本实用新型涉及服装生产技术领域，尤其涉及一种服装生产用面料裁剪装置。
背景技术：
服装，指的是衣服鞋包玩具饰品等的总称，多指衣服。服装在人类社会发展的早期就已出现，古代人把身边能找到的各种材料做成粗陋的“衣服”用以护身。人类最初的衣服是用兽皮制成的，包裹身体的最早“织物”用麻类纤维和草制等制成。服装生产过程中需要对布匹进行裁切，需要用到面料裁剪装置。
现有的面料裁剪装置不方便调节，进行多种布匹交替切割时效率低下，所以现提出一种服装生产用面料裁剪装置。
技术实现要素：
基于现有的面料裁剪装置不方便调节，进行多种布匹交替切割时效率低下的技术问题，本实用新型提出了一种服装生产用面料裁剪装置。
本实用新型提出的一种服装生产用面料裁剪装置，包括矩形支架，所述矩形支架顶端通过螺栓固定有水平设置的裁切板，且裁切板一侧外壁通过螺栓固定有水平设置的传送带组件，所述矩形支架远离传送带组件一侧外壁顶端位置通过螺栓固定有安装架，且安装架内壁设有布匹放置机构，所述布匹放置机构包括两个相对设置的固定盘，两个所述固定盘侧壁穿插有同一个支撑杆，且支撑杆两端分别与安装架两侧内壁转动连接，两个所述固定盘侧壁边缘位置处均开有等距离呈环形分布的u形豁口，且两个固定盘侧壁靠近u形豁口位置处均设有锁定机构，两个所述固定盘相对应位置处的u形豁口内壁卡接有同一个横杆，且横杆外壁转动连接有布匹辊，锁定机构与横杆一端卡接，所述裁切板顶端转动连接有裁切机构。
优选地，所述裁切机构包括转动设置在裁切板顶端其中一个拐角位置处的支撑柱，且支撑柱侧壁底端位置处焊接有l形支撑条，所述支撑柱侧壁焊接有两个横向设置的滑杆，且两个滑杆一端与l形支撑条侧壁通过螺栓固定，两个滑杆侧壁滑动设置有同一个滑块，且滑块侧壁竖向滑动设置有裁切组件，所述l形支撑条靠近滑块一侧外壁开有切割槽。
优选地，所述裁切组件包括滑动设置在滑块上的竖板，且竖板顶端焊接有竖直设置的扶手架，所述竖板一侧外壁底端位置通过螺栓固定有驱动电机，且驱动电机输出轴穿过竖板一侧外壁通过螺栓固定有圆形切片，所述竖板一侧外壁顶端位置处通过螺栓固定有竖直设置的弹簧杆，所述滑块顶端开有圆孔，且弹簧杆与圆孔内壁插接。
优选地，所述圆形切片侧壁中间位置处转动设置有金属套，且金属套侧壁开有竖直设置的插孔，所述插孔内壁插接有竖杆，且竖杆侧壁底端位置处套接有弹簧件，所述竖杆底端外壁通过螺栓固定有横向设置的压条，所述竖板侧壁靠近圆形切片顶端位置处焊接有横块，所述横块顶端外壁开有定位孔，所述竖杆顶端穿过定位孔，且竖杆侧壁顶端位置处设有限位帽。
优选地，所述压条底端外壁开有条形槽，且条形槽内壁嵌接有陶瓷发热条。
优选地，所述锁定机构包括金属弯杆，且金属弯杆一端与支撑杆侧壁铰接，所述金属弯杆侧壁铰接有气动伸缩杆，且气动伸缩杆一端与固定盘侧壁铰接，所述金属弯杆一端设有弧形弯折部，所述横杆侧壁一端开有穿孔，且弧形弯折部与穿孔内壁插接。
优选地，所述送带组件包括横向设置的支撑板，所述支撑板顶端外壁两边位置处均开有矩形孔，且两个矩形孔内壁分别通过螺栓固定有驱动辊和从动辊，所述驱动辊和从动辊外壁套接有同一个传送带，且驱动辊为电动滚筒。
优选地，所述矩形支架内壁靠近传送带组件一侧通过螺栓固定有电源箱，且电源箱内设有开关电源和控制器。
优选地，所述驱动电机、陶瓷电热条和气动伸缩杆均连有开关，且开关与控制器连接，控制器与开关电源形成电性连接。
本实用新型中的有益效果为：
