本发明主要涉及纺织布料加工技术领域，尤其涉及一种抑菌除螨混纺面料的制备方法。
背景技术：
衣食住行中的“衣”对人们来说是不可缺少的，随着人们生活水平的逐渐提高，人们对于面料的要求也越来越高，不仅仅是服装面料，对四件套、沙发套、窗帘等的面料要求也越来越高；在人们的生活过程中不可缺少的会出现细菌和螨虫，而且细菌和螨虫很容易附着在面料上，很容易对皮肤产生危害，因此具有抑菌除螨的面料就能够明显抑制细菌和螨虫的滋生；但是目前市场上极少有销售抑菌除螨的面料，即使少量面料能够进行抑菌除螨，但是效果也非常微弱，不能满足人们的需求。
现有专利文件cn103882605a公开了一种抗菌除螨面料，具体公开了面料由木棉纤维35~38%、竹纤维33~36%、聚酯纤维混纺而成26~29%，虽然木棉纤维和竹纤维具有一定的抗菌效果，但是效果是很微弱的，并且在混纺布料中只是含有部分木棉纤维和竹纤维，抑菌除螨效果就会更加不理想；现有专利文件cn109183389a公开了一种抗菌抗螨复合面料的处理工艺，具体公开了工艺过程为先将面料置于除臭剂和洗涤剂中进行浸泡，然后再烘干和紫外线照射，之后再将面料置于抗菌防螨剂中进行浸泡，然后再进行烘干，再面料的处理过程中先后使用除臭剂、洗涤剂及抗菌防螨剂进行浸泡，三种处理剂均会残留在面料上，会对人体产生一定的危害，随着使用过程中清洗次数的增多，残留的处理剂会逐渐减少，抗菌防螨效果也会越来越差；现有专利文件cn103504666a公开了一种多功能抗菌除螨面料，具体公开了混纺面料由咖啡碳纤维8~12%、稀土纤维5~10%、儿茶素纤维18~23%、苎麻纤维55~59%组成，但是专利文件中并没有公开是何种稀土纤维，也没有公开儿茶素纤维的制备方法，公开不充分，并且儿茶素是一种有机化学成分，很容易失去活性，并且化学成分一般都是通过浸泡加入纤维中，得到的儿茶素纤维也不稳定，多次洗涤后儿茶素含量就会显著下降，抑菌效果也会逐渐消失，因此需要需要改善抑菌除螨面料的制备方法。
技术实现要素：
为了弥补已有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种抑菌除螨混纺面料的制备方法。
一种抑菌除螨混纺面料的制备方法，包括以下步骤：
（1）纳米二氧化钛预处理：将纳米二氧化钛置于反应釜中，以4~5℃/min的速度加热至650~690℃，保温40~50min，向反应釜中加入纳米二氧化钛重量3~4倍量的冷水，能够增加纳米二氧化钛的多孔性，提高纳米二氧化钛的透气性，于420~460℃保温30~40min，降至室温，再加入乙烯基三乙氧基硅烷，真空搅拌80~90min，使纳米二氧化钛与乙烯基三乙氧基硅烷充分结合，使纳米二氧化钛能够与聚酯充分接合，再加入纳米二氧化钛重量2~3倍量的乙醇，搅拌清洗50~60min，使纳米二氧化钛干燥清爽，离心，取沉淀，得预处理纳米二氧化钛；
（2）聚酯处理：将聚酯加入反应釜中，缓慢加热至完全熔融，保温搅拌30~40min，再加入预处理纳米二氧化钛，继续搅拌60~90min，使纳米二氧化钛与聚酯充分接合，提高聚酯的强度和抑菌除螨性能，得处理聚酯；
（3）纺丝成型：将处理聚酯置于纺丝机中，湿法纺丝成型，得处理聚酯纤维；
（4）一次混纺：将处理聚酯纤维和竹纤维进行混纺，容易着色，柔软舒适，吸湿透气，抑菌除螨，使穿着更加舒适，得外纤维，将纳米银纤维和咖啡碳纤维进行混纺，抑菌除螨性强，强度高，避免面料发生变形，得内纤维；
