一种瓦楞纸加工用打孔装置的制作方法

本实用新型涉及瓦楞纸设备技术领域，具体为一种瓦楞纸加工用打孔装置。

背景技术：

瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，按照瓦楞的尺寸分为：a、b、c、e、f五种类型，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80％以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛，在包装纸箱的制造过程中，需要对瓦楞纸进行打孔，便于一些有散热透气需求的物体在包装后可以有一个良好的通风效果，避免其物体因不能接触空气而损坏的现象，目前市场上用于瓦楞纸的打孔机，大都打孔效果较差，这样就影响了瓦楞纸的后期加工效率，降低了其打开设备的实用性，为此，我们提出一种瓦楞纸加工用打孔装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸加工用打孔装置，具备打孔效率较高的优点，解决了传统的瓦楞纸打孔装置，大都打孔效率较低，这样就影响了瓦楞纸后期的正常加工，无形中降低了打孔装置工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓦楞纸加工用打孔装置，包括壳体，所述壳体的内腔活动连接有椭圆转轮，所述椭圆转轮的两侧分别设置有第一活动板和第二活动板，所述壳体内腔的两侧均固定连接有限位板，所述第一活动板和第二活动板相背的一面固定连接有多个打孔钻头，所述壳体内腔的两侧均固定连接有打孔板，所述壳体的正面固定连接有控制面板，所述控制面板的正面固定连接有单片机，所述第一活动板和第二活动板相背一面的顶部与底部均固定连接有复位弹簧，所述壳体的背面固定连接有电机，所述电机的输出端活动连接有椭圆转轮，所述单片机的输出端与电机的输入端单向电性连接。

优选的，所述打孔板面向打孔钻头的一面开设有多个打孔槽。

优选的，所述壳体内腔的顶部与底部均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述第一活动板和第二活动板的顶部与底部均固定连接有滑块。

优选的，所述壳体内腔的顶部与底部均开设有限位槽，所述壳体正面的两侧均开设有放置通孔。

优选的，所述控制面板正面的底部固定连接有控制按钮，所述控制按钮的输出端与单片机的输入端单向电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置壳体、椭圆转轮、第一活动板、第二活动板、限位板、打孔钻头、打孔板、控制面板、单片机、复位弹簧和电机的配合，解决了传统的瓦楞纸打孔装置，大都打孔效率较低，这样就影响了瓦楞纸后期的正常加工，无形中降低了打孔装置工作效率的问题。

2、本实用新型通过设置了打孔槽，增强打孔钻头的打孔效率，避免出现打孔失败的情况，通过设置了滑槽和滑块，提高了第一活动板和第二活动板的移动效率，减缓了第一活动板和第二活动板移动时，遇到的阻力，从而增强了打孔钻头的打孔效率，通过设置了限位槽，起到对瓦楞纸板进行限位的作用，通过设置了放置通孔，方便工作人员将待打孔的瓦楞纸板放入壳体中，通过设置了控制按钮，方便使用者控制该装置的运行。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正面示意图；

图3为本实用新型背面示意图；

图4为本实用新型系统原理图。

图中：1壳体、2椭圆转轮、3第一活动板、4第二活动板、5限位板、6打孔钻头、7打孔板、8打孔槽、9滑槽、10滑块、11限位槽、12控制面板、13单片机、14控制按钮、15放置通孔、16复位弹簧、17电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，一种瓦楞纸加工用打孔装置，包括壳体1，壳体1的内腔活动连接有椭圆转轮2，椭圆转轮2的两侧分别设置有第一活动板3和第二活动板4，壳体1内腔的两侧均固定连接有限位板5，第一活动板3和第二活动板4相背的一面固定连接有多个打孔钻头6，壳体1内腔的两侧均固定连接有打孔板7，壳体1的正面固定连接有控制面板12，控制面板12的正面固定连接有单片机13，第一活动板3和第二活动板4相背一面的顶部与底部均固定连接有复位弹簧16，壳体1的背面固定连接有电机17，电机17的输出端活动连接有椭圆转轮2，单片机13的输出端与电机17的输入端单向电性连接，打孔板7面向打孔钻头6的一面开设有多个打孔槽8，壳体1内腔的顶部与底部均开设有滑槽9，滑槽9的内腔滑动连接有滑块10，第一活动板3和第二活动板4的顶部与底部均固定连接有滑块10，壳体1内腔的顶部与底部均开设有限位槽11，壳体1正面的两侧均开设有放置通孔15，控制面板12正面的底部固定连接有控制按钮14，控制按钮14的输出端与单片机13的输入端单向电性连接，通过设置了打孔槽8，增强打孔钻头6的打孔效率，避免出现打孔失败的情况，通过设置了滑槽9和滑块10，提高了第一活动板3和第二活动板4的移动效率，减缓了第一活动板3和第二活动板4移动时，遇到的阻力，从而增强了打孔钻头6的打孔效率，通过设置了限位槽11，起到对瓦楞纸板进行限位的作用，通过设置了放置通孔15，方便工作人员将待打孔的瓦楞纸板放入壳体1中，通过设置了控制按钮14，方便使用者控制该装置的运行。

