摘要：本文从以G代码为中心的数控机床通讯技术探究出发，从数控机床通信标准、通讯协议、通讯方式以及通讯网络四个方面进行详细阐述，系统解说了数控机床通讯技术的发展历程、主要通讯标准和协议、通讯方式的优缺点以及通讯网络的特点，旨在为广大机械制造业及其相关领域提供科学的技术支持，加速行业的升级进程。
1、数控机床通信标准
随着电子技术和计算机技术的迅猛发展，数控机床的性能和功能得到了很大提升。多品牌、多类型的数控机床机种整合的需求越来越紧迫，为此诞生了一批解决异构系统通信的技术标准。在数控机床通信标准的发展历程中，包括RS232、RS422、RS485、ISO14649等标准的推出。
作为广泛应用于电子仪器仪表、自动化控制和计算机通信设备领域的串行通信接口，RS232/C标准常用于数控机床与CAD/CAM软件之间的通信。RS422标准则适用于数控机床与工业自动化控制系统之间的通信。RS485标准不仅适用于数控系统与上位机或从机间的数据通讯，更可以通过总线方式适用于多台分布在工厂中的数控机床之间的通讯。ISO14649则是在传递机床加工工声学信号和控制信息的基础上，加入了描述加工过程的工艺数据用于实现各机床品牌之间互联的目的。
2、通讯协议
在数控机床通信标准的基础上，制订了一系列的通信协议。通讯协议是指在一定条件下，协议的双方在通讯过程中应满足的规范或标准。通信协议分普通协议和专用协议两类。普通协议如ASCII码、BCD码等，工业领域的专用协议则千差万别。
在数控机床的通信协议中，协议分为两类：命令/响应协议和点对点协议。命令/响应协议指从一台数控机床发送命令并等待接收响应；点对点协议是将各分立部分互联成一个总体以实现控制系统通信。目前主要的通讯协议TCP/IP协议、UDP协议、FTP协议、HTTP协议等。
3、通讯方式
在数控机床通信方式中，分为串行通讯与并行通讯。串行通讯是指按位逐一、依次传输的通讯方式，其特点是使用的连接方式简单，消息容易控制，传输距离较短；并行通讯则是在数据传输时同时传输多个数据位，效率高但连接方式较复杂，不易控制。
主张采用串行通讯方式的数控机床通讯普遍采用以太网、CAN总线、Profibus等通讯方式，其中以太网通讯方式应用范围最广。它具有传输速度快、可靠性高、连接距离远等优点，在数控机床的通讯中更多的开发出了TCP/IP、UDP和HTTP等高效传输协议。
4、通讯网络
通讯网络是指各种信息处理设备通过通讯线路连接成的互联网络，形成机器与机器之间的通讯系统。通讯网络的分类可分为点对点网络和广播网络两种。目前工业领域未形成较完整的常规网络，更多的还是采用专有网络或基于以太网技术的网络。
数控机床通讯网络则是在解决各种通信标准和通信协议的前提上，将各台分散的机床连接到一个信息系统上，实现数字化、个性化和智能化的信息传输。主要的数控机床通讯网络包括了各种Fieldbus网络、以太网等通讯方式，技术特点是允许多个控制器独立工作，在保证实时性和正确性的同时，能够大化提高生产率和质量。
总结：
本文从数控机床通信标准、通讯协议、通讯方式以及通讯网络四个方面进行了详尽的阐述，旨在为读者了解更充分的数控机床通讯技术提供一定的参考。数控机床通讯技术是现代数控机床应用的基础，其技术的创新和提高对于数控机床生产的提高是具有重要意义的。
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