本实用新型涉及旋切机技术领域，具体为一种刀门调整方便的旋切机。
背景技术：
旋切机用于将一定长度的圆木旋切成薄板，以便用于制造各种单板和胶合板的木材加工机械，在使用旋切机时需要对旋切机的刀门进行调节，刀门是指切刀的刃面与挤压辊面之间的间距。
目前常见的旋切机在调整刀门时，需要使用较大的力将调整螺丝旋松，对切刀进行调节，调节切刀距离挤压辊面之间的距离，但调整螺丝固定在旋切机上较为紧密，需要使用较大的力将调整螺丝旋松，调节完成后又需使用较大的力将调整螺丝拧紧，从而导致刀门的调整不方便。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种刀门调整方便的旋切机，解决了目前常见的旋切机在调整刀门时，需要使用较大的力将调整螺丝拧松，调节切刀距离挤压辊面之间的距离，调节完成后又需使用较大的力将调整螺丝拧紧，从而导致刀门调整不方便的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刀门调整方便的旋切机，包括旋切机本体、挤压辊架、支架，所述挤压辊架的底部与旋切机本体的顶部活动连接，所述支架的顶部固定连接有固定块，所述固定块的内部开设有空腔，所述空腔内壁的左侧和右侧均开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽的内壁与丝杠的表面螺纹连接，所述空腔的内壁与方管的表面活动连接，所述方管的活动套接在丝杠的表面，所述方管内壁底部开设有与丝杠表面相适配的第二螺纹槽，所述第二螺纹槽的内壁与第一螺纹槽的内壁搭接，所述方管的左侧和右侧均开设有方槽，所述方槽位于第二螺纹槽的下方，所述方槽的内壁均与锁紧块的表面活动连接，所述方槽内壁远离锁紧块的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧靠近锁紧块的一端与锁紧块的表面固定连接，所述空腔内壁的左侧和右侧均设有凹槽，所述锁紧块插接至凹槽的内部，所述方管的顶部固定连接有连接杆，所述固定块的上表面与凸轮的底部搭接，所述凸轮的表面固定连接有把手，所述凸轮的正面开设有通槽，所述通槽内壁的左侧和右侧分别与圆柱销的左端和右端固定连接。
所述连接杆的顶部贯穿固定块并活动套接在圆柱销的表面，所述丝杠的左端固定连接有摇把，所述丝杠的右端与连接板的左侧活动连接，所述连接板的右侧固定连接有圆杆，所述圆杆的数量为两个，所述圆杆的右端固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有限位块，所述支架的顶部开设有限位槽，所述限位槽位于固定块的右侧，所述限位槽的内壁与限位块的表面活动连接。
优选的，所述锁紧块远离弹簧的一端呈半球状，所述凹槽的形状与锁紧块的形状相适配。
优选的，所述连接板对应丝杠右端位置处镶嵌有轴承，所述轴承的内壁与丝杠的表面固定连接。
优选的，所述限位块的左剖图呈等腰梯形，所述限位块的形状与限位槽的形状相适配。
优选的，所述限位块的底部活动镶嵌有滚珠，所述滚珠的表面与限位槽的内壁活动连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种刀门调整方便的旋切机，具备以下有益效果：
本实用新型通过设置固定块、丝杠、方管、凸轮和圆杆，在使用时，转动丝杠，丝杠运动带动固定板运动，切刀固定在固定板上，丝杠转动带动切刀与挤压辊面的之间的距离改变，调节完成后，转动把手，凸轮使方管上的第二螺纹槽卡在丝杠的表面，将丝杠固定住，从而将切刀与挤压辊面的之间的距离固定住，调节完成，在对刀门进行调节时，只需转动丝杠，使切刀与挤压辊面的之间的距离改变，再转动把手，使方管上的第二螺纹槽卡在丝杠的表面，将丝杠固定住，即可将切刀与挤压辊面的之间的距离固定住，达到了调整刀门更加方便的效果，解决了目前常见的旋切机在调整刀门时，需要使用较大的力将调整螺丝拧松，调节切刀距离挤压辊面之间的距离，调节完成后又需使用较大的力将调整螺丝拧紧，从而导致刀门调整不方便的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处结构放大图；
图3为本实用新型连接杆位置处左剖图；
图4为本实用新型固定板位置处左剖图；
图5为本实用新型圆杆位置处俯视截面图。