（5）二次混纺：将内纤维与外纤维进行混纺，外纤维完全包裹内纤维，使面料接触皮肤时感觉柔软舒适，得面料纤维；
（6）面料纺织：将面料纤维置于纺织机中，纺织成型，得混纺面料；
（7）染色：将混纺面料按浴比1:14～16浸于植物染色剂溶液中，于40~45℃、27~29khz超声波浸泡30~40min，安全健康，不会对人体健康产生危害，得染色面料；
（8）固色：将染色面料浸于植物固色剂fg中，于50~60℃浸泡25~30min，避免对人体健康产生危害，同时能够减少有害废水的排放，更加绿色环保，取出，清洗，干燥，得抑菌除螨混纺面料。
所述步骤（1）的纳米二氧化钛，为锐钛型，粒径为10~15nm。
所述步骤（1）的乙烯基三乙氧基硅烷，添加量为纳米二氧化钛重量的13~15%。
所述步骤（2）的预处理纳米二氧化钛，添加量为聚酯重量的22~24%。
所述步骤（4）的处理聚酯纤维和竹纤维，重量比为处理聚酯纤维:竹纤维=3~4:1。
所述步骤（4）的纳米银纤维和咖啡碳纤维，重量比为纳米银纤维和:咖啡碳纤维=1:2~3。
所述步骤（7）的植物染色剂，购自杭州彩润科技有限公司。
所述步骤（8）的植物固色剂fg，购自杭州彩润科技有限公司。
所述抑菌除螨混纺面料的制备方法制备得到的抑菌除螨混纺面料。
本发明的优点是：本发明提供的抑菌除螨混纺面料的制备方法，简单方便，制备得到的混纺面料强度高，能够抑制细菌、杀灭螨虫，同时得到的面料柔软舒适，吸湿透气，避免产生闷热感，增加市场上的面料种类，满足消费者的使用需求；本申请中先对纳米二氧化钛进行加热，然后在高温状态下加入冷水，能够增加纳米二氧化钛的多孔性，提高纳米二氧化钛的透气性，之后再加入乙烯基三乙氧基硅烷，并进行充分搅拌，使纳米二氧化钛与乙烯基三乙氧基硅烷充分结合，使纳米二氧化钛能够与聚酯充分接合，然后在使用乙醇进行清洗，去除多余的乙烯基三乙氧基硅烷；然后再将聚酯充分熔融后加入预处理纳米二氧化钛，并进行高温充分搅拌，使纳米二氧化钛与聚酯充分接合，提高聚酯的强度和抑菌除螨性能；然后再进行纺丝，得到具有抑菌除螨性能聚酯纤维；再将处理聚酯纤维和竹纤维进行混纺作为外纤维，容易着色，柔软舒适，吸湿透气，抑菌除螨，使穿着更加舒适，将纳米银纤维和咖啡碳纤维进行混纺作为内纤维，抑菌除螨性强，强度高，避免面料发生变形；然后将内纤维与外纤维进行混纺，外纤维完全包裹内纤维，使面料接触皮肤时感觉柔软舒适；然后再使用植物染色剂和植物固色剂对面料进行染色和固色，安全健康，不会对人体健康产生危害，同时能够减少有害废水的排放，更加绿色环保，能够增加市场上的面料种类，满足消费者的需求。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
附图1为本发明一种抑菌除螨混纺面料的制备方法的工艺流程图。
具体实施方式
下面用具体实施例说明本发明。
实施例1
一种抑菌除螨混纺面料的制备方法，包括以下步骤：
将粒径为10~15nm的锐钛型纳米二氧化钛置于反应釜中，以4℃/min的速度加热至650℃，保温40min，向反应釜中加入纳米二氧化钛重量3倍量的冷水，能够增加纳米二氧化钛的多孔性，提高纳米二氧化钛的透气性，于420℃保温30min，降至室温，再加入乙烯基三乙氧基硅烷，添加量为纳米二氧化钛重量的13%，真空搅拌80min，使纳米二氧化钛与乙烯基三乙氧基硅烷充分结合，使纳米二氧化钛能够与聚酯充分接合，再加入纳米二氧化钛重量2倍量的乙醇，搅拌清洗50min，使纳