1、通过设置的布匹放置机构，方便存放不同类型的布匹辊，方便切换，配合锁定机构，方便取放布匹辊，操作简单，提高工作效率，方便进行多种布匹的交替裁切，节约等待时间，提高工作效率。
2、通过设置的传送带组件，方便将对弯折切割的布匹进行传送，方便连续裁剪，同时转动设置的裁切机构，方便调节切割角度，操作简单，同时配合设置的压条，有利于提高裁切质量，配合设置的陶瓷电热条可以对布匹切边进行处理，避免布匹切边出现毛边。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种服装生产用面料裁剪装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种服装生产用面料裁剪装置布匹放置机构的结构示意图；
图3为图1的局部放大结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种服装生产用面料裁剪装置裁切组件的结构示意图。
图中：1电源箱、2矩形支架、3安装架、4布匹放置机构、4-1金属弯杆、4-2布匹辊、4-3横杆、4-4u形豁口、4-5固定盘、4-6气动伸缩杆、4-7支撑杆、5支撑柱、6滑块、7驱动机构、8竖板、9圆形切片、10滑杆、11l形支撑条、12裁切板、13传送带组件、14扶手架、15弹簧杆、16横块、17金属套、18压条、19弹簧件、20竖杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种服装生产用面料裁剪装置，包括矩形支架2，矩形支架2顶端通过螺栓固定有水平设置的裁切板12，且裁切板12一侧外壁通过螺栓固定有水平设置的传送带组件13，矩形支架2远离传送带组件13一侧外壁顶端位置通过螺栓固定有安装架3，且安装架3内壁设有布匹放置机构4，布匹放置机构4包括两个相对设置的固定盘4-5，两个固定盘4-5侧壁穿插有同一个支撑杆4-7，且支撑杆4-7两端分别与安装架3两侧内壁转动连接，两个固定盘4-5侧壁边缘位置处均开有等距离呈环形分布的u形豁口4-4，且两个固定盘4-5侧壁靠近u形豁口4-4位置处均设有锁定机构，两个固定盘4-5相对应位置处的u形豁口4-4内壁卡接有同一个横杆4-3，且横杆4-3外壁转动连接有布匹辊4-2，锁定机构与横杆4-3一端卡接，裁切板12顶端转动连接有裁切机构，裁切机构包括转动设置在裁切板12顶端其中一个拐角位置处的支撑柱5，且支撑柱5侧壁底端位置处焊接有l形支撑条11，支撑柱5侧壁焊接有两个横向设置的滑杆10，且两个滑杆10一端与l形支撑条11侧壁通过螺栓固定，两个滑杆10侧壁滑动设置有同一个滑块6，且滑块6侧壁竖向滑动设置有裁切组件，l形支撑条11靠近滑块6一侧外壁开有切割槽，裁切组件包括滑动设置在滑块6上的竖板8，且竖板8顶端焊接有竖直设置的扶手架14，竖板8一侧外壁底端位置通过螺栓固定有驱动电机7，且驱动电机7输出轴穿过竖板8一侧外壁通过螺栓固定有圆形切片9，竖板8一侧外壁顶端位置处通过螺栓固定有竖直设置的弹簧杆15，滑块6顶端开有圆孔，且弹簧杆15与圆孔内壁插接，圆形切片9侧壁中间位置处转动设置有金属套17，且金属套17侧壁开有竖直设置的插孔，插孔内壁插接有竖杆20，且竖杆20侧壁底端位置处套接有弹簧件19，竖杆20底端外壁通过螺栓固定有横向设置的压条18，竖板8侧壁靠近圆形切片