本实用新型涉及冷压机的技术领域，尤其是涉及一种操作方便的冷压机。
背景技术：
随着我国制造业的快速发展，机械加工自动化程度越来越高，更多的专业机械出现在各大生产制造企业中，其中冷压机即为其中一种，冷压机普遍应用于家居木材加工，工程塑料pvc管材制造等领域，冷压机取代了传统的手工压制生产工艺，使得生产效率大大提高，节省劳力，自动化程度高。
目前，所用的冷压机一般包括底座、设置在底座两侧的立板、设置在立板上的横梁、设置在横梁上的液压缸和与液压缸连接的上压板，所述上压板在液压缸的作用下能够上下移动，所述底座、立板和横梁相互连接形成冷压机框体。在工作时，将多层粘胶门板放置在底座上，然后驱动液压缸使上压板压紧在门板上表面，对门板进行施压。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在向冷压机中放置门板时，需要将门板推进冷压机内部，然后进行施压，在施压完成之后，在从冷压机内部取出门板时，比较麻烦。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种操作方便的冷压机，该装置具有便于取放门板的优点。
本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种操作方便的冷压机，包括底座、设置在底座两侧的立板、设置在立板上的横梁、设置在横梁上的液压缸和与液压缸连接的上压板，所述上压板在液压缸的作用下能够上下移动，所述底座上滑动设置有滑移块，所述底座上开设有与滑移块相适配的容纳槽，门板放置在所述滑移块上，推动滑移块能够将门板移动至上压板的正下方进行施压。
通过采用上述技术方案，通过将多层门板先放置在滑移块上，然后推动滑移块至冷压机框体内，驱动上压板对门板进行施压，施压完成之后，继续推动滑移块，使门板脱离冷压机框体内部，然后取出门板即可，不需要工作人员从冷压机内部取出，该装置具有便于取放门板的优点。
本实用新型进一步设置为：所述滑移块的底端设置有第一滑移片，所述底座上设置有与第一滑移片相适配的第二滑移片。
通过采用上述技术方案，便于滑移块的抽拉。
本实用新型进一步设置为：在所述立板外侧设置限位装置，所述限位装置包括容纳腔、端头螺栓和弹簧，所述容纳腔一端固定设置在立板的外侧壁上，所述端头螺栓滑动设置在容纳腔内，所述端头螺栓上固定设置限位块，所述限位块与端头螺栓的端部分别位于容纳腔的内外两侧，所述弹簧套设在端头螺栓外，一端固定设置在限位块上，另一端固定设置在容纳腔远离立板的一侧；所述端头螺栓穿过立板伸入冷压机框体内。
通过采用上述技术方案，在推进滑移块时，滑移块与端头螺栓进行抵接，能够对滑移块具有限位作用，将门板控制在上压板的正下方，提高对门板的施压效果，同时限位装置便于抽拉，操作方便。
本实用新型进一步设置为：所述端头螺栓上设置卡块，所述容纳腔上开设与卡块相适配的通槽，旋转所述端头螺栓能够使卡块与通槽错位，将端头螺栓位置固定。
通过采用上述技术方案，在需要将端头螺栓控制在拉出容纳腔的位置，旋转端头螺栓使卡块与通槽错位，卡块抵接在容纳腔上，将端头螺栓的位置进行固定。
本实用新型进一步设置为：所述端头螺栓的端部设置与卡块相对应的定位指针，所述定位指针指向通槽时，卡块对准通槽。
通过采用上述技术方案，由于卡块对准通槽时，看不到卡块的位置，通过定位指针指向通槽，此时卡块对准通槽，通过设置定位指针，便于卡块对准通槽。
本实用新型进一步设置为：在冷压机的出口端设置顶推装置，所述顶推装置包括支撑台、气缸和推板，所述支撑台设置冷压机一侧，所述气缸设置在支撑台上，所述推板与气缸的顶推端连接，所述推板能够将滑移块上的门板推离滑移块。
通过采用上述技术方案，通过顶推装置能够将门板推离滑移块，然后门板从滑移块上取下，避免了门板贴在滑移块上，不好取下的问题。
本实用新型进一步设置为：所述支撑台的顶面与滑移块的顶面平齐，在所述滑移块推出冷压机框体内时，所述滑移块与支撑台抵接。
通过采用上述技术方案，将支撑台的顶面与滑移块的顶面平齐，同时使滑移块和支撑台相互抵接，能够在推板推动门板时，更加顺畅，平稳。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.通过设置滑移块，将门板放置在滑移块上，对门板进行移动，将门板的放置和取出转移到冷压机框体外，具有便于取放门板的优点；