米二氧化钛干燥清爽，离心，取沉淀，得预处理纳米二氧化钛；再将聚酯加入反应釜中，缓慢加热至完全熔融，保温搅拌30min，再加入预处理纳米二氧化钛，添加量为聚酯重量的22%，继续搅拌60min，使纳米二氧化钛与聚酯充分接合，提高聚酯的强度和抑菌除螨性能，得处理聚酯；再将处理聚酯置于纺丝机中，湿法纺丝成型，得处理聚酯纤维；再将处理聚酯纤维和竹纤维进行混纺，重量比为处理聚酯纤维:竹纤维=3:1，容易着色，柔软舒适，吸湿透气，抑菌除螨，使穿着更加舒适，得外纤维，将纳米银纤维和咖啡碳纤维进行混纺，重量比为纳米银纤维和:咖啡碳纤维=1:2，抑菌除螨性强，强度高，避免面料发生变形，得内纤维；再将内纤维与外纤维进行混纺，外纤维完全包裹内纤维，使面料接触皮肤时感觉柔软舒适，得面料纤维；再将面料纤维置于纺织机中，纺织成型，得混纺面料；再将混纺面料按浴比1:14浸于购自杭州彩润科技有限公司的植物染色剂溶液中，于40℃、27khz超声波浸泡30min，安全健康，不会对人体健康产生危害，得染色面料；再将染色面料浸于购自杭州彩润科技有限公司的植物固色剂fg中，于50℃浸泡25min，避免对人体健康产生危害，同时能够减少有害废水的排放，更加绿色环保，取出，清洗，干燥，得抑菌除螨混纺面料。
实施例2
一种抑菌除螨混纺面料的制备方法，包括以下步骤：
将粒径为10~15nm的锐钛型纳米二氧化钛置于反应釜中，以4.5℃/min的速度加热至670℃，保温45min，向反应釜中加入纳米二氧化钛重量3.5倍量的冷水，能够增加纳米二氧化钛的多孔性，提高纳米二氧化钛的透气性，于440℃保温35min，降至室温，再加入乙烯基三乙氧基硅烷，添加量为纳米二氧化钛重量的14%，真空搅拌85min，使纳米二氧化钛与乙烯基三乙氧基硅烷充分结合，使纳米二氧化钛能够与聚酯充分接合，再加入纳米二氧化钛重量2.5倍量的乙醇，搅拌清洗55min，使纳米二氧化钛干燥清爽，离心，取沉淀，得预处理纳米二氧化钛；再将聚酯加入反应釜中，缓慢加热至完全熔融，保温搅拌35min，再加入预处理纳米二氧化钛，添加量为聚酯重量的23%，继续搅拌75min，使纳米二氧化钛与聚酯充分接合，提高聚酯的强度和抑菌除螨性能，得处理聚酯；再将处理聚酯置于纺丝机中，湿法纺丝成型，得处理聚酯纤维；再将处理聚酯纤维和竹纤维进行混纺，重量比为处理聚酯纤维:竹纤维=3.5:1，容易着色，柔软舒适，吸湿透气，抑菌除螨，使穿着更加舒适，得外纤维，将纳米银纤维和咖啡碳纤维进行混纺，重量比为纳米银纤维和:咖啡碳纤维=1:2.5，抑菌除螨性强，强度高，避免面料发生变形，得内纤维；再将内纤维与外纤维进行混纺，外纤维完全包裹内纤维，使面料接触皮肤时感觉柔软舒适，得面料纤维；再将面料纤维置于纺织机中，纺织成型，得混纺面料；再将混纺面料按浴比1:15浸于购自杭州彩润科技有限公司的植物染色剂溶液中，于43℃、28khz超声波浸泡35min，安全健康，不会对人体健康产生危害，得染色面料；再将染色面料浸于购自杭州彩润科技有限公司的植物固色剂fg中，于55℃浸泡28min，避免对人体健康产生危害，同时能够减少有害废水的排放，更加绿色环保，取出，清洗，干燥，得抑菌除螨混纺面料。
实施例3
一种抑菌除螨混纺面料的制备方法，包括以下步骤：
