摘要：任何一个行业，不管是否已营利为目的，注重增长都是毋庸置疑的事情。洁净维护系统作为服务于制药、电子、化妆品、食品、精密仪器、航空等高科技的朝阳产业，在国家新兴战略的大力推行下，市场对产品的高精度、高纯度、高质量等性能方面提出了更高的要求，这就需要有一个高洁净度的生产环境。这些，将推动洁净围护系统迎来大幅度高增长。然而，在看到可观的市场前景的同时，洁净围护系统行业必须头脑清醒，实事求是地审视当下，客观分析自身企业是否有能力抓住这一浪潮，涌入亟待开拓、万人争抢的市场蓝海。
关键词： 洁净围护系统 技术革新 DP热压胶 自动化生产线
洁净维护系统新一轮技术革新，多家龙头企业已先行。
在这个一切都不太确定的现实环境下，唯一可以确定的是：价值重构、资源重组始终是企业免遭淘汰、 实现高增长、可持续性高增长的重要路径。洁净围护系统的价值重构、资源重组就是不断改革创新，应用国际领先技术，提高生产效率，提高质量标准，赶超洁净围护系统应用领域对于高效率高产出的市场需求。
据了解，作为洁净围护系统行业的领头羊，山东、江苏等地某几个大型龙头企业已率先开始进行技术革新——以新工艺生产对配套设备及复合材料的粘接方案主动进行更新换代，即在改用热压生产设备及复合材料粘接两大方面采用了国际先进解决方案，实现了技术革新的新一轮突破，在生产效率及产品品质上取得了“质的飞跃”。
有些人正在来到“罗马”的路上，有些人已从“罗马”走向全球，率先大胆突破的龙头企业，就是后者。当大部分企业还在或埋头苦干或抬头观望的时刻，他们早已脱掉了“传统外衣”，走向了更广阔的蓝海。
一方面，洁净维护系统在“生产设备”上，亟需革新换代。
当前，在洁净围护系统所需手工净化成品板的传统生产制造中，大部分企业仍延用冷压设备工艺。这是拖慢洁净围护系统生产效率缺乏竞争力的第一祸源。冷压设备工艺因其操作局限性，较热压设备工艺生产效率低，即在相同时间，相同人工成本的条件下，应用冷压设备生产工艺生产手工净化成品板的企业较应用热压设备工艺生产手工净化成品板的企业生产的成品板更少， 成本更高。据调查，目前，中国洁净围系统多家前列企业均已纷纷更换铝带热压设备或平板热压设备，为中国洁净围护事业的快速发展注入了新力量。
可见，摆在洁净围护系统行业面前的只有两个选择，要么革新，要么落后淘汰。
另一方面，洁净维护系统在“复合粘接方案”上，亟需革新换代。
过去，在手工一体化成品板的生产制造中，面板及芯材的粘接速度不能满足热压设备工艺是阻碍洁净围护系统提高生产效率的又一关键难题。而随着中国胶粘剂行业的技术革新，一种在聚氨酯胶主剂中
预埋DP的创新技术突破性解决了这一难题，成为了洁净洁净围护系统实现全自动化施工、提高效率、提高产品品质的又一把“金钥匙”。
我们先来了解下什么是DP热压胶技术？
一种在聚氨酯胶主剂中预埋DP的创新技术。即在主剂中预埋DP，遇高温后，引发主剂中的DP快速扩散，推动主剂与聚合MDI固化交联速度，5分钟即可固化粘接。
DP热压胶技术较冷压胶技术优势在哪？
与普通热压胶相较，DP热压胶的快速固化遵循了粒子堆积原理。即在进入热压机器前，DP热压胶与冷压胶在开放期和活性期上几乎无差异。而进入热压机器后，随着高温下水分的挥发，粒子浓度增加，粒子间不断相互靠近并碰撞挤压，最终将预埋在主剂中的DP彻底引爆。引爆后，DP快速扩散，释放的大量热能使胶体活跃度急速增强，推动主剂与聚合MDI固化交联速度，以此大大减少卸
压时间。普通热压胶配方在化学结构上因缺少DP技术，在调和后快速完成反应过程，难以满足热压工艺对于活性期长、开放时间长、固化快等综合要求。可见，DP热压胶技术的突破，彻底揭开了普通热压胶伪命题的面纱，是解决洁净围护系统自动化热压的关键转折点，也是洁净围护系统全自动化施工、提高生产效率，提高产品品质的必经之路。
结语：当前，在全球经济增长放缓，贸易壁垒增加的市场环境下，未来充满了太多的不确定性。对此，全球各行业开始未雨绸缪，“保守过冬”。然而，太多的历史经验告诉我们，即使面临大衰退，不少企业也能抓住时代机会，通过改革创新实现崛起。 DP热压胶技术的改革创新应用，热压设备的引进应用，不仅是洁净围护系统的当务之急，更是推动时代、社会向前发展的必经之路！
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