焊管质量,quality of welded pipes
1)quality of welded pipes焊管质量
英文短句/例句
1.The Influence of Residual Stress on the Quality and Reliability of Welded Pipes残余应力对焊管质量及可靠性的影响
2.Quality Control of the Fillet Weld in the Tube and Tube Sheet of Heat Exchanger换热器管-管板角焊缝焊接质量的控制
3.Study of Welded Pipe Seam Quality Detection and Automatic Elimination of Welded Pipe with Fault in Seam Systems;平板焊管焊缝质量检测及缺陷焊管自动剔除系统的研究
4.The Influence of Welding Process on the Quality of Welding Joints for the Rectangle Pipe焊接工艺对冷弯方矩形管焊接接头质量的影响
5.The Quality Control of Pressure Vessel to Take Over the Welding Process of Welding压力容器接管焊接过程中焊接质量的控制
6.What Does the Quality Welding Have to Do Wifh the Width and Height of Pipeline Manual Arc Welding管道手工电弧焊焊接宽度、高度与焊接质量的关系
7.Effect of Outside Welding Groove Angle on Weld Quality of X80 Grade SSAW Pipe外焊坡口角度对X80级螺旋埋弧焊管焊缝质量的影响
8.WELDING TECHNOLOGY,WELDING MANAGEMENT AND THE QUALITY CONTROL OF THE STEEL BOX GIRDER OF HUANGPU BRIDGE OF PEARL RIVER IN GUANGZHOU广州珠江黄埔大桥钢箱梁环缝焊接工艺、焊接管理及焊接质量控制
PUTER AIDED QUALITY MANAGEMENT SYSTEM FOR ASSEMBLE AND WELDING OF BODYWORK车身装焊计算机辅助质量管理系统
10.Welding Quality Control for Gas Transmission Pipeline Project in Songnan Gas Field松南气田外输管道工程焊接质量控制
11.Welding quality control of the primary loop pipe in the 1000 MW nuclear reactor1000MW核反应堆主回路管道焊接质量控制
12.Quality Evaluation of Spiral Seam Cold Bending Pipe of X70 SteelX70钢螺旋焊缝冷弯管的质量评价
mon Problems in Welding Joint of Tubesheet and Tube for Heat Exchanger换热器管板与换热管焊接常见质量问题的防止
14.Welding agent is a kind of medicament that is used to help welding, and improve quality.焊药是帮助焊接, 提高焊接质量的药剂。
15.Welding Quality Control Techniques for Steel Tube Arches of Main Bridge of Lhasa River Bridge拉萨河特大桥主桥钢管拱焊接质量控制技术
16.Application of Image Recognition Technique to Quantity Examination for Weld图像识别技术在钢管焊缝质量检测中的应用
17.Welding Quality Control of P91 Steel Pipe and Application of Nondestructive TestingP91钢管焊接质量控制及无损检测技术应用
18.Study on Welding Quality Control of Ball Nodes of Transmission Line Steel-tube Tower输电线路钢管塔球节点焊接质量控制研究
相关短句/例句
welding quality management焊接质量管理
1.Based on construction difficulties,some technologies of large-span H-shaped steel truss are introduced,including fabrication technology,pre-assembly and pre-arching principle as well as construction flow andwelding quality management.针对工程施工难点,介绍大跨度H型钢桁架的工厂制作技术、预拼装、预起拱原则、施工工艺流程以及桁架制作中的焊接质量管理。
