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一种高效率高速平板数码直喷印花机的制作方法

时间:2020-03-12 11:41:05

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一种高效率高速平板数码直喷印花机的制作方法

本实用新型涉及印花机技术领域,具体是一种高效率高速平板数码直喷印花机。

背景技术:

数码印花机的工作原理与喷墨打印机基本相同,将花样图案通过数字形式输入到计算机,通过计算机印花分色描稿系统(cad)编辑处理,再由计算机控制微压电式喷墨嘴把专用染液直接喷射到纺织品上,形成所需图案。

但是,现有的数码印花机的印花对位装置固定效果差,印花时容易偏移,浪费了使用者大量的时间,降低了印花效率,同时由于产生大量次品,增加了印花成本;且在布料加工完成后需要烘干,一般采用烘箱烘干,其需要将布料取下再安装到烘箱中烘干,这样非常浪费时间,非常麻烦,效率低。

因此,本领域技术人员提供了一种高效率高速平板数码直喷印花机,以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种高效率高速平板数码直喷印花机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种高效率高速平板数码直喷印花机,包括支撑框架、移动板、第一螺杆、第二螺杆和连杆,所述支撑框架下端四周均设有底柱,所述支撑框架内侧中部设有支撑块,所述支撑块左右侧壁与支撑框架左右内壁之间对称设有滑轨,所述移动板左右两侧对称设有滑块,所述滑块与滑轨之间滑动连接,所述移动板上端左右两侧对称设有多个固定机构,所述移动板下端中部设有齿条,所述支撑框架上端左右两侧中部对称设有电机固定座,所述电机固定座上端均设有第二电机,所述第二电机的电机轴套设有齿轮,所述齿轮与对应位置的齿条之间相互啮合;所述支撑框架上端后部设有固定壳,所述固定壳后侧壁左右对称设有电机罩,所述电机罩内部设有第一电机,所述第一电机的电机轴均穿过固定壳后侧壁并通过联轴器连接第一螺杆的一端,所述第一螺杆的另一端通过轴承连接固定壳内壁前部,所述固定壳前后内壁以第一螺杆为中心轴左右对称设有第一滑杆,所述第一螺杆侧壁均套设有螺纹套,所述第一滑杆侧壁均套设有滑套,所述滑套与螺纹套之间设有连杆,位于外侧所述滑套下端均设有固定框,所述固定框内侧下端均设有电机座,所述电机座上端设有微型电机,所述微型电机的电机轴穿过固定框并通过联轴器连接第二螺杆的一端,位于内侧所述滑套下端均设有固定块,位于左右所述固定块与固定框之间上下对称设有第二滑杆,所述第二滑杆与第二螺杆侧壁套设有移动块,所述移动块下方中部设有连接口,所述连接口内侧下端设有固定套,所述固定套中部套设有气缸,所述气缸的端部穿过移动块并设有固定板,所述固定板下端中部设有喷墨头,所述固定板下端边缘处设有摄像头,所述固定壳上端前部左右两侧对称设有热风机,所述热风机的出风口延伸至固定壳内侧并设有过滤板。

作为本实用新型进一步的方案:所述第一螺杆位于第一滑杆上方。

作为本实用新型再进一步的方案:所述固定机构包括壳体、抵接板和弹簧,多个所述壳体等间距对称设置在移动板上端左右两侧,所述壳体内壁前后对称设有滑动槽,所述壳体内侧下端中部设有电机安装座,所述电机安装座上端设有双轴电机,所述双轴电机的电机轴均套设有凸轮,所述凸轮与抵接板下端之间滚动连接,所述抵接板前后两侧对称设有滑动块,所述滑动块与滑动槽之间滑动连接,所述抵接板上端中部与壳体内侧上端之间设有多个弹簧,所述抵接板上端前后对称设有支架,所述壳体上端前后对称设有通口,所述支架的另一端穿过通口,所述支架的另一端下端设有抵接垫片。

