黄铜焊接的方法有：气焊、碳弧焊、手工电弧焊和氩弧焊。
（ 1 ）黄铜的气焊
由于气焊火焰的温度低，焊接时黄铜中锌的蒸发比采用电焊时少，所以在黄铜焊接中，气焊是最常用的方法。
黄铜气焊采用的焊丝有： 丝 221 、 丝 222 和 丝 224 等，这些焊丝中含有硅、锡、铁等元素，能够防止和减少熔池中锌的蒸发和烧损，有利于保证焊缝的性能和防止气孔产生。气焊黄铜常用的熔剂有固体粉末和气体熔剂两类，气体熔剂由硼酸甲脂及甲醇组成；熔剂如气剂 301 。
（ 2 ）黄铜的手工电弧焊
焊接黄铜除了用铜 227 及铜 237 外，也可以采用自制的焊条。
黄铜电弧焊时，应采用直流电源正接法，焊条接负极。焊前焊件表面应作仔细清理。坡口角度一般不应小于 60~70 º，为改善焊缝成形，焊件要预热 150~250 ℃。操作时应当用短弧焊接，不作横向和前后摆动，只作直线移动，焊速要高。与海水、氨气等腐蚀介质接触的黄铜焊件，焊后必须退火，以消除焊接应力。
（ 3 ）黄铜的手工氩弧焊
黄铜手工氩弧焊可以采用标准黄铜焊丝：丝 221 、丝 222 和丝 224 ， 也可以采用与母材相同成分的材料作填充材料。
焊接可以用直流正接，也可以用交流。用交流焊接时，锌的蒸发比直流正接时轻。通常焊前不用预热，只有板厚相差比较大时才预热。焊接速度应尽可能快。焊件在焊后应加热 300~400 ℃进行退火处理，消除焊接应力，以防止焊件在使用过程中裂缝。
（ 4 ）黄铜碳弧焊
黄铜碳弧焊时，根据母材的成分选用丝 221 、丝 222 、丝 224 等焊丝，也可用自制的黄铜焊丝施焊。焊接可以采用气剂 301 等作熔剂。焊接应短弧操作，以减少锌的蒸发和烧损。
随着科技的进步，其他新的焊接方法也会应用到铜的焊接上。
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