2.通过设置限位装置，便于将门板控制在上压板的正下方，使上压板的施压效果更好。
3.通过设置顶推装置，使门板脱离滑移块，放置门板贴合在滑移块上，不易取下。
附图说明
图1是本实用新型的施压状态结构示意图；
图2是本实用新型的门板推出状态结构示意图；
图3是本实用新型突出限位装置结构示意图；
图4是本实用新型的限位装置剖视图。
图中，1、底座；2、立板；3、横梁；4、液压缸；41、上压板；5、滑移块；51、容纳槽；52、第一滑移片；53、第二滑移片；6、限位装置；61、容纳腔；62、端头螺栓；63、弹簧；64、限位块；65、卡块；66、通槽；67、定位指针；7、顶推装置；71、支撑台；72、气缸；73、推板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2，为本实用新型公开的一种操作方便的冷压机，包括底座1，在底座1上固定设置有两个立板2，两个立板2分别设置在底座1的两侧。在立板2的上端固定设置有横梁3，底座1、立板2和横梁3相互拼接形成冷压机框体。在横梁3上设置有两个液压缸4，两个液压缸4连接在一个上压板41上，上压板41位于冷压机框体内。在对多层粘胶门板进行施压时，将门板推进冷压机框体内，使门板位于上压板41的正下方，驱动液压缸4，使液压缸4带动上压板41向下移动，上压板41抵紧在门板上，对门板进行施压；在施压完成后，从冷压机另外一侧将门板从冷压机框体内抽出。
参照图1和图2，为了便于取放门板，在支座上与上压板41的正下方滑动设置滑移块5，滑移块5的长度大于底座1的长度，在底座1上开设用于放置滑移块5的容纳槽51，容纳槽51与底座1两端贯通，滑移块5能够沿着容纳槽51进行滑动，滑移块5放置在容纳槽51内时，滑移块5的顶面与容纳槽51的顶面平齐。在滑移块5的底面固定设置第一滑移片52，第一滑移片52分别设置在滑移块5两侧位置，第一滑移片52沿滑移块5通长设置，在容纳槽51的底面开设与第一滑移片52相适配的第二滑移片53，滑移块5能够在第一滑移片52和第二滑移片53的作用下在容纳槽51内滑动。
参照图3和图4，为了便于控制滑移块5向冷压机推进和推出的位置，在冷压机的出口端设置限位装置6，限位装置6分别设置在底座1两侧的立板2上，限位装置6包括容纳腔61、端头螺栓62和弹簧63，容纳腔61呈桶装，开口的一端固定设置在立板2的外侧壁上，另一端开设有供端头螺栓62穿过的螺栓孔。端头螺栓62滑动设置在容纳腔61内，端头螺栓62穿过立板2伸进冷压机框体内，且端头螺栓62的底部与底座1的顶面抵接。在端头螺栓62上固定设置有限位块64，限位块64呈圆环状，套设在端头螺栓62外，限位块64和端头螺栓62的端部分别位于容纳腔61的内外两侧。弹簧63套设在端头螺栓62外，一端固定设置在容纳腔61远离立板2的一侧，另一端固定设置在限位块64上，弹簧63一直处于压缩状态。在弹簧63的弹力作用下，端头螺栓62一直处于伸进冷压机框体内。在进行门板施压时，将门板放置在滑移块5上，推动滑移块5，至滑移块5的端部与端头螺栓62抵接为止，此时门板位于上压板41的正下方，驱动上压板41对门板进行施压；在施压完成之后，将端头螺栓62向容纳腔61外抽出，抽离至端头螺栓62不影响滑移块5的通过为止，然后继续向前推动滑移块5，至滑移块5上的门板完全脱离冷压机框体内为止。最后将门板从滑移块5上取下，会拉滑移块5使继续下一块门板的施压。
参照图3和图4，为了在端头螺栓62向容纳腔61外抽出时便于控制端头螺栓62的位置，在端头螺栓62上固定设置卡块65，在容纳腔61上开设供卡块65穿过的通槽66。在向容纳腔61外抽出端头螺栓62时，使卡块65通过通槽66，旋转端头螺栓62，使卡块65与通槽66错开，卡块65抵接在容纳腔61上，从而将端头螺栓62的位置进行固定；在需要向容纳腔61内插入端头螺栓62时，使卡块65与通槽66对应，端头螺栓62在弹簧63弹力的作用下，自动伸进容纳腔61内。进一步的，为了便于卡块65对准通槽66，在端头螺栓62的端部设置定位指针67，定位指针67与卡块65的位置相对应，在需要向容纳腔61内插入端头螺栓62时，将旋转端头螺栓62，使定位指针67对准通槽66，此时卡块65与通槽66对准，端头螺栓62在弹簧63的作用下伸进容纳腔61内。