作为本实用新型再进一步的方案:所述双轴电机的型号为130s-17120-38。

作为本实用新型再进一步的方案:所述齿条前后端部均设有限位板,所述齿条的长度等于移动板的长度,移动板的长度为滑轨长度的一半。

作为本实用新型再进一步的方案:所述第一电机和第二电机的型号为yd160l-4/2,微型电机的型号为m590-502,摄像头的型号为ft-u236,气缸的型号为sc50,热风机的型号为cn-30。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型在结构上设计合理,设置热风机,有利于直接对喷墨后布料进行烘干,节省时间;设置多个固定机构,有利于对布料进行固定限位,避免布料在移动过程中发生偏移,造成印花错位,增加次品率,影响经济效益;左右对称设置两个喷墨头和移动板,两边共同加工,加快生产效率;设置摄像头、第一螺杆和第二螺杆,有利于对喷墨头进行位置移动,方便自动寻找对应位置进行喷墨。

附图说明

图1为高效率高速平板数码直喷印花机的结构示意图。

图2为高效率高速平板数码直喷印花机的俯视结构示意图。

图3为高效率高速平板数码直喷印花机中固定机构的侧剖结构示意图。

图中:支撑块1、支撑框架2、第一滑杆3、滑套4、连杆5、移动块6、螺纹套7、第一电机8、电机罩9、第一螺杆10、固定壳11、热风机12、固定机构13、壳体1301、弹簧1302、抵接垫片1303、支架1304、通口1305、抵接板1306、滑动块1307、滑动槽1308、凸轮1309、电机安装座1310、移动板14、滑块15、滑轨16、过滤板17、微型电机18、电机座19、固定框20、电机固定座21、底柱22、第二电机23、齿轮24、齿条25、第二螺杆26、固定块27、第二滑杆28、气缸29、固定套30、固定板31、摄像头32、喷墨头33。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种高效率高速平板数码直喷印花机,包括支撑框架2、移动板14、第一螺杆10、第二螺杆26和连杆5,所述支撑框架2下端四周均设有底柱22,所述支撑框架2内侧中部设有支撑块1,所述支撑块1左右侧壁与支撑框架2左右内壁之间对称设有滑轨16,所述移动板14左右两侧对称设有滑块15,所述滑块15与滑轨16之间滑动连接,所述移动板14上端左右两侧对称设有多个固定机构13,所述移动板14下端中部设有齿条25,所述支撑框架2上端左右两侧中部对称设有电机固定座21,所述电机固定座21上端均设有第二电机23,所述第二电机23的电机轴套设有齿轮24,所述齿轮24与对应位置的齿条25之间相互啮合;所述支撑框架2上端后部设有固定壳11,所述固定壳11后侧壁左右对称设有电机罩9,所述电机罩9内部设有第一电机8,所述第一电机8的电机轴均穿过固定壳11后侧壁并通过联轴器连接第一螺杆10的一端,所述第一螺杆10的另一端通过轴承连接固定壳11内壁前部,所述固定壳11前后内壁以第一螺杆10为中心轴左右对称设有第一滑杆3,所述第一螺杆10侧壁均套设有螺纹套7,所述第一滑杆3侧壁均套设有滑套4,所述滑套4与螺纹套7之间设有连杆5,位于外侧所述滑套4下端均设有固定框20,所述固定框20内侧下端均设有电机座19,所述电机座19上端设有微型电机18,所述微型电机18的电机轴穿过固定框20并通过联轴器连接第二螺杆26的一端,位于内侧所述滑套4下端均设有固定块27,位于左右所述固定块27与固定框20之间上下对称设有第二滑杆28,所述第二滑杆28与第二螺杆26侧壁套设有移动块6,所述移动块6下方中部设有连接口,所述连接口内侧下端设有固定套30,所述固定套30中部套设有气缸29,所述气缸29的端部穿过移动块6并设有固定板31,所述固定板31下端中部设有喷墨头33,所述固定板31下端边缘处设有摄像头32,所述固定壳11上端前部左右两侧对称设有热风机12,所述热风机12的出风口延伸至固定壳11内侧并设有过滤板17。

