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一种制鞋生产线用改进式套帮机的制作方法

时间:2023-09-21 12:48:56

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一种制鞋生产线用改进式套帮机的制作方法

本发明涉及制鞋技术领域,具体是一种制鞋生产线用改进式套帮机。

背景技术:

鞋子有着悠久的发展史。大约在5000多年前的仰韶文化时期,就出现了兽皮缝制的最原始的鞋。鞋子发展到现在,就形成了现在这个样子。各种样式功能的鞋子随处可见。自从改革开发政策实施以来,中国制鞋行业产销需求与投资前瞻制鞋工业作为最早开发开放的产业有了突飞猛进的发展。我国鞋类产品中超过70%出口到其他国家,鞋类产品的出口经过一轮高速增长之后,增速从开始出现放缓迹象,出现这种情况主要是由于发达国家市场需求疲软,但是与此同我们也注意到在发达国家市场不景气的情况,新兴的发展中国家市场需求高涨,对这些国家的出口仍保持较高的增长速度。

在鞋底上所有部分,缝制或采用其它他方法结合成为一个整体单元,与内底和外底结合称之为鞋帮。鞋帮为一双鞋的基本部分,由前帮或鞋的前部,后帮即鞋的侧面和后部,以及为加强鞋面用的鞋里构成。帮面可以使用各种材质,可以是天然皮革、人造合成材料或织物等。因为皮革上的毛孔,使皮革有良好的透气性,从而能使脚保持凉爽,所以皮革有帮面在帮面材料的选择上具有明显的优势。动物皮的塑性进一步适应脚的形状,使脚进行呼吸和有助于脚功能的发挥。

目前在制鞋中往往需要套帮机对鞋帮进行套帮处理,然而现有的套帮机功能简单,结构也不够优化,尤其是在使用时通过人工套入鞋楦往往会出现力度不够,套帮困难的情况,并且套帮过程中鞋帮也容易受到鞋楦的影响,很有可能出现撕裂的概率,导致浪费资源,也降低了工作效率。

技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种制鞋生产线用改进式套帮机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种制鞋生产线用改进式套帮机,包括底架、工作台和主楦桩,所述底架顶部两侧均固定安装有升降架,所述升降架上端中部固定安装有工作台,所述工作台表面固定安装有主楦桩,所述主楦桩上端设置有鞋楦,所述底架内侧设置有鞋楦架,所述鞋楦架上端另一侧固定安装有支撑架,所述支撑架上端固定连接有套帮模具定位头,所述支撑架一侧下端固定连接有铰链,所述铰链另一端转动连接有弧形板,所述弧形板顶部固定安装有鞋帮模具,所述鞋帮模具内部设置有鞋帮,所述弧形板内侧与支撑架一端连接处固定设置有液压杆,所述支撑架内侧设置有风机机箱。

作为本发明进一步的方案:所述底架底部固定安装有支撑脚,所述支撑脚共有四个。

作为本发明再进一步的方案:所述风机机箱内部固定安装有热风风机,所述热风风机下端设置有进气口。

作为本发明再进一步的方案:所述风机机箱两侧均固定连接有万向软管,所述万向软管另一端固定连接有热风头,所述热风头表面设置有热风口。

作为本发明再进一步的方案:所述升降架共有两个,且顶部均设置有辅助楦桩。

作为本发明再进一步的方案:所述升降架表面设置有调节螺栓,所述升降架包括上架与下架,且上架与下架通过调节螺栓滑动连接。

作为本发明再进一步的方案:所述万向软管共有两个,且分别设置在风机机箱两侧。

作为本发明再进一步的方案:所述万向软管均与热风风机连通。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、利用升降架与调节螺栓的配合,能够对工作台的高度进行调节,使设备更加适应操作人员的身高尺寸,提高了操作人员的工作效率,而液压杆可以推动弧形板以及上面的鞋帮模具进行移动,使鞋帮模具内的鞋帮套帮在主楦桩上的鞋楦上;