3)welding quality焊接质量
1.Discussion the auxiliary examination ofwelding quality;微机辅助检测焊接质量方法的探讨
2.Influence of head motion onwelding quality in titanium alloy linear friction welding;钛合金线性摩擦焊机头跳动对焊接质量的影响
3.The control ofwelding quality of the boiler and the pressure container;锅炉、压力容器焊接质量控制
4)spot welding quality点焊质量
1.For the requirement ofspot welding quality in automobile industry,a fuzzy evaluation system forspot welding quality was developed and the software was designed.针对汽车行业对点焊的质量要求,制定了一种点焊质量模糊评判方案,并进行了软件设计。
5)Solder Joint Quality焊点质量
1.Inspection Method onSolder Joint Quality in SMT;SMT焊点质量检测方法
2.Study on ANN-based Expert-system Applied to SMTSolder Joint Quality Control;基于神经网络的SMT焊点质量专家控制系统研究
3.According to the characteristics that SMT solder joint quality is related to its 3-D geometrical shape directly, theory of solder joint shape was put forward.根据SMT焊点质量与焊点的三维几何形态直接相关的特点 ,提出了SMT焊点形态理论。
6)welding line quality焊缝质量
1.This paper introduces how to analyse and solve the problems of Flash Welder,which is applied in Pickling Line of Ma Steel Cold Rolling Mill according to thewelding line quality and electric faults during the production.根据马钢冷轧生产线闪光对焊机在焊接生产过程中,出现的焊缝质量问题,结合在日常维护过程中遇到的一些电气故障,进行分析并提出解决的方法。
延伸阅读
焊接质量焊接产品符合设计技术要求的程度。焊接质量不仅影响焊接产品的使用性能和寿命，更重要的是影响人身和财产安全。焊接质量通常由产品的设计质量、加工质量、质量检验和焊后处理等环节来保证。设计质量 焊接产品所选用的接头类型及其计算强度应满足实际的承载能力。焊接方法应适合构件的特点，经济性好。焊接工艺过程应能尽量减少应力、变形和应力集中程度。生产劳动量和材料消耗应尽可能小，接头设计时还要考虑探伤的方便。加工质量 所采用的母材、焊丝、焊剂或焊条等焊接材料的性能应符合设计要求。焊机、辅助机具和检测仪器的性能应良好。焊前，焊接材料应按规定烘干，工件的焊接坡口要符合要求并清除切割残渣、龟裂和污物。质量检验 质量检验贯穿在产品从设计到成品的整个过程中，必须确保质量检验过程中所用检验方法的合理性、检验仪器的可靠性和检验人员的技术水平。焊后的产品要运用各种检验方法检查接头的致密性、物理性能、力学性能、金相组织、化学成分、抗腐蚀性能、外表尺寸和焊接缺陷。焊接缺陷可分为外部缺陷和内部缺陷。外部缺陷包括:余高尺寸不合要求、焊瘤、咬边、弧坑、电弧烧伤、表面气孔、表面裂纹、焊接变形和翘曲等。内部缺陷包括：裂纹、未焊透、未熔合、夹渣和气孔等。焊接缺陷中危害性最大的是裂纹，其次是未焊透、未熔合和夹渣、气孔和组织缺陷等。个别的缺陷是允许存在的。允许存在的缺陷数量、性质依产品的使用条件和质量评定标准确定。如焊缝余高过高，对受静载的产品是允许的，但对受频率较高的循环疲劳载荷的产品则是不允许的，就连正常的余高也要削除。焊接缺陷的出现与坡口加工和装配精度、执行焊接工艺的严格程度以及焊工的技术等因素有关。焊接缺陷的检验方法分破坏性检验和非破坏性检验（也称无损检验）两大类。非破坏性检验方法有外观检查、致密性检验、受压容器整体强度试验、渗透性检验、射线检验、磁力探伤、超声波探伤、全息探伤、中子探伤、液晶探伤、声发射探伤和物理性能测定等。破坏性检验方法有机械性能试验、化学分析和金相试验等。正确选用检验方法，并与生产工序有机地结合起来进行检验，不但能彻底查清缺陷的性质、大小和位置，而且可以找出缺陷的产生原因，从而避免缺陷的再度出现。焊后处理 焊后处理包括焊接后工件变形的矫正、余高的打磨处理、接头清洗、构件焊后局部或整体热处理等。产品使用期质量检验 焊接产品投入使用后，为了保证在设计寿命范围内正常工作和防止发生突然破坏事故，应进行定期的检验，以判明有无裂纹发生及裂纹扩展情况等。参考书目梁启涵：《焊接检验》，机械工业出版社,北京,1980。
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