本发明涉及竹木制品生产设备技术领域，具体为一种用于竹木制品的涂胶装置。
背景技术：
竹木制品是以竹为原材料，经刨皮、蒸煮、涂胶和热压等工序加工生成工业用竹胶板，或装修用竹地板，最常见的竹木产品有：筷子、木碗、木勺、牙签、烟灰缸、蒸笼、筷笼、水果篮、木制文具用品、中国的折扇和竹木制作的家居用品等，对于许多板材竹木制品或许多形状规整的竹木制品大多是直接采用自动涂胶设备进行涂胶，而对于许多形状不规整或组合拼接式的竹木制品，在生产过程中无法实现自动化涂胶设备进行自动涂胶，还需生产人员进行人工涂胶。
目前在进行人工涂胶时，大多是生产人员使用毛刷来回蘸取胶液进行手工涂胶，然而，这样的人工涂胶方式需要花费生产人员大量的时间进行涂胶，增加了生产人员的劳动强度，不能实现使用一体式自动蘸胶涂胶装置，来代替人工蘸取胶液进行涂胶，大大降低了竹木制品的生产效率，无法达到既快速又方便对竹木制品进行人工涂胶的目的，同时现有的人工涂胶方式不能对竹木制品的微小拐角处进行很好的涂胶处理，需要生产人员花费大量的精力对竹木制品的微小拐角处进行单独补胶涂抹，从而给生产人员的人工涂胶工作带来了极大的不便。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于竹木制品的涂胶装置，解决了的人工涂胶方式需要花费生产人员大量的时间进行涂胶，增加了生产人员的劳动强度，不能实现使用一体式自动蘸胶涂胶装置，来代替人工蘸取胶液进行涂胶，大大降低了竹木制品的生产效率，无法达到既快速又方便对竹木制品进行人工涂胶的目的，同时现有的人工涂胶方式不能对竹木制品的微小拐角处进行很好的涂胶处理，需要生产人员花费大量的精力对竹木制品的微小拐角处进行单独补胶涂抹的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于竹木制品的涂胶装置，包括机箱和手柄，所述机箱的底部与手柄的顶端固定连接，所述机箱内壁的底部从左至右依次固定连接有储胶箱和第一液压泵，所述机箱内壁的背面通过固定套环固定连接有空心安装杆，所述空心安装杆的一端贯穿机箱并延伸至机箱的一侧，且空心安装管延伸至机箱一侧的一端固定连接有防护罩，所述防护罩内壁的一侧通过固定架固定连接有分流管，且防护罩内壁的顶部和底部之间通过轴承转动连接有旋转轴，所述旋转轴的外表面固定连接有涂胶滚辊。
所述机箱的顶部通过固定板固定连接有安装箱，且安装箱内壁的底部通过连接板固定连接有第二液压泵，所述安装箱的一侧通过T型固定环固定连接有可变形导液组件，且可变形导液组件的一端固定连接圆形限位罩，所述圆形限位罩的内部滚动连接有涂胶滚珠。
优选的，所述可变形导液组件包括可变形合金管，所述可变形合金管的外表面包裹有橡胶保护套，且可变形合金管的内部活动连接有导液软管，所述导液软管的一端贯穿圆形限位罩并延伸至圆形限位罩的内部。
优选的，所述可变形导液组件的一端贯穿安装箱并延伸至安装箱的内部，所述可变形导液组件延伸至安装箱内部的一端通过导液软管与第二液压泵的出液口连通，且第二液压泵的进液口连通有第一抽液管，所述第一抽液管远离第二液压泵的一端贯穿储胶箱并延伸至储胶箱的内部。
优选的，所述分流管的外表面固定连接有与涂胶滚辊相适配的弧形出液组件，且弧形出液组件包括弧形管，所述弧形管的外侧通过连接管与分流管的一端连通，且弧形管的内侧固定连接有喷液头，所述喷液头的数量至少为七个。
优选的，所述空心安装杆的内部固定连接有出液管，且出液管的一端与分流管的一端连通，所述出液管的另一端与第一液压泵的出液口连通，且第一液压泵的进液口连通有第二抽液管，所述第二抽液管远离第一液压泵的一端贯穿储胶箱并延伸至储胶箱的内部。
优选的，所述储胶箱的内部开设有安装槽，且安装槽的内部固定安装有加热丝，所述储胶箱的顶部口连通有加液管，所述加液管的顶端贯穿机箱并延伸至机箱的顶部，且加液管延伸至机箱顶部的一端螺纹连接有密封盖。
优选的，所述机箱内壁的底部且位于第一液压泵的一侧固定连接有漏电保护器，且机箱内壁的顶部固定连接有单片机。
优选的，所述手柄上固定安装有控制开关，且手柄的底端连接有电源线，所述机箱的一侧固定连接有操作把手。
有益效果
本发明提供了一种用于竹木制品的涂胶装置。与现有技术相比具备以下
有益效果：