使用时，工作人员通过放置通孔15，将待打孔的瓦楞纸放入壳体1中，通过控制按钮14，控制单片机13，通过单片机13控制电机17运转，通过电机17带动椭圆转轮2进行旋转，通过椭圆转轮2推动第一活动板3和第二活动板4，通过第一活动板3和第二活动板4，带动打孔钻头6对瓦楞纸板进行打孔，打孔完毕后，控制电机17反向运行，通过复位弹簧16，推动第一活动板3和第二活动板4，进行回位，这样就方便工作人员取出打孔好的瓦楞纸板。

综上所述：该瓦楞纸加工用打孔装置，通过壳体1、椭圆转轮2、第一活动板3、第二活动板4、限位板5、打孔钻头6、打孔板7、控制面板12、单片机13、复位弹簧16和电机17的配合，解决了传统的瓦楞纸打孔装置，大都打孔效率较低，这样就影响了瓦楞纸后期的正常加工，无形中降低了打孔装置工作效率的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种瓦楞纸加工用打孔装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内腔活动连接有椭圆转轮(2)，所述椭圆转轮(2)的两侧分别设置有第一活动板(3)和第二活动板(4)，所述壳体(1)内腔的两侧均固定连接有限位板(5)，所述第一活动板(3)和第二活动板(4)相背的一面固定连接有多个打孔钻头(6)，所述壳体(1)内腔的两侧均固定连接有打孔板(7)，所述壳体(1)的正面固定连接有控制面板(12)，所述控制面板(12)的正面固定连接有单片机(13)，所述第一活动板(3)和第二活动板(4)相背一面的顶部与底部均固定连接有复位弹簧(16)，所述壳体(1)的背面固定连接有电机(17)，所述电机(17)的输出端活动连接有椭圆转轮(2)，所述单片机(13)的输出端与电机(17)的输入端单向电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸加工用打孔装置，其特征在于：所述打孔板(7)面向打孔钻头(6)的一面开设有多个打孔槽(8)。

3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸加工用打孔装置，其特征在于：所述壳体(1)内腔的顶部与底部均开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的内腔滑动连接有滑块(10)，所述第一活动板(3)和第二活动板(4)的顶部与底部均固定连接有滑块(10)。

4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸加工用打孔装置，其特征在于：所述壳体(1)内腔的顶部与底部均开设有限位槽(11)，所述壳体(1)正面的两侧均开设有放置通孔(15)。

5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸加工用打孔装置，其特征在于：所述控制面板(12)正面的底部固定连接有控制按钮(14)，所述控制按钮(14)的输出端与单片机(13)的输入端单向电性连接。

技术总结

本实用新型公开了一种瓦楞纸加工用打孔装置，包括壳体，所述壳体的内腔活动连接有椭圆转轮，所述椭圆转轮的两侧分别设置有第一活动板和第二活动板，所述壳体内腔的两侧均固定连接有限位板，所述第一活动板和第二活动板相背的一面固定连接有多个打孔钻头，所述壳体内腔的两侧均固定连接有打孔板，壳体的正面固定连接有控制面板，控制面板的正面固定连接有单片机。本实用新型通过设置壳体、椭圆转轮、第一活动板、第二活动板、限位板、打孔钻头、打孔板、控制面板、单片机、复位弹簧和电机的配合，解决了传统的瓦楞纸打孔装置，大都打孔效率较低，这样就影响了瓦楞纸后期的正常加工，无形中降低了打孔装置工作效率的问题。

技术研发人员：蔡庆斌

受保护的技术使用者：蔡庆斌

技术研发日：.04.27

技术公布日：.12.31

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