9顶端位置处焊接有横块16，横块16顶端外壁开有定位孔，竖杆20顶端穿过定位孔，且竖杆20侧壁顶端位置处设有限位帽，压条18底端外壁开有条形槽，且条形槽内壁嵌接有陶瓷发热条，锁定机构包括金属弯杆4-1，且金属弯杆4-1一端与支撑杆4-7侧壁铰接，金属弯杆4-1侧壁铰接有气动伸缩杆4-6，且气动伸缩杆4-6一端与固定盘4-5侧壁铰接，金属弯杆4-1一端设有弧形弯折部，横杆4-3侧壁一端开有穿孔，且弧形弯折部与穿孔内壁插接，传送带组件13包括横向设置的支撑板，支撑板顶端外壁两边位置处均开有矩形孔，且两个矩形孔内壁分别通过螺栓固定有驱动辊和从动辊，驱动辊和从动辊外壁套接有同一个传送带，且驱动辊为电动滚筒。
本实用新型中，矩形支架2内壁靠近传送带组件13一侧通过螺栓固定有电源箱1，且电源箱1内设有开关电源和控制器，驱动电机7、陶瓷电热条和气动伸缩杆4-6均连有开关，且开关与控制器连接，控制器与开关电源形成电性连接，控制器型号为fx1n-14mr-001。
使用时，将转动设置有布匹辊4-2的横杆4-3两端分别卡入两个固定盘4-5对应位置处的u形豁口4-4中，然后控制对应气动伸缩杆4-6工作，带动金属弯杆4-1旋转，将金属弯杆4-1一端的弧形弯折部插入到横杆4-3端部位置处的穿孔中，通过旋转布匹放置机构4，调节合适的布匹辊4-2，将需要切割的布匹放置到裁切板12上，并穿过l形支撑条11与圆形切片9之间，旋转调节l形支撑条11至合适角度，以调节切割角度，然后通过控制驱动电机7工作，带动圆形切片9转动，通过下压扶手架14，带动竖板8下移，对布匹进行切割，同时压条18与布匹接触，提高切割精度，同时控制压条18上的陶瓷电热条工作，可以对切口进行处理。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种服装生产用面料裁剪装置，包括矩形支架（2），其特征在于，所述矩形支架（2）顶端通过螺栓固定有水平设置的裁切板（12），且裁切板（12）一侧外壁通过螺栓固定有水平设置的传送带组件（13），所述矩形支架（2）远离传送带组件（13）一侧外壁顶端位置通过螺栓固定有安装架（3），且安装架（3）内壁设有布匹放置机构（4），所述布匹放置机构（4）包括两个相对设置的固定盘（4-5），两个所述固定盘（4-5）侧壁穿插有同一个支撑杆（4-7），且支撑杆（4-7）两端分别与安装架（3）两侧内壁转动连接，两个所述固定盘（4-5）侧壁边缘位置处均开有等距离呈环形分布的u形豁口（4-4），且两个固定盘（4-5）侧壁靠近u形豁口（4-4）位置处均设有锁定机构，两个所述固定盘（4-5）相对应位置处的u形豁口（4-4）内壁卡接有同一个横杆（4-3），且横杆（4-3）外壁转动连接有布匹辊（4-2），锁定机构与横杆（4-3）一端卡接，所述裁切板（12）顶端转动连接有裁切机构。
2.根据权利要求1所述的一种服装生产用面料裁剪装置，其特征在于，所述裁切机构包括转动设置在裁切板（12）顶端其中一个拐角位置处的支撑柱（5），且支撑柱（5）侧壁底端位置处焊接有l形支撑条（11），所述支撑柱（5）侧壁焊接有两个横向设置的滑杆（10），且两个滑杆（10）一端与l形支撑条（11）侧壁通过螺栓固定，两个滑杆（10）侧壁滑动设置有同一个滑块（6），且滑块（6）侧壁竖向滑动设置有裁切组件，所述l形支撑条（11）靠近滑块（6）一侧外壁开有切割槽。
