盘点的意义
盘点是指为确定仓库内现存物料的实际数量，而对物料的现存数量加以清点。在大多数人的眼里，仓库盘点是一件很容易的事情，把材料成品数一数，记录一下品名和数量，就可以完工，但在实际的工作过程中，却发生很多账实不符的事情，发生这样的情况主要是一些细节没有做到。其实仓库是一个物流的中心，一切的物资收发都必须经过仓库的流转，仓库必须在平时的工作中做到单据齐全，有据可查，仓库的工作就是真实全面的反映实物的流转过程。
仓库盘点的作用
减少差错发生
物料因不断地收发，日子久了难免发生差额与错误，盘点可以确定物料的现存数量，并纠正帐物不一致的现象，不会因为账面的错误而影响正常的生产计划，
为检讨物料管理的绩效，进而加以改进
例如呆账、废料多少，物料的保管与维护，物料的存货周转率等等，经过盘点可以认定并加以改善。
财务计算损益
企业的损益与物料库存有密切的关系，而物料库存金额的正确与否有赖于存量与单价的正确性。因此为求得损益的正确性，必须加以盘点以确知物料现存数量。
对遗漏的订货可以迅速采取订购措施
采购部门因工作繁忙疏忽而漏下的订单，通过盘点，可以加以补救。
仓库的账务与实物，一般来讲必须做到日清月结，但在大多数企业，作到每天结账的可能性很小，主要原因是单证的不齐全，还有一个重要的原因就是工作量太大，企业所给予的人力物力不能完成这项繁重的工作。为尽可能的做到帐务与实物的一致，并与财务要求保持一致，财务部一般会要求及协助仓库每月盘点一次，以满足会计核算的要求，每个季度财务部与仓库部/生管部会同盘点一次，并以半年度盘点和年底盘点最为重要。
盘点是一顶日常工作，是账务数据与实物数量间的一个衔接点，当发现账务与实物出现差异的时候，就要查明原因，做出处理结果，不同的差异原因得出不同的处理结果，主要的处理结果由账务调整，补充单据，盘亏赔偿损失等。
一般盘存中存在问题原因
在仓库盘点的实际操作中却存在着种种问题，造成盘点中的差错。众所周之，仓库盘点要做到账账相符、账实相符
盘点前准备工作不足、部门之间的协作意识不够
除了月盘点外，每次周期性或大型盘点前都有许多准备工作要做，如库位的调整、单据的收理、账目的清查以及盘点人员的安排等等。而恰恰是这些基础的工作却往往得不到重视。
1.库区区分摆放欠佳
盘点中除了仓储部，还有相关部门人员配合，而这些人员对仓库可能并不熟悉，也不知此原料是否还在使用周期内或已更新后、滞留的。在没有及时清理的情况下、易让其他人员晕头转向，而必须由仓储部带领
2.单据的收理
确定盘点时间后，仓储人员未同有关部门人员协调好单据的截止期限，仅在盘点时将仓库单据收理起来，殊不知每张单据都会有流转的时间。例如回库、在途及生产线上的物品等
3.账目的查理
与财务未事前核对相关数据，财务以金额为依据，而仓库却是以数量为依据，这其中必会出现一些差异，这都需要事前核对，统一起来。仓库都会有价格相同而产品不同或是相反的情况，这些所谓的串货常常造成盘点的差异。
4.盘点人员的安排不合理
盘点前无详细的盘点计划，人员分工混乱，在盘点时就会产生有些部门一人身兼数职，而有些部门人员又无所事事。有的库区厂区早早盘完，有的却迟迟不见动静，甚至有的库区无人核盘协盘，也容易造成漏盘和数据的不准确性
盘点中问题分析
相关部门的协助能力
协助盘点的相关部门人员往往认为事不关己，加上对库区熟悉度，自身人体舒适度，工作量的繁多，及劳动力的输出 而草草走个过场，或盘点中大概率快速带过。
临时的进出货掌控
盘点时尽量让仓库处在静止状态中。但在企业实际运营中必不可免的会出现临时的进出货，处理不当既影响生产制造企业运营又造成盘点数据错误。
盘点中的数据错误
盘点时一次盘过还是会有差错，无论人员如何认真还是会出现，尤其是在交叉盘点时。出现互盘时双方因商品不熟而错盘，甚至于仓库区也由于种种原因出现错盘，未能做到见物盘物。
盘点后的分析
仓库盘点后给人的感觉往往是松了口气，但盘点分析却是最重要的环节。各类仓库对库存物品都会有相应允许的盘点差异范围值，往往让盘点人员在做分析时当成依据，帐实、帐账差异会有多种原因，不能简单的因为差异数在允许范围内而一笔带过。优秀的仓储负责人往往会与各部门召开会议、共同探讨分析差异的缘由及相关可行性处理方案，当然不可否认企业的运营中可能也有一些不规范之处，造成盘点人员将差异归咎于流程或部门之间衔接的标准上
对仓库盘存中出现问题的解决方案
