对于大型油气存储企业几百甚至几千人员同时在厂区进行生产活动，企业若无法精准掌握人员的实际位置，到岗时间等数据，生产及管控效率很难提高。特别是化学品爆炸、危险品泄露等事件的根本原因在于企业疏于管理，工作人员是否按照企业安全生产要求去执行往往比较难以管控。
现代化工厂管理存在的管理难题具体有哪些？
1、工厂人员较多、车间分散，管理方面存在一定难度； 2、工厂人员管理粗放，厂区时有工人偷懒的现象发生； 3、厂区内的重要设备时有丢失、偷盗情况发生； 4、厂区的危险区域属于属于易燃易爆地带，很容易发生危险，造成不可挽回的损失和后果； 5、工厂规模较大发生事故，责任无从追究，工厂制度将难以得到完善； 6、工厂的信息化落后，管理靠人工，容易产生管理漏洞，引发不必要的管理难题。哪种定位技术更适用于油库人员定位？
随着智慧工厂时代的到来，在人员安全问题较为重要的行业，比如矿井、化工厂、发电厂等危险品生产企业里，为了避免人员安全事故的出现，各家企业都逐步安装了人员定位系统。对于人员的定位技术可谓是种类繁多，但是各技术之间还是有不小的差别。在室外可以利用GPS对人员进行定位，但是在室内GPS信号由于建筑物的遮挡、钢筋水泥对信号的干扰、定位精度不高等因素使其无法正常使用。下面我们来看一下常用技术的优劣势对比：诸如RFID、UWB、WiFi、蓝牙等新兴无线定位技术都得到了研究人员的高度重视，这些定位技术也各有特点，却都无法同时满足工厂环境下人员定位的实际需求，如红外射线不能穿透障碍物进行传播；超声波易受多径效应和非视距传播的影响，且需要额外的超声波发生装置，成本较高；蓝牙定位技术所需的定位设备通常价格昂贵，且在复杂的室内环境中易受噪声干扰，稳定性较差；rfid的作用距离较短，不具备通信能力，与其他系统集成不便；WIFI定位技术所需的WIFI收发器的功耗大，且无论在室内还是在室外，它都只能覆盖半径在90m以内的区域，且易受到其他信号干扰；UWB定位是一种无载波通信技术，精度可达10cm，利用纳秒至微秒级的非正弦波窄脉冲传输数据，通常利用TDoA（到达时间差）和ToF（时间到达）算法实现人员或物品位置的信息。此外，对所需定位的物品或人员UWB技术需要铺设基站和佩戴定位标签。UWB信号的辐射非常低，通常只有手机辐射的千分之一，因此在工厂人员定位系统应用时，其不存在对其他仪器仪表的干扰问题。考虑到工业应用的严谨性，无论是从定位精度、安全性、抗干扰、功耗等角度来分析，UWB无疑是最理想的工厂人员定位系统技术之一。UWB工厂人员定位解决方案介绍：
通过在生产车间部署基于UWB技术的定位设备，并为工作人员及相关生产设备配置标签卡（具有唯一ID），标签卡接收基站下发信号，通过接收信号时间差，利用UWB定位TDOA算法实现定位功能，结合视频联动等技术，实现对生产车间的智能化管理。系统由应用层、解算层、传输层和设备层（定位基站和定位标签）构成，传输层主干网通信方式采用无线主干网（现场不方便布线），基于无线主干网的系统架构，下图所示。华安联大UWB室內定位系统由硬件定位设备、定位引擎和应用软件构成。系统采用UWB定位技术，通过TDOA到达时间差的算法实现三维定位，定位精度优于30cm，单区域支持多于1000张/秒的定位标签，精度高，容量大。该UWB定位系统应用软件支持PC端访问，并提供位置实时显示、历史轨迹回放、人员考勤、电子围栏、行为分析、多卡判断、智能巡检等功能。
如果觉得《UWB定位系统油库人员定位解决方案》对你有帮助，请点赞、收藏，并留下你的观点哦！