3.根据权利要求2所述的一种服装生产用面料裁剪装置，其特征在于，所述裁切组件包括滑动设置在滑块（6）上的竖板（8），且竖板（8）顶端焊接有竖直设置的扶手架（14），所述竖板（8）一侧外壁底端位置通过螺栓固定有驱动电机（7），且驱动电机（7）输出轴穿过竖板（8）一侧外壁通过螺栓固定有圆形切片（9），所述竖板（8）一侧外壁顶端位置处通过螺栓固定有竖直设置的弹簧杆（15），所述滑块（6）顶端开有圆孔，且弹簧杆（15）与圆孔内壁插接。
4.根据权利要求3所述的一种服装生产用面料裁剪装置，其特征在于，所述圆形切片（9）侧壁中间位置处转动设置有金属套（17），且金属套（17）侧壁开有竖直设置的插孔，所述插孔内壁插接有竖杆（20），且竖杆（20）侧壁底端位置处套接有弹簧件（19），所述竖杆（20）底端外壁通过螺栓固定有横向设置的压条（18），所述竖板（8）侧壁靠近圆形切片（9）顶端位置处焊接有横块（16），所述横块（16）顶端外壁开有定位孔，所述竖杆（20）顶端穿过定位孔，且竖杆（20）侧壁顶端位置处设有限位帽。
5.根据权利要求4所述的一种服装生产用面料裁剪装置，其特征在于，所述压条（18）底端外壁开有条形槽，且条形槽内壁嵌接有陶瓷发热条。
6.根据权利要求1所述的一种服装生产用面料裁剪装置，其特征在于，所述锁定机构包括金属弯杆（4-1），且金属弯杆（4-1）一端与支撑杆（4-7）侧壁铰接，所述金属弯杆（4-1）侧壁铰接有气动伸缩杆（4-6），且气动伸缩杆（4-6）一端与固定盘（4-5）侧壁铰接，所述金属弯杆（4-1）一端设有弧形弯折部，所述横杆（4-3）侧壁一端开有穿孔，且弧形弯折部与穿孔内壁插接。
7.根据权利要求1所述的一种服装生产用面料裁剪装置，其特征在于，所述传送带组件（13）包括横向设置的支撑板，所述支撑板顶端外壁两边位置处均开有矩形孔，且两个矩形孔内壁分别通过螺栓固定有驱动辊和从动辊，所述驱动辊和从动辊外壁套接有同一个传送带，且驱动辊为电动滚筒。
8.根据权利要求1所述的一种服装生产用面料裁剪装置，其特征在于，所述矩形支架（2）内壁靠近传送带组件（13）一侧通过螺栓固定有电源箱（1），且电源箱（1）内设有开关电源和控制器。
9.根据权利要求3所述的一种服装生产用面料裁剪装置，其特征在于，所述驱动电机（7）、陶瓷电热条和气动伸缩杆（4-6）均连有开关，且开关与控制器连接，控制器与开关电源形成电性连接。
技术总结
本实用新型属于服装生产技术领域，尤其是一种服装生产用面料裁剪装置，针对现有的面料裁剪装置不方便调节，进行多种布匹交替切割时效率低下的问题，现提出以下方案，包括矩形支架，所述矩形支架顶端通过螺栓固定有水平设置的裁切板，且裁切板一侧外壁通过螺栓固定有水平设置的传送带组件，所述矩形支架远离传送带组件一侧外壁顶端位置通过螺栓固定有安装架，且安装架内壁设有布匹放置机构，所述布匹放置机构包括两个相对设置的固定盘，两个所述固定盘侧壁穿插有同一个支撑杆。本实用新型方便存放不同类型的布匹辊，方便切换，配合锁定机构，方便取放布匹辊，操作简单，提高工作效率，方便进行多种布匹的交替裁切，节约等待时间，提高工作效率。
技术研发人员：匡才远;秦芳
受保护的技术使用者：金陵科技学院
技术研发日：.04.23
技术公布日：.01.14
如果觉得《一种服装生产用面料裁剪装置的制作方法》对你有帮助，请点赞、收藏，并留下你的观点哦！