将粒径为10~15nm的锐钛型纳米二氧化钛置于反应釜中，以5℃/min的速度加热至690℃，保温50min，向反应釜中加入纳米二氧化钛重量4倍量的冷水，能够增加纳米二氧化钛的多孔性，提高纳米二氧化钛的透气性，于460℃保温40min，降至室温，再加入乙烯基三乙氧基硅烷，添加量为纳米二氧化钛重量的15%，真空搅拌90min，使纳米二氧化钛与乙烯基三乙氧基硅烷充分结合，使纳米二氧化钛能够与聚酯充分接合，再加入纳米二氧化钛重量3倍量的乙醇，搅拌清洗60min，使纳米二氧化钛干燥清爽，离心，取沉淀，得预处理纳米二氧化钛；再将聚酯加入反应釜中，缓慢加热至完全熔融，保温搅拌40min，再加入预处理纳米二氧化钛，添加量为聚酯重量的24%，继续搅拌90min，使纳米二氧化钛与聚酯充分接合，提高聚酯的强度和抑菌除螨性能，得处理聚酯；再将处理聚酯置于纺丝机中，湿法纺丝成型，得处理聚酯纤维；再将处理聚酯纤维和竹纤维进行混纺，重量比为处理聚酯纤维:竹纤维=4:1，容易着色，柔软舒适，吸湿透气，抑菌除螨，使穿着更加舒适，得外纤维，将纳米银纤维和咖啡碳纤维进行混纺，重量比为纳米银纤维和:咖啡碳纤维=1:3，抑菌除螨性强，强度高，避免面料发生变形，得内纤维；再将内纤维与外纤维进行混纺，外纤维完全包裹内纤维，使面料接触皮肤时感觉柔软舒适，得面料纤维；再将面料纤维置于纺织机中，纺织成型，得混纺面料；再将混纺面料按浴比1:16浸于购自杭州彩润科技有限公司的植物染色剂溶液中，于45℃、29khz超声波浸泡40min，安全健康，不会对人体健康产生危害，得染色面料；再将染色面料浸于购自杭州彩润科技有限公司的植物固色剂fg中，于60℃浸泡30min，避免对人体健康产生危害，同时能够减少有害废水的排放，更加绿色环保，取出，清洗，干燥，得抑菌除螨混纺面料。
抑菌除螨混纺面料的性能参数：
随机选取各组的抑菌除螨混纺面料适量，每块大小为30cm×30cm，参照gb/t22799-的标准对各组的抑菌除螨混纺面料进行吸水性测定，记录沉降时间(s)，按照“棉针织物的生物抛光处理”检测纤维强度和起毛起球，以专利文件cn109183389a作为对照组，每个试验重复3次，结果取平均值，抑菌除螨混纺面料的性能参数见表1；
表1：抑菌除螨混纺面料的性能参数
注：“—”表示不起毛起球，“+”表示起毛起球，且“+”数量越多表示起毛起球越严重。
从表1可以看出，实施例中抑菌除螨混纺面料的制备方法制备得到的抑菌除螨混纺面料的沉降时间明显较对照组短，表明面料的吸湿性强；纤维强度明显较对照组高，不起毛不起球，表明本发明提供的抑菌除螨混纺面料具有很高的强度和吸湿性。
抑菌除螨混纺面料的抑菌除螨性能检测：
采用《fz/t6-防螨床上用品》标准，测试各组的抑菌除螨混纺面料在水洗前、水洗50次和水洗100次的除螨率，采用国家标准gb/t20944.3-《纺织品抗菌性能的评价第3部分：振荡法》进行抗菌性定量测试，测试各组的抑菌除螨混纺面料在水洗前、水洗50次和水洗100次的大肠杆菌抑菌率，以专利文件cn109183389a作为对照组，每个试验重复3次，结果取平均值，抑菌除螨混纺面料的抑菌除螨性能检测结果见表2。
表2：抑菌除螨混纺面料的抑菌除螨性能
从表2可以看出，实施例中抑菌除螨混纺面料的制备方法制备得到的抑菌除螨混纺面料，其抑菌除螨效果随着清洗次数的增加，抗菌率和除螨率下降非常缓慢，能够进行长久抗菌和除螨，持久效果明显优于对照组，表明本发明提供的抑菌除螨混纺面料具有很好的抑菌除螨性能。
技术特征：