(1)、该用于竹木制品的涂胶装置，通过在机箱内壁的底部从左至右依次固定连接有储胶箱和第一液压泵，机箱内壁的背面通过固定套环固定连接有空心安装杆，空心安装杆的一端贯穿机箱并延伸至机箱的一侧，且空心安装管延伸至机箱一侧的一端固定连接有防护罩，防护罩内壁的一侧通过固定架固定连接有分流管，且防护罩内壁的顶部和底部之间通过轴承转动连接有旋转轴，旋转轴的外表面固定连接有涂胶滚辊，分流管的外表面固定连接有与涂胶滚辊相适配的弧形出液组件，且弧形出液组件包括弧形管，弧形管的外侧通过连接管与分流管的一端连通，且弧形管的内侧固定连接有喷液头，喷液头的数量至少为七个，可实现使用一体式自动蘸胶涂胶装置，来代替人工蘸取胶液进行涂胶，无需花费生产人员大量的时间进行涂胶，减轻了生产人员的劳动强度，大大提高了竹木制品的生产效率，很好的达到了既快速又方便对竹木制品进行人工涂胶的目的。
(2)、该用于竹木制品的涂胶装置，通过在机箱的顶部通过固定板固定连接有安装箱，且安装箱内壁的底部通过连接板固定连接有第二液压泵，安装箱的一侧通过T型固定环固定连接有可变形导液组件，且可变形导液组件的一端固定连接圆形限位罩，圆形限位罩的内部滚动连接有涂胶滚珠，且可变形导液组件包括可变形合金管，可变形合金管的外表面包裹有橡胶保护套，且可变形合金管的内部活动连接有导液软管，导液软管的一端贯穿圆形限位罩并延伸至圆形限位罩的内部，可实现很好的对竹木制品的微小拐角处进行涂胶处理，无需生产人员花费大量的精力对竹木制品的微小拐角处进行单独补胶涂抹，从而大大方便了生产人员的人工涂胶工作。
(3)、该用于竹木制品的涂胶装置，通过在储胶箱的内部开设有安装槽，且安装槽的内部固定安装有加热丝，可实现对储胶箱内部的胶液进行加热，避免长时间不使用储胶箱内的胶液凝固，而影响再次使用的情况发生，再通过机箱内壁的底部且位于第一液压泵的一侧固定连接有漏电保护器，且机箱内壁的顶部固定连接有单片机，可实现对整个涂胶装置内部的连接电路进行漏电检测和漏电保护，避免使用过程中出现漏电对使用者的人身安全造成威胁。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明机箱结构的剖视图；
图3为本发明图2中A处的局部放大图；
图4为本发明储胶箱结构的剖视图；
图5为本发明空心安装杆结构的剖视图；
图6为本发明可变形导液组件的结构示意图；
图7为本发明弧形出液组件的结构示意图。
图中：1机箱、2手柄、3储胶箱、4第一液压泵、5空心安装杆、6防护罩、7分流管、8旋转轴、9涂胶滚辊、10安装箱、11第二液压泵、12可变形导液组件、121可变形合金管、122橡胶保护套、123导液软管、13圆形限位罩、14涂胶滚珠、15第一抽液管、16弧形出液组件、161弧形管、162喷液头、17出液管、18第二抽液管、19安装槽、20加热丝、21加液管、22密封盖、23漏电保护器、24单片机、25控制开关、26电源线、27操作把手。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种用于竹木制品的涂胶装置，包括机箱1和手柄2，机箱1的底部与手柄2的顶端固定连接，机箱1内壁的底部从左至右依次固定连接有储胶箱3和第一液压泵4，第一液压泵4为大功率液压泵，机箱1内壁的背面通过固定套环固定连接有空心安装杆5，机箱1内壁的底部且位于第一液压泵4的一侧固定连接有漏电保护器23，漏电保护器23的型号为DZL18-20，且机箱1内壁的顶部固定连接有单片机24，单片机24的型号为SMC62，空心安装杆5的一端贯穿机箱1并延伸至机箱1的一侧，且空心安装管5延伸至机箱1一侧的一端固定连接有防护罩6，防护罩6内壁的一侧通过固定架固定连接有分流管7，分流管7的外表面固定连接有与涂胶滚辊9相适配的弧形出液组件16，且弧形出液组件16包括弧形管161，弧形管161的外侧通过连接管与分流管7的一端连通，且弧形管161的内侧固定连接有喷液头162，喷液头162内有节流机构，可降低胶液的流速，喷液头162的数量至少为七个，且防护罩6内壁的顶部和底部之间通过轴承转动连接有旋转轴8，手柄2上固定安装有控制开关25，且手柄2的底端连接有电源线26，机箱1的一侧固定连接有操作把手27，操作把手27的作用是