参照图1和图2，在冷压机外于冷压机出口端设置顶推装置7，顶推装置7包括支撑台71、气缸72和推板73，支撑台71在滑移块5推出冷压机框体内时与滑移块5侧面抵接，支撑台71的顶面与滑移块5的顶面平齐。在支撑台71上设置有气缸72，气缸72的顶推端连接有设置在冷压机的一侧，气缸72的一端连接有推板73，推板73滑移设置在支撑台71上。将施压完成的门板，从冷压机框体内推出，驱动气缸72使推板73推动门板，使门板的一侧脱离滑移块5，然后取下门板即可。该装置能够将门板推离滑移块5，使门板便于从滑移块5上取下。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种操作方便的冷压机，包括底座(1)、设置在底座(1)两侧的立板(2)、设置在立板(2)上的横梁(3)、设置在横梁(3)上的液压缸(4)和与液压缸(4)连接的上压板(41)，所述上压板(41)在液压缸(4)的作用下能够上下移动，其特征在于：所述底座(1)上滑动设置有滑移块(5)，所述底座(1)上开设有与滑移块(5)相适配的容纳槽(51)，门板放置在所述滑移块(5)上，推动滑移块(5)能够将门板移动至上压板(41)的正下方进行施压。
2.根据权利要求1所述的一种操作方便的冷压机，其特征在于：所述滑移块(5)的底端设置有第一滑移片(52)，所述底座(1)上设置有与第一滑移片(52)相适配的第二滑移片(53)。
3.根据权利要求1所述的一种操作方便的冷压机，其特征在于：在所述立板(2)外侧设置限位装置(6)，所述限位装置(6)包括容纳腔(61)、端头螺栓(62)和弹簧(63)，所述容纳腔(61)一端固定设置在立板(2)的外侧壁上，所述端头螺栓(62)滑动设置在容纳腔(61)内，所述端头螺栓(62)上固定设置限位块(64)，所述限位块(64)与端头螺栓(62)的端部分别位于容纳腔(61)的内外两侧，所述弹簧(63)套设在端头螺栓(62)外，一端固定设置在限位块(64)上，另一端固定设置在容纳腔(61)远离立板(2)的一侧；所述端头螺栓(62)穿过立板(2)伸入冷压机框体内。
4.根据权利要求3所述的一种操作方便的冷压机，其特征在于：所述端头螺栓(62)上设置卡块(65)，所述容纳腔(61)上开设与卡块(65)相适配的通槽(66)，旋转所述端头螺栓(62)能够使卡块(65)与通槽(66)错位，将端头螺栓(62)位置固定。
5.根据权利要求4所述的一种操作方便的冷压机，其特征在于：所述端头螺栓(62)的端部设置与卡块(65)相对应的定位指针(67)，所述定位指针(67)指向通槽(66)时，卡块(65)对准通槽(66)。
6.根据权利要求1所述的一种操作方便的冷压机，其特征在于：在冷压机的出口端设置顶推装置(7)，所述顶推装置(7)包括支撑台(71)、气缸(72)和推板(73)，所述支撑台(71)设置冷压机一侧，所述气缸(72)设置在支撑台(71)上，所述推板(73)与气缸(72)的顶推端连接，所述推板(73)能够将滑移块(5)上的门板推离滑移块(5)。
7.根据权利要求6所述的一种操作方便的冷压机，其特征在于：所述支撑台(71)的顶面与滑移块(5)的顶面平齐，在所述滑移块(5)推出冷压机框体内时，所述滑移块(5)与支撑台(71)抵接。
技术总结
本实用新型涉及一种操作方便的冷压机，包括底座、设置在底座两侧的立板、设置在立板上的横梁、设置在横梁上的液压缸和与液压缸连接的上压板，所述上压板在液压缸的作用下能够上下移动，所述底座上滑动设置有滑移块，所述底座上开设有与滑移块相适配的容纳槽，门板放置在所述滑移块上，推动滑移块能够将门板移动至上压板的正下方进行施压。本实用新型具有便于取放门板的优点。
技术研发人员：何广涨
受保护的技术使用者：北京宏森木业有限公司
技术研发日：.01.21
技术公布日：.12.20
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