所述第一螺杆10位于第一滑杆3上方。

所述固定机构13包括壳体1301、抵接板1306和弹簧1302,多个所述壳体1301等间距对称设置在移动板14上端左右两侧,所述壳体1301内壁前后对称设有滑动槽1308,所述壳体1301内侧下端中部设有电机安装座1310,所述电机安装座1310上端设有双轴电机,所述双轴电机的电机轴均套设有凸轮1309,所述凸轮1309与抵接板1306下端之间滚动连接,所述抵接板1306前后两侧对称设有滑动块1307,所述滑动块1307与滑动槽1308之间滑动连接,所述抵接板1306上端中部与壳体1301内侧上端之间设有多个弹簧1302,所述抵接板1306上端前后对称设有支架1304,所述壳体1301上端前后对称设有通口1305,所述支架1304的另一端穿过通口1305,所述支架1304的另一端下端设有抵接垫片1303。

所述双轴电机的型号为130s-17120-38。

所述齿条25前后端部均设有限位板,所述齿条25的长度等于移动板14的长度,移动板14的长度为滑轨16长度的一半。

所述第一电机8和第二电机23的型号为yd160l-4/2,微型电机18的型号为m590-502,摄像头32的型号为ft-u236,气缸29的型号为sc50,热风机12的型号为cn-30。

本实用新型的工作原理是:

本实用新型涉及一种高效率高速平板数码直喷印花机,将布料依次放置在固定机构13的壳体1301上端中部,通过双轴电机的作用带动左右两侧的凸轮1309进行转动,由于弹簧1302向下的弹性从而带动抵接板1306下压,之后布料被抵接垫片1303抵压固定;通过外部控制器控制第二电机23转动,第二电机23套设的齿轮24带动移动板14下端中部的齿条25进行移动,移动板14左右两侧对称设有滑块15,滑块15与滑轨16之间滑动连接,从而使移动板14前后稳定移动,带动上部多个固定机构13向固定壳11内侧移动,通过外部控制器启动第一电机8、微型电机18、气缸29和摄像头32,通过第一螺杆10、第一滑杆3、第二螺杆26和第二滑杆28之间的作用,对摄像头32和喷墨头33进行位置移动,从而对下方布料依次进行印花处理,完成印花后,第二电机23回转,带动移动板14向前移动,同时启动热风机12,对布料进行烘干处理,节省单独烘干的时间;左右两侧的移动板14可以交错运行,做到一边上布料,另一边进行印花,增加印花效率,做到高速高效生产。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征:

1.一种高效率高速平板数码直喷印花机,包括支撑框架(2)、移动板(14)、第一螺杆(10)、第二螺杆(26)和连杆(5),其特征在于:所述支撑框架(2)下端四周均设有底柱(22),所述支撑框架(2)内侧中部设有支撑块(1),所述支撑块(1)左右侧壁与支撑框架(2)左右内壁之间对称设有滑轨(16),所述移动板(14)左右两侧对称设有滑块(15),所述滑块(15)与滑轨(16)之间滑动连接,所述移动板(14)上端左右两侧对称设有多个固定机构(13),所述移动板(14)下端中部设有齿条(25),所述支撑框架(2)上端左右两侧中部对称设有电机固定座(21),所述电机固定座(21)上端均设有第二电机(23),所述第二电机(23)的电机轴套设有齿轮(24),所述齿轮(24)与对应位置的齿条(25)之间相互啮合;所述支撑框架(2)上端后部设有固定壳(11),所述固定壳(11)后侧壁左右对称设有电机罩(9),所述电机罩(9)内部设有第一电机(8),所述第一电机(8)的电机轴均穿过固定壳(11)后侧壁并通过联轴器连接第一螺杆(10)的一端,所述第一螺杆(10)的另一端通过轴承连接固定壳(11)内壁前部,所述固定壳(11)前后内壁以第一螺杆(10)为中心轴左右对称设有第一滑杆(3),所述第一螺杆(10)侧壁均套设有螺纹套(7),所述第一滑杆(3)侧壁均套设有滑套(4),所述滑套(4)与螺纹套(7)之间设有连杆(5),位于外侧所述滑套(4)下端均设有固定框(20),所述固定框(20)内侧下端均设有电机座(19),所述电机座(19)上端设有微型电机(18),所述微型电机(18)的电机轴穿过固定框(20)并通过联轴器连接第二螺杆(26)的一端,位于内侧所述滑套(4)下端均设有固定块(27),位于左右所述固定块(27)与固定框(20)之间上下对称设有第二滑杆(28),所述第二滑杆(28)与第二螺杆(26)侧壁套设有移动块(6),所述移动块(6)下方中部设有连接口,所述连接口内侧下端设有固定套(30),所述固定套(30)中部套设有气缸(29),所述气缸(29)的端部穿过移动块(6)并设有固定板(31),所述固定板(31)下端中部设有喷墨头(33),所述固定板(31)下端边缘处设有摄像头(32),所述固定壳(11)上端前部左右两侧对称设有热风机(12),所述热风机(12)的出风口延伸至固定壳(11)内侧并设有过滤板(17)。

