一种工业静电除油烟装置的制作方法

本实用新型涉及油烟处理技术领域，具体为一种工业静电除油烟装置。

背景技术：

静电式油烟净化器是一种利用静电原理油烟净化装置，主要用于宾馆、饭馆、酒家、餐厅以及学校、机关、工厂等场所的厨房油烟的净化治理；食品油炸、烹任加工行业；油溅热处理车间、油雾润滑车间、工件焊接车间以及烯油锅炉排放等工业场合，静电式油烟净化器的电场使用圆筒蜂窝式结构，使静电场能均匀地达到最大的平均电场强度，极大的增加了电场净化面积，使电场与油烟粒子结合作用的时间更长，从而决定了设备具有极高的除油烟效率。

但是传统的除油烟装置其内壁表面电场吸附的油污不方便进行清理，导致长期使用后影响油烟颗粒吸附，降低除油烟效果，为此提出一种方便洗刷的除油烟装置来解决此问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种工业静电除油烟装置，具备方便洗刷的优点，解决了传统的除油烟装置其内壁表面电场吸附的油污不方便进行清理，导致长期使用后影响油烟颗粒吸附，降低除油烟效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业静电除油烟装置，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有支撑座，所述箱体内腔的底部连通有排污管，所述排污管的底端分别贯穿箱体和支撑座，所述箱体的顶部连通有进烟管，所述箱体的背面通过支撑板固定连接有风机，所述风机的进气管与箱体连通，所述风机的上方设置有驱动装置，所述箱体内腔的上方设置有清理装置，所述箱体内壁的两侧均固定连接有电场极板，所述箱体的两侧均设置有排污结构。

优选的，所述电场极板的底部固定连接有斜板，所述斜板的表面开设有引流槽。

优选的，所述驱动装置包括伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有旋转轴，所述旋转轴的前端贯穿箱体并延伸至箱体的内部固定连接有转盘。

优选的，所述清理装置包括固定套管，所述固定套管与转盘的表面固定连接，所述固定套管的内侧设置有活动刷柄，所述活动刷柄贯穿固定套管，所述固定套管的内壁焊接有压缩弹簧，所述压缩弹簧与活动刷柄的表面焊接。

优选的，所述排污结构包括集油杯，所述集油杯位于箱体内腔底部的两侧，所述箱体两侧的底部均连通有排油管，所述排油管与集油杯连通，所述排油管的表面设置有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过箱体、支撑座、排污管、进烟管、风机、驱动装置、清理装置和电场极板的设置，解决了传统的除油烟装置其内壁表面电场吸附的油污不方便进行清理，导致长期使用后影响油烟颗粒吸附，降低除油烟效果的问题，该工业静电除油烟装置，具备方便洗刷的优点，值得推广。

2、本实用新型通过斜板和引流槽的设置，方便油污顺着引流槽流下，通过伺服电机、旋转轴和转盘的设置，用于为清理装置提供转动的动力，通过固定套管、活动刷柄和压缩弹簧的设置，用于实现清理操作，通过集油杯、排油管和阀门的设置，用于排出收集到的油污。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构右视图；

图3为本实用新型固定套管的结构剖面图。

图中：1箱体、2支撑座、3排污管、4进烟管、5风机、6驱动装置、61伺服电机、62旋转轴、63转盘、7清理装置、71固定套管、72活动刷柄、73压缩弹簧、8电场极板、9排污结构、91集油杯、92排油管、93阀门、10斜板、11引流槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种工业静电除油烟装置，包括箱体1，箱体1的底部固定连接有支撑座2，箱体1内腔的底部连通有排污管3，排污管3的底端分别贯穿箱体1和支撑座2，箱体1的顶部连通有进烟管4，箱体1的背面通过支撑板固定连接有风机5，风机5的进气管与箱体1连通，风机5的上方设置有驱动装置6，箱体1内腔的上方设置有清理装置7，箱体1内壁的两侧均固定连接有电场极板8，箱体1的两侧均设置有排污结构9，电场极板8的底部固定连接有斜板10，斜板10的表面开设有引流槽11，驱动装置6包括伺服电机61，伺服电机61的输出轴固定连接有旋转轴62，旋转轴62的前端贯穿箱体1并延伸至箱体1的内部固定连接有转盘63，清理装置7包括固定套管71，固定套管71与转盘63的表面固定连接，固定套管71的内侧设置有活动刷柄72，活动刷柄72贯穿固定套管71，固定套管71的内壁焊接有压缩弹簧73，压缩弹簧73与活动刷柄72的表面焊接，排污结构9包括集油杯91，集油杯91位于箱体1内腔底部的两侧，箱体1两侧的底部均连通有排油管92，排油管92与集油杯91连通，排油管92的表面设置有阀门93，通过斜板10和引流槽11的设置，方便油污顺着引流槽11流下，通过伺服电机61、旋转轴62和转盘63的设置，用于为清理装置7提供转动的动力，通过固定套管71、活动刷柄72和压缩弹簧73的设置，用于实现清理操作，通过集油杯91、排油管92和阀门93的设置，用于排出收集到的油污，通过箱体1、支撑座2、排污管3、进烟管4、风机5、驱动装置6、清理装置7和电场极板8的设置，解决了传统的除油烟装置其内壁表面电场吸附的油污不方便进行清理，导致长期使用后影响油烟颗粒吸附，降低除油烟效果的问题，该工业静电除油烟装置，具备方便洗刷的优点，值得推广。