1.一种抑菌除螨混纺面料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）纳米二氧化钛预处理：将纳米二氧化钛置于反应釜中，以4~5℃/min的速度加热至650~690℃，保温40~50min，向反应釜中加入纳米二氧化钛重量3~4倍量的冷水，于420~460℃保温30~40min，降至室温，再加入乙烯基三乙氧基硅烷，真空搅拌80~90min，再加入纳米二氧化钛重量2~3倍量的乙醇，搅拌清洗50~60min，离心，取沉淀，得预处理纳米二氧化钛；
（2）聚酯处理：将聚酯加入反应釜中，缓慢加热至完全熔融，保温搅拌30~40min，再加入预处理纳米二氧化钛，继续搅拌60~90min，得处理聚酯；
（3）纺丝成型：将处理聚酯置于纺丝机中，湿法纺丝成型，得处理聚酯纤维；
（4）一次混纺：将处理聚酯纤维和竹纤维进行混纺，得外纤维，将纳米银纤维和咖啡碳纤维进行混纺，得内纤维；
（5）二次混纺：将内纤维与外纤维进行混纺，外纤维完全包裹内纤维，得面料纤维；
（6）面料纺织：将面料纤维置于纺织机中，纺织成型，得混纺面料；
（7）染色：将混纺面料按浴比1:14～16浸于植物染色剂溶液中，于40~45℃、27~29khz超声波浸泡30~40min，得染色面料；
（8）固色：将染色面料浸于植物固色剂fg中，于50~60℃浸泡25~30min，取出，清洗，干燥，得抑菌除螨混纺面料。
2.根据权利要求1所述抑菌除螨混纺面料的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）的纳米二氧化钛，为锐钛型，粒径为10~15nm。
3.根据权利要求1所述抑菌除螨混纺面料的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）的乙烯基三乙氧基硅烷，添加量为纳米二氧化钛重量的13~15%。
4.根据权利要求1所述抑菌除螨混纺面料的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）的预处理纳米二氧化钛，添加量为聚酯重量的22~24%。
5.根据权利要求1所述抑菌除螨混纺面料的制备方法，其特征在于，所述步骤（4）的处理聚酯纤维和竹纤维，重量比为处理聚酯纤维:竹纤维=3~4:1。
6.根据权利要求1所述抑菌除螨混纺面料的制备方法，其特征在于，所述步骤（4）的纳米银纤维和咖啡碳纤维，重量比为纳米银纤维和:咖啡碳纤维=1:2~3。
7.根据权利要求1所述抑菌除螨混纺面料的制备方法，其特征在于，所述步骤（7）的植物染色剂，购自杭州彩润科技有限公司。
8.根据权利要求1所述抑菌除螨混纺面料的制备方法，其特征在于，所述步骤（8）的植物固色剂fg，购自杭州彩润科技有限公司。
9.一种权利要求1~8任一项所述抑菌除螨混纺面料的制备方法制备得到的抑菌除螨混纺面料。
技术总结
本发明主要涉及纺织布料加工技术领域，公开了一种抑菌除螨混纺面料的制备方法，包括：纳米二氧化钛预处理、聚酯处理、纺丝成型、一次混纺、二次混纺、面料纺织、染色、固色；本发明提供的抑菌除螨混纺面料的制备方法，简单方便，制备得到的混纺面料强度高，能够抑制细菌、杀灭螨虫，同时得到的面料柔软舒适，吸湿透气，避免产生闷热感，增加市场上的面料种类，满足消费者的使用需求。
技术研发人员：杨双建
受保护的技术使用者：界首市双鑫纺织有限公司
技术研发日：.11.21
技术公布日：.02.21
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