部门配合
一个正常生产经营的企业他的物流是时刻变动的，是一个动态的指标，而企业盘点的目的，就是要查出某一个时间点的库存量，而库存量却是一个静态的指标，这就形成了一个矛盾，这就要求相关部门在盘点期间暂时停止料物的收发放行运作，达到仓库所需要的无变动状态。所以在盘点期间，即使生产制造照常进行，也要将生产所需配套物料提前发放/领取到生产线上，以达到仓库物料的静态。此时的盘点要求只局限于仓库本身，如果的年底全面盘点，生产和一切物流基本全部停止动作，生产线上没有完工的物料在逻辑上还要退回仓库，再进行全面的盘点。
人员借调
仓库的盘点须配备一定的人员，参与盘点的人员须具备一定识别，计量物料的能力，对于盘点工作，同时相关部门还要有相应的核查机制，除仓储部以外，相关部门的人员也须参与盘点，例如财务机构，生管部 需要检查库存品名数量，财务部不仅要对品名数量进行核查，还要对库存的价值进行计算，各部门人员的共同参与，一定程度上还增强了仓储部盘点人员的队伍，有效区分抽检概率下以往的合格品使用周期和已经更新后不在使用的原料，进一步提高了数据准确性、加速了盘点工作的进行。
盘点时间安排
仓库的盘点时间一般选择在月底的最后一天
①月底盘点与仓库每月结账时间保持一致，更利于查找差异，分析差异原因所在
②月底盘点与财务结账保持了数据的共享与协调，提高了数据的使用效率
③月底盘点更为生产部门各项数据报表 采购部门数据分析 财务部门月报和物耗成本核算，提供了真实又有说服力的数据
④月底盘点后的数据真实可靠，及时纠正入系统盘点数据库，为下月仓库数据的准确性提供了相应的保障，更精简了各大部门不必要的交叉重复工作和等待流程化操作后仓库的输出数据所消耗时间，几大部门可自行人工智能控制各自手头的进出流转数据、达到了数据最关键的时效性（数据的质会随着时间的流逝迅速下降）
当然有系统化ERP全面覆盖的 可忽略人工智能信息数据的时效共享
盘前所需准备
人工
①打印几份 系统当月当天结存后的帐存据输出表、以便于盘点进行过程中数据核对和盘点后入系统的原料排列顺序
②检查物料卡的收发结存记录，以便盘点进行时同步核对实物数量的及时纠正记录
③人员分配 安排一人负责系统帐存单数据核对填写；安排一人负责当场物料卡上的数据更新
智能
①条码机的数量配备.
②手提笔记本的电量，
③所需资料软件的拷贝
信息数据记录
各部门参与盘点人员在盘点期间，必须认真核对实物的品名，数量，来料批号，做到准确无误，对实物过小的原料，还要借助一定的计量工具（如电子称）进行计量
一人负责在物料卡上标注盘点后准确数值，无差异的就填写盘点当日时间、盘点后数量；有差异的应填写记录实际盘出的数量。以此作为下一个循环周期的基础数据（底数据）
同时另一人负责之前系统打印出来的帐存单上的数据核对（及同品名批次数量细分及多批汇总数）及盘后数据的真实填写
作为入系统盘点数据的原始依据，智能化盘点操作众所周知就不提了
查询差异原因
盘点结束以后，要将账存数量与盘点数量相核对 得到差异（盘盈，盘亏）如果差异率超过误差概率一定的范围，就必须对差异做出说明与原因分析，差异在合理的范围内，也需要分析差异原因，最后调整帐务，做到账实相符.最后财务部与供应链应掌握原件、其他所需部门可复印取数据（注意数据保密性）
在这里需要提示的一点就是次月的月初数应该与本月的盘点数相等，也必须一致.而不是与帐务结存数相等，否则就会将差异数带入到下月的帐务当中，那么盘点也自然失去了它应有的意义和效果。
可控事件处理提案
仓库在盘点期间，难免碰到必须物料的收发，比如急需物料的到货，以及正在初审.检验过程中的物料
建议是否可以将收发的单据日期/请验日期/放行单上的日期（到达下一个月份）并做好随手批注，并对已放行在仓库中的原材料进行隔离处理（只盘放行后存在仓库和已入数据库里的原料）
仓储是物流的根本、一切物品的流转都需过仓，而现在各企业都强调大数据概念，这就使得盘点工作尤其重要。盘点工作对维护企业物资库存的完整准确，及时发现问题，分析原因，处理问题，改进各部门接口工作方面有着至关重要的意义，并为会计统计信息汇总归集的准确性提供了相应的保障，对了解企业资产状况，各部流程状态提供了第一手资料，为公司决策层提供了强大而有力的信息来源
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