2.根据权利要求1所述的高效率高速平板数码直喷印花机,其特征在于:所述第一螺杆(10)位于第一滑杆(3)上方。

3.根据权利要求1所述的高效率高速平板数码直喷印花机,其特征在于:所述固定机构(13)包括壳体(1301)、抵接板(1306)和弹簧(1302),多个所述壳体(1301)等间距对称设置在移动板(14)上端左右两侧,所述壳体(1301)内壁前后对称设有滑动槽(1308),所述壳体(1301)内侧下端中部设有电机安装座(1310),所述电机安装座(1310)上端设有双轴电机,所述双轴电机的电机轴均套设有凸轮(1309),所述凸轮(1309)与抵接板(1306)下端之间滚动连接,所述抵接板(1306)前后两侧对称设有滑动块(1307),所述滑动块(1307)与滑动槽(1308)之间滑动连接,所述抵接板(1306)上端中部与壳体(1301)内侧上端之间设有多个弹簧(1302),所述抵接板(1306)上端前后对称设有支架(1304),所述壳体(1301)上端前后对称设有通口(1305),所述支架(1304)的另一端穿过通口(1305),所述支架(1304)的另一端下端设有抵接垫片(1303)。

4.根据权利要求3所述的高效率高速平板数码直喷印花机,其特征在于:所述双轴电机的型号为130s-17120-38。

5.根据权利要求1所述的高效率高速平板数码直喷印花机,其特征在于:所述齿条(25)前后端部均设有限位板,所述齿条(25)的长度等于移动板(14)的长度,移动板(14)的长度为滑轨(16)长度的一半。

6.根据权利要求1所述的高效率高速平板数码直喷印花机,其特征在于:所述第一电机(8)和第二电机(23)的型号为yd160l-4/2,微型电机(18)的型号为m590-502,摄像头(32)的型号为ft-u236,气缸(29)的型号为sc50,热风机(12)的型号为cn-30。

技术总结

本实用新型公开了一种高效率高速平板数码直喷印花机,包括支撑框架、移动板、第一螺杆、第二螺杆和连杆,所述支撑框架下端四周均设有底柱,所述支撑框架内侧中部设有支撑块,所述支撑块左右侧壁与支撑框架左右内壁之间对称设有滑轨,所述移动板左右两侧对称设有滑块。本实用新型在结构上设计合理,设置热风机,有利于直接对喷墨后布料进行烘干,节省时间;设置多个固定机构,有利于对布料进行固定限位,避免布料在移动过程中发生偏移,造成印花错位,增加次品率,影响经济效益;左右对称设置两个喷墨头和移动板,两边共同加工,加快生产效率;设置摄像头、第一螺杆和第二螺杆,有利于对喷墨头进行位置移动,方便自动寻找对应位置进行喷墨。

技术研发人员:冯杏妥

受保护的技术使用者:苏州开创纺织后整理股份有限公司

技术研发日:.04.26

技术公布日:.02.14

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