图中：1旋切机本体、2挤压辊架、3支架、4固定块、5空腔、6第一螺纹槽、7丝杠、8方管、9第二螺纹槽、10方槽、11锁紧块、12弹簧、13滚珠、14凹槽、15连接杆、16凸轮、17通槽、18圆柱销、19摇把、20连接板、21圆杆、22固定板、23限位块、24限位槽、25轴承、26把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种刀门调整方便的旋切机，包括旋切机本体1、挤压辊架2、支架3，挤压辊架2的底部与旋切机本体1的顶部活动连接，支架3的顶部固定连接有固定块4，固定块4的内部开设有空腔5，空腔5内壁的左侧和右侧均开设有第一螺纹槽6，第一螺纹槽6的内壁与丝杠7的表面螺纹连接，空腔5的内壁与方管8的表面活动连接，方管8的活动套接在丝杠7的表面，方管8内壁底部开设有与丝杠7表面相适配的第二螺纹槽9，第二螺纹槽9的内壁与第一螺纹槽6的内壁搭接，方管8的左侧和右侧均开设有方槽10，方槽10位于第二螺纹槽9的下方，方槽10的内壁均与锁紧块11的表面活动连接，方槽10内壁远离锁紧块11的一侧固定连接有弹簧12，弹簧12靠近锁紧块11的一端与锁紧块11的表面固定连接，空腔5内壁的左侧和右侧均设有凹槽14，锁紧块11插接至凹槽14的内部，方管8的顶部固定连接有连接杆15，固定块4的上表面与凸轮16的底部搭接，凸轮16的表面固定连接有把手26，凸轮16的正面开设有通槽17，通槽17内壁的左侧和右侧分别与圆柱销18的左端和右端固定连接。
连接杆15的顶部贯穿固定块4并活动套接在圆柱销18的表面，丝杠7的左端固定连接有摇把19，丝杠7的右端与连接板20的左侧活动连接，连接板20的右侧固定连接有圆杆21，圆杆21的数量为两个，圆杆21的右端固定连接有固定板22，切刀固定在固定板22上，固定板22的底部固定连接有限位块23，支架3的顶部开设有限位槽24，限位槽24位于固定块4的右侧，限位槽24的内壁与限位块23的表面活动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，锁紧块11远离弹簧12的一端呈半球状，凹槽14的形状与锁紧块11的形状相适配，使方管8在向下运动时不会被锁紧块11卡住。
作为本实用新型的一种技术优化方案，连接板20对应丝杠7右端位置处镶嵌有轴承25，轴承25的内壁与丝杠7的表面固定连接，轴承25减少连接板20与丝杠7之间的摩擦力。
作为本实用新型的一种技术优化方案，限位块23的左剖图呈等腰梯形，限位块23的形状与限位槽24的形状相适配，限位块23卡在限位槽24中，使固定板只能水平运动。
作为本实用新型的一种技术优化方案，限位块23的底部活动镶嵌有滚珠13，滚珠13的表面与限位槽24的内壁活动连接，滚珠13减少限位块23与限位槽24之间的摩擦力。
在使用时，握住摇把19转动丝杠7，丝杠7通过第一螺纹槽6与固定块4螺纹连接，固定块4固定在支架3上，丝杠7转动通过轴承25带动连接板20运动，轴承25减少丝杠7与连接板20之间的摩擦力，连接板20通过圆杆21带动固定板22运动，固定板22底部的限位块23卡在支架3的限位槽24中，使固定板22只能左右运动，固定板22带动切刀运动，使切刀与挤压辊面之间的距离改变，调节完成后，转动把手26，把手26带动凸轮16转动，凸轮16通过圆柱销18与连接杆15活动连接，凸轮16转动时凸轮16的凸起部位挤压固定块4，凸轮16上升通过连接杆15带动方管8沿着空腔5的内壁上升，方管8带动锁紧块11在弹簧12弹力作用下插接至凹槽14中，将方管8固定住，使第二螺纹槽9的内壁与丝杠7的表面搭接，将丝杠7固定住，从而将切刀与挤压辊面的之间的距离固定住，弹簧12固定在方槽10中，刀门调节完成，若需再次调节刀门时，反向转动把手26，凸轮16反转，凸轮16的凸起与固定块4分离，按压凸轮16使锁紧块11与凹槽14分离，方管8在空腔5中向下运动，第二螺纹槽9与丝杠7分离，此时丝杠7即可转动，刀门调节完成后，再次将丝杠7锁住即可，在对刀门进行调节时，只需转动丝杠7，使切刀与挤压辊面的之间的距离改变，转动把手26，使方管8上的第二螺纹槽9卡在丝杠7的表面，将丝杠7固定住，即可将切刀与挤压辊面的之间的距离固定住，达到了调整刀门更加方便的效果。