方便人们按压涂胶滚辊9，来进行很好的涂胶使用，旋转轴8的外表面固定连接有涂胶滚辊9，空心安装杆5的内部固定连接有出液管17，且出液管17的一端与分流管7的一端连通，出液管17的另一端与第一液压泵4的出液口连通，且第一液压泵4的进液口连通有第二抽液管18，第二抽液管18远离第一液压泵4的一端贯穿储胶箱3并延伸至储胶箱3的内部，储胶箱3的内部开设有安装槽19，且安装槽19的内部固定安装有加热丝20，储胶箱3的顶部口连通有加液管21，加液管21的顶端贯穿机箱1并延伸至机箱1的顶部，且加液管21延伸至机箱1顶部的一端螺纹连接有密封盖22，密封盖22与加液管21之间是通过密封螺纹进行连接的，具有很好的密封效果。
机箱1的顶部通过固定板固定连接有安装箱10，且安装箱10内壁的底部通过连接板固定连接有第二液压泵11，第二液压泵11为小功率液压泵，安装箱10的一侧通过T型固定环固定连接有可变形导液组件12，且可变形导液组件12的一端固定连接圆形限位罩13，圆形限位罩13的内部滚动连接有涂胶滚珠14，可变形导液组件12包括可变形合金管121，可变形合金管121具有很好的延展性，可根据生产人员的需要随意弯折，可变形合金管121的外表面包裹有橡胶保护套122，橡胶保护套122起到保护可变形合金管121的效果，且可变形合金管121的内部活动连接有导液软管123，导液软管123是采用橡胶材质制成，具有很好的延展性，导液软管123的一端贯穿圆形限位罩123并延伸至圆形限位罩123的内部，可变形导液组件12的一端贯穿安装箱10并延伸至安装箱10的内部，可变形导液组件12延伸至安装箱10内部的一端通过导液软管123与第二液压泵11的出液口连通，且第二液压泵11的进液口连通有第一抽液管15，第一抽液管15远离第二液压泵11的一端贯穿储胶箱3并延伸至储胶箱3的内部。
在使用前，若储胶箱3内残留的胶液凝固干结，生产人员可操作控制开关25，使单片机24控制加热丝20进行加热，使储胶箱3内的胶液快速融化成浆进行使用。
使用时，首先拧开密封盖22，通过加液管21箱储胶箱3内补充胶液，补液完成后，拧紧密封盖22，再通过电源线26与外界的电源进行连接，实现对整个涂胶设备进行通电，当生成人员需要多竹木制品进行大范围涂胶时，生产人员可操作控制开关25，通过单片机24控制第一液压泵4开始工作，第一液压泵4会分别通过第二抽液管18和出液管17将胶液抽入分流管7内，然后胶液从分流管7导入弧形出液组件16内，通过喷液头162喷向涂胶滚辊9的表面，由于涂胶滚辊9的表面为棉质吸水材料制成，因此胶液会快速粘附于涂胶滚辊9的表面，之后生产人员即可通过操作把手27和手柄2对竹木制品的表面进行大范围涂胶，涂胶完成后可松开控制开关25，使单片机24控制第一液压泵4停止工作。
当需要对竹木制品的微小拐角处进行涂胶时，生产人员可先弯折可变形导液组件12，将可变形导液组件12弯折成所需形状，然后操作控制开关25，使单片机24控制第二液压泵11开始工作，第二液压泵11会分别通过第一抽液管15和导液软管123将胶液抽入圆形限位罩13内，并涂抹与涂胶滚珠14的表面上，同样涂胶滚珠14的表面也为棉质吸水材料制成，因此胶液会快速粘附于涂胶滚珠14的表面，生产人员可通过涂胶滚珠14对竹木制品的微小拐角处进行涂胶。
在涂胶装置整个工作过程中，单片机24会控制漏电保护器23进行漏电检测，若检测到的有漏电后，单片机24会控制漏电保护器23断开进行保护，这样就完成了该用于竹木制品的涂胶装置的整个工作过程。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种用于竹木制品的涂胶装置，包括机箱(1)和手柄(2)，所述机箱(1)的底部与手柄(2)的顶端固定连接，其特征在于：所述机箱(1)内壁的底部从左至右依次固定连接有储胶箱(3)和第一液压泵(4)，所述机箱(1)内壁的背面通过固定套环固定连接有空心安装杆(5)，所述空心安装杆(5)的一端贯穿机箱(1)并延伸至机箱(1)的一侧，且空心安装管(5)延伸至机箱(1)一侧的一端固定连接有防护罩(6)，所述防护罩(6)内壁的一侧通过固定架固定连接有分流管(7)，且防护罩(6)内壁的顶部和底部之间通过轴承转动连接有旋转轴(8)，所述旋转轴(8)的外表面固定连接有涂胶滚辊(9)；