2、利用套帮模具定位头,能够准确的对套帮模具进行定位,使鞋楦的位置和鞋帮模具的位置处于同一水平线,提高套帮的效率,利用辅助楦桩,可以将预套帮处理的鞋楦安放在上端,提高套帮处理速度;

3、利用热风风机,能够对套帮时产生的压力进行热风处理,提高鞋帮的柔软度,不会受到鞋楦的压力导致出现撕裂的情况,万向软管能够对多个方向进行调节,利用热风头与热风口,能够对鞋帮进行吹风,使鞋帮表面的灰尘和线头等都被吹走,方便对其进行套帮,本申请结构科学合理,使用安全方便。

附图说明

图1为制鞋生产线用改进式套帮机的俯视图;

图2为制鞋生产线用改进式套帮机的侧视图;

图3为制鞋生产线用改进式套帮机中支撑架的结构示意图;

图4为制鞋生产线用改进式套帮机中鞋楦的结构示意图;

图5为制鞋生产线用改进式套帮机中万向软管的结构示意图;

图中:1、底架;2、辅助楦桩;3、升降架;4、工作台;5、鞋楦架;6、鞋帮模具;7、鞋帮;8、套帮模具定位头;9、支撑架;10、主楦桩;11、鞋楦;12、调节螺栓;13、支撑脚;14、弧形板;15、液压杆;16、铰链;17、风机机箱;18、万向软管;19、热风头;20、热风口;21、进气口;22、热风风机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1~5,本发明实施例中,一种制鞋生产线用改进式套帮机,包括底架1、工作台4和主楦桩10,底架1顶部两侧均固定安装有升降架3,升降架3上端中部固定安装有工作台4,升降架3表面设置有调节螺栓12,升降架3包括上架与下架,且上架与下架通过调节螺栓12滑动连接,利用升降架3与调节螺栓12的配合,能够对工作台4的高度进行调节,使设备更加适应操作人员的身高尺寸,提高了操作人员的工作效率,工作台4表面固定安装有主楦桩10,主楦桩10上端设置有鞋楦11,底架1内侧设置有鞋楦架5,鞋楦架5上端另一侧固定安装有支撑架9,支撑架9上端固定连接有套帮模具定位头8,利用套帮模具定位头8,能够准确的对套帮模具进行定位,使鞋楦11的位置和鞋帮模具6的位置处于同一水平线,提高套帮的效率,支撑架9一侧下端固定连接有铰链16,铰链16另一端转动连接有弧形板14,弧形板14顶部固定安装有鞋帮模具6,鞋帮模具6内部设置有鞋帮7,弧形板14内侧与支撑架9一端连接处固定设置有液压杆15,液压杆15可以推动弧形板14以及上面的鞋帮模具6进行移动,使鞋帮模具6内的鞋帮7套帮在主楦桩10上的鞋楦11上,支撑架9内侧设置有风机机箱17。

底架1底部固定安装有支撑脚13,支撑脚13共有四个,风机机箱17内部固定安装有热风风机22,热风风机22下端设置有进气口21,风机机箱17两侧均固定连接有万向软管18,万向软管18另一端固定连接有热风头19,热风头19表面设置有热风口20,万向软管18能够对多个方向进行调节,利用热风头19与热风口20,能够对鞋帮7进行吹风,使鞋帮7表面的灰尘和线头等都被吹走,方便对其进行套帮,升降架3共有两个,且顶部均设置有辅助楦桩2,利用辅助楦桩2,可以将预套帮处理的鞋楦11安放在上端,提高套帮处理速度,万向软管18共有两个,且分别设置在风机机箱17两侧,万向软管18均与热风风机22连通,利用热风风机22,能够对套帮时产生的压力进行热风处理,提高鞋帮的柔软度,不会受到鞋楦11的压力导致出现撕裂的情况。

本发明的工作原理是:

使用时,将鞋楦11安放在主楦桩10上,利用调节螺栓12调节升降架3,能够对工作台4的高度进行调节,使设备更加适应操作人员的身高尺寸,液压杆15可以推动弧形板14以及上面的鞋帮模具6进行移动,使鞋帮模具6内的鞋帮7套帮在主楦桩10上的鞋楦11上,套帮模具定位头8能够准确的对套帮模具进行定位,使鞋楦11的位置和鞋帮模具6的位置处于同一水平线,辅助楦桩2可以将预套帮处理的鞋楦11安放在上端,提高套帮处理速度,热风风机22能够对套帮时产生的压力进行热风处理,提高鞋帮的柔软度,万向软管18能够对多个方向进行调节,热风头19与热风口20能够对鞋帮7进行吹风,使鞋帮7表面的灰尘和线头等都被吹走,方便对其进行套帮。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征:

1.一种制鞋生产线用改进式套帮机,包括底架(1)、工作台(4)和主楦桩(10),其特征在于:所述底架(1)顶部两侧均固定安装有升降架(3),所述升降架(3)上端中部固定安装有工作台(4),所述工作台(4)表面固定安装有主楦桩(10),所述主楦桩(10)上端设置有鞋楦(11),所述底架(1)内侧设置有鞋楦架(5),所述鞋楦架(5)上端另一侧固定安装有支撑架(9),所述支撑架(9)上端固定连接有套帮模具定位头(8),所述支撑架(9)一侧下端固定连接有铰链(16),所述铰链(16)另一端转动连接有弧形板(14),所述弧形板(14)顶部固定安装有鞋帮模具(6),所述鞋帮模具(6)内部设置有鞋帮(7),所述弧形板(14)内侧与支撑架(9)一端连接处固定设置有液压杆(15),所述支撑架(9)内侧设置有风机机箱(17)。

2.根据权利要求1所述的一种制鞋生产线用改进式套帮机,其特征在于:所述底架(1)底部固定安装有支撑脚(13),所述支撑脚(13)共有四个。

3.根据权利要求1所述的一种制鞋生产线用改进式套帮机,其特征在于:所述风机机箱(17)内部固定安装有热风风机(22),所述热风风机(22)下端设置有进气口(21)。

4.根据权利要求1所述的一种制鞋生产线用改进式套帮机,其特征在于:所述风机机箱(17)两侧均固定连接有万向软管(18),所述万向软管(18)另一端固定连接有热风头(19),所述热风头(19)表面设置有热风口(20)。

5.根据权利要求1所述的一种制鞋生产线用改进式套帮机,其特征在于:所述升降架(3)共有两个,且顶部均设置有辅助楦桩(2)。

6.根据权利要求1所述的一种制鞋生产线用改进式套帮机,其特征在于:所述升降架(3)表面设置有调节螺栓(12),所述升降架(3)包括上架与下架,且上架与下架通过调节螺栓(12)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种制鞋生产线用改进式套帮机,其特征在于:所述万向软管(18)共有两个,且分别设置在风机机箱(17)两侧。

8.根据权利要求1所述的一种制鞋生产线用改进式套帮机,其特征在于:所述万向软管(18)均与热风风机(22)连通。

技术总结

本发明公开了一种制鞋生产线用改进式套帮机,包括底架、工作台和主楦桩,所述底架顶部两侧均固定安装有升降架,所述升降架上端中部固定安装有工作台,所述工作台表面固定安装有主楦桩,所述主楦桩上端设置有鞋楦,所述底架内侧设置有鞋楦架,所述鞋楦架上端另一侧固定安装有支撑架,所述支撑架上端固定连接有套帮模具定位头,所述支撑架一侧下端固定连接有铰链,所述铰链另一端转动连接有弧形板,利用升降架与调节螺栓的配合,能够对工作台的高度进行调节,使设备更加适应操作人员的身高尺寸,提高了操作人员的工作效率,而液压杆可以推动弧形板以及上面的鞋帮模具进行移动,使鞋帮模具内的鞋帮套帮在主楦桩上的鞋楦上。

技术研发人员:方先树

受保护的技术使用者:含山县仁盛鞋业有限公司

技术研发日:.11.14

技术公布日:.02.21

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