口和出口间隔开，固定板上开设输料孔，所述驱动装置安装于阀体的外侧，并与转轴伸出阀体的一端连接，用于驱动转轴旋转运动。本发明的有益效果：阀板位于阀体内侧，解决了阀板在冷热环境中切换产生水汽的问题，阀板和输料孔的倾斜面设置使二者的配合更紧密，密封性更好，水泥粉无法在倾斜面上囤积，质量更加稳定。
技术研发人员：杨瑞鹏;王水波;陈连峰
受保护的技术使用者：青岛杰昱瑞机械有限公司
技术研发日：.12.19
技术公布日：.02.14
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