综上可得，本实用新型通过设置固定块4、丝杠7、方管8、凸轮16和圆杆21，解决了目前常见的旋切机在调整刀门时，需要使用较大的力将调整螺丝拧松，调节切刀距离挤压辊面之间的距离，调节完成后又需使用较大的力将调整螺丝拧紧，从而导致刀门调整不方便的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种刀门调整方便的旋切机，包括旋切机本体(1)、挤压辊架(2)、支架(3)，所述挤压辊架(2)的底部与旋切机本体(1)的顶部活动连接，其特征在于：所述支架(3)的顶部固定连接有固定块(4)，所述固定块(4)的内部开设有空腔(5)，所述空腔(5)内壁的左侧和右侧均开设有第一螺纹槽(6)，所述第一螺纹槽(6)的内壁与丝杠(7)的表面螺纹连接，所述空腔(5)的内壁与方管(8)的表面活动连接，所述方管(8)的活动套接在丝杠(7)的表面，所述方管(8)内壁底部开设有与丝杠(7)表面相适配的第二螺纹槽(9)，所述第二螺纹槽(9)的内壁与第一螺纹槽(6)的内壁搭接，所述方管(8)的左侧和右侧均开设有方槽(10)，所述方槽(10)位于第二螺纹槽(9)的下方，所述方槽(10)的内壁均与锁紧块(11)的表面活动连接，所述方槽(10)内壁远离锁紧块(11)的一侧固定连接有弹簧(12)，所述弹簧(12)靠近锁紧块(11)的一端与锁紧块(11)的表面固定连接，所述空腔(5)内壁的左侧和右侧均设有凹槽(14)，所述锁紧块(11)插接至凹槽(14)的内部，所述方管(8)的顶部固定连接有连接杆(15)，所述固定块(4)的上表面与凸轮(16)的底部搭接，所述凸轮(16)的表面固定连接有把手(26)，所述凸轮(16)的正面开设有通槽(17)，所述通槽(17)内壁的左侧和右侧分别与圆柱销(18)的左端和右端固定连接；
所述连接杆(15)的顶部贯穿固定块(4)并活动套接在圆柱销(18)的表面，所述丝杠(7)的左端固定连接有摇把(19)，所述丝杠(7)的右端与连接板(20)的左侧活动连接，所述连接板(20)的右侧固定连接有圆杆(21)，所述圆杆(21)的数量为两个，所述圆杆(21)的右端固定连接有固定板(22)，所述固定板(22)的底部固定连接有限位块(23)，所述支架(3)的顶部开设有限位槽(24)，所述限位槽(24)位于固定块(4)的右侧，所述限位槽(24)的内壁与限位块(23)的表面活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种刀门调整方便的旋切机，其特征在于：所述锁紧块(11)远离弹簧(12)的一端呈半球状，所述凹槽(14)的形状与锁紧块(11)的形状相适配。
3.根据权利要求1所述的一种刀门调整方便的旋切机，其特征在于：所述连接板(20)对应丝杠(7)右端位置处镶嵌有轴承(25)，所述轴承(25)的内壁与丝杠(7)的表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种刀门调整方便的旋切机，其特征在于：所述限位块(23)的左剖图呈等腰梯形，所述限位块(23)的形状与限位槽(24)的形状相适配。
5.根据权利要求1所述的一种刀门调整方便的旋切机，其特征在于：所述限位块(23)的底部活动镶嵌有滚珠(13)，所述滚珠(13)的表面与限位槽(24)的内壁活动连接。
技术总结
本实用新型公开了一种刀门调整方便的旋切机，涉及旋切机领域，该刀门调整方便的旋切机，包括旋切机本体、挤压辊架、支架，所述挤压辊架的底部与旋切机本体的顶部活动连接，所述支架的顶部固定连接有固定块，所述固定块的内部开设有空腔，所述空腔内壁的左侧和右侧均开设有第一螺纹槽，第一螺纹槽的内壁与丝杠的表面螺纹连接，空腔的内壁与方管的表面活动连接，方管的活动套接在丝杠的表面。本实用新型通过设置固定块、丝杠、方管、凸轮和圆杆，解决了目前常见的旋切机在调整刀门时，需要使用较大的力将调整螺丝拧松，调节切刀距离挤压辊面之间的距离，调节完成后又需使用较大的力将调整螺丝拧紧，从而导致刀门调整不方便的问题。
技术研发人员：吴云哲
受保护的技术使用者：河北九顺机械制造有限公司
技术研发日：.11.27
技术公布日：.10.22
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