所述机箱(1)的顶部通过固定板固定连接有安装箱(10)，且安装箱(10)内壁的底部通过连接板固定连接有第二液压泵(11)，所述安装箱(10)的一侧通过T型固定环固定连接有可变形导液组件(12)，且可变形导液组件(12)的一端固定连接圆形限位罩(13)，所述圆形限位罩(13)的内部滚动连接有涂胶滚珠(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于竹木制品的涂胶装置，其特征在于：所述可变形导液组件(12)包括可变形合金管(121)，所述可变形合金管(121)的外表面包裹有橡胶保护套(122)，且可变形合金管(121)的内部活动连接有导液软管(123)，所述导液软管(123)的一端贯穿圆形限位罩(123)并延伸至圆形限位罩(123)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种用于竹木制品的涂胶装置，其特征在于：所述可变形导液组件(12)的一端贯穿安装箱(10)并延伸至安装箱(10)的内部，所述可变形导液组件(12)延伸至安装箱(10)内部的一端通过导液软管(123)与第二液压泵(11)的出液口连通，且第二液压泵(11)的进液口连通有第一抽液管(15)，所述第一抽液管(15)远离第二液压泵(11)的一端贯穿储胶箱(3)并延伸至储胶箱(3)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种用于竹木制品的涂胶装置，其特征在于：所述分流管(7)的外表面固定连接有与涂胶滚辊(9)相适配的弧形出液组件(16)，且弧形出液组件(16)包括弧形管(161)，所述弧形管(161)的外侧通过连接管与分流管(7)的一端连通，且弧形管(161)的内侧固定连接有喷液头(162)，所述喷液头(162)的数量至少为七个。
5.根据权利要求1所述的一种用于竹木制品的涂胶装置，其特征在于：所述空心安装杆(5)的内部固定连接有出液管(17)，且出液管(17)的一端与分流管(7)的一端连通，所述出液管(17)的另一端与第一液压泵(4)的出液口连通，且第一液压泵(4)的进液口连通有第二抽液管(18)，所述第二抽液管(18)远离第一液压泵(4)的一端贯穿储胶箱(3)并延伸至储胶箱(3)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种用于竹木制品的涂胶装置，其特征在于：所述储胶箱(3)的内部开设有安装槽(19)，且安装槽(19)的内部固定安装有加热丝(20)，所述储胶箱(3)的顶部口连通有加液管(21)，所述加液管(21)的顶端贯穿机箱(1)并延伸至机箱(1)的顶部，且加液管(21)延伸至机箱(1)顶部的一端螺纹连接有密封盖(22)。
7.根据权利要求1所述的一种用于竹木制品的涂胶装置，其特征在于：所述机箱(1)内壁的底部且位于第一液压泵(4)的一侧固定连接有漏电保护器(23)，且机箱(1)内壁的顶部固定连接有单片机(24)。
8.根据权利要求1所述的一种用于竹木制品的涂胶装置，其特征在于：所述手柄(2)上固定安装有控制开关(25)，且手柄(2)的底端连接有电源线(26)，所述机箱(1)的一侧固定连接有操作把手(27)。
技术总结
本发明公开了一种用于竹木制品的涂胶装置，包括机箱和手柄，所述机箱的底部与手柄的顶端固定连接，所述机箱内壁的底部从左至右依次固定连接有储胶箱和第一液压泵，所述机箱内壁的背面通过固定套环固定连接有空心安装杆，所述空心安装杆的一端贯穿机箱并延伸至机箱的一侧，本发明涉及竹木制品生产设备技术领域。该用于竹木制品的涂胶装置，可实现使用一体式自动蘸胶涂胶装置，来代替人工蘸取胶液进行涂胶，减轻了生产人员的劳动强度，大大提高了竹木制品的生产效率，很好的达到了既快速又方便对竹木制品进行人工涂胶的目的，无需生产人员花费大量的精力对竹木制品的微小拐角处进行单独补胶涂抹。
技术研发人员：高斌
受保护的技术使用者：安徽省舒城华竹实业有限公司
技术研发日：.07.20
技术公布日：.11.01
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