使用时，通过外设控制器启动伺服电机61工作，伺服电机61的输出轴带动旋转轴62转动，旋转轴62带动转盘63转动，转盘63带动清理装置7转动，来对电场极板8表面吸附的油污颗粒进行清理，然后拆卸进烟管4加水冲洗，污水从排污管3排出即可。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述，同时该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及市电电连接，说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。

综上所述：该工业静电除油烟装置，通过箱体1、支撑座2、排污管3、进烟管4、风机5、驱动装置6、清理装置7和电场极板8的配合使用，解决了传统的除油烟装置其内壁表面电场吸附的油污不方便进行清理，导致长期使用后影响油烟颗粒吸附，降低除油烟效果的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种工业静电除油烟装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的底部固定连接有支撑座（2），所述箱体（1）内腔的底部连通有排污管（3），所述排污管（3）的底端分别贯穿箱体（1）和支撑座（2），所述箱体（1）的顶部连通有进烟管（4），所述箱体（1）的背面通过支撑板固定连接有风机（5），所述风机（5）的进气管与箱体（1）连通，所述风机（5）的上方设置有驱动装置（6），所述箱体（1）内腔的上方设置有清理装置（7），所述箱体（1）内壁的两侧均固定连接有电场极板（8），所述箱体（1）的两侧均设置有排污结构（9）。

2.根据权利要求1所述的一种工业静电除油烟装置，其特征在于：所述电场极板（8）的底部固定连接有斜板（10），所述斜板（10）的表面开设有引流槽（11）。

3.根据权利要求1所述的一种工业静电除油烟装置，其特征在于：所述驱动装置（6）包括伺服电机（61），所述伺服电机（61）的输出轴固定连接有旋转轴（62），所述旋转轴（62）的前端贯穿箱体（1）并延伸至箱体（1）的内部固定连接有转盘（63）。

4.根据权利要求3所述的一种工业静电除油烟装置，其特征在于：所述清理装置（7）包括固定套管（71），所述固定套管（71）与转盘（63）的表面固定连接，所述固定套管（71）的内侧设置有活动刷柄（72），所述活动刷柄（72）贯穿固定套管（71），所述固定套管（71）的内壁焊接有压缩弹簧（73），所述压缩弹簧（73）与活动刷柄（72）的表面焊接。

5.根据权利要求1所述的一种工业静电除油烟装置，其特征在于：所述排污结构（9）包括集油杯（91），所述集油杯（91）位于箱体（1）内腔底部的两侧，所述箱体（1）两侧的底部均连通有排油管（92），所述排油管（92）与集油杯（91）连通，所述排油管（92）的表面设置有阀门（93）。

技术总结

本实用新型公开了一种工业静电除油烟装置，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有支撑座，所述箱体内腔的底部连通有排污管，所述排污管的底端分别贯穿箱体和支撑座，所述箱体的顶部连通有进烟管，所述箱体的背面通过支撑板固定连接有风机，所述风机的进气管与箱体连通，所述风机的上方设置有驱动装置，所述箱体内腔的上方设置有清理装置。本实用新型通过箱体、支撑座、排污管、进烟管、风机、驱动装置、清理装置和电场极板的设置，解决了传统的除油烟装置其内壁表面电场吸附的油污不方便进行清理，导致长期使用后影响油烟颗粒吸附，降低除油烟效果的问题，该工业静电除油烟装置，具备方便洗刷的优点，值得推广。

技术研发人员：张小光

受保护的技术使用者：江苏千绿环保设备有限公司

技术研发日：.04.30

技术公布日：.12.27

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