一些饲料机械加工设备运行几个月后,轴承损坏的频率高,油封漏油现象严重,主机经常出现故障,各个部位的配件就会产生不同程度的磨损。这些因素造成了饲料机械加工设备工作不稳定,产能低等现象。这是什么原因造成的呢?
经过查看,一些企业使用劣质环模本想降低生产成本,却适得其反,因为劣质环模会对饲料机械加工设备产生不好的影响,降低其使用寿命,性价比反而不好,其中造成的隐形浪费十分惊人,那么劣质环模都有哪些特点,对饲料机械加工设备又会产生哪些影响呢?
1、售价低
劣质环模追求销售价低,因此它在坯料选用上有一定的局限性,不可能选用优质的材料,只能选用劣质低价的钢坯作为原材料,而这种钢坯分子结构不严密,韧性达不到要求,耐磨程度差,用这种钢坯制作的环模使用寿命短,而且容易开裂。
如选用这样的环模,不但浪费了企业因频繁更换模具的资金投入,更为严重的是还存在生产安全隐患。
2、设备粗糙
目前一般环模制造商在环模精加工方面,大多数是使用老式车床,设备比较陈旧,加工精度达不到要求,再加上这种环模制作本身就是仿制的,各项主要配合面精度和加工尺寸很难确保准确,像环模和抱箍的结合面,加工中只要有十几丝误差,抱箍就抱不紧环模,导致制粒机在高速运转中环模就会晃动磨擦,出现抱箍和空轴传动轮同时受损,并出现机身振动现象。
3、模孔加工工艺
制粒机环模模孔加工工艺十分讲究,它具有模孔排列整齐,孔壁象镜面一样光滑等优点。但劣质环模模孔加工大都采用小型钻床手工操作,孔内壁粗糙并存在罗纹,环模压缩比深浅不一,形成环模出料困难,易堵模堵机等状况,使电度消耗增加,产能下降,颗粒外观不光滑,成品料长短不齐,尤其是堵机时,环模挤压腔内温度很快升高,很容易使压辊轴承和主轴轴承烧坏,工作负荷加大,使制粒机的大小齿轮磨损加快。
4、淬火工艺
环模淬火工艺是环模制造的重要部分,目前小型环模生产厂很难有这些先进设备,一般还是采用土法井式炉淬火,这种设备它无法对环模淬火的温度自动控制,造成环模淬火后表里硬度不一致,而且变形系数较大,环模容易失圆,使用这种环模的制粒机在运行中,会产生压辊频繁撞击环模,使制粒机振动噪音增大,同样是主轴与空轴受损的重要因素,一旦主轴与空轴的轴承损坏或跑内外圈,那主轴和空轴就可能报废,如是主机箱体轴承孔磨损,不但会产生制粒机工作无力,产量明显降低,而且还会造成制粒机无法正常工作。
5、仿制
因为劣质环模加工大多是仿制的,它的加工精度无法控制,加上各方面的误差积累,如长期使用这种环模,制粒机的正常工作必定会受到严重影响,根本达不到制粒机安全、高产、低耗的目的。细算一笔帐,使用劣质环模虽然眼前购买价格低一点,但制粒机如经常发生故障,零部件及轴承经常更换,产量降低、电耗增加、人力浪费,都会让企业的经济效益受到影响,为了使你的制粒机在饲料生产过程中达到产品质优,产量高,耗电低,生产安全的目的,充分发挥制粒机的工作效能,建议使用口碑好的厂家的产品。
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