本发明涉及食品
技术领域：
，具体而言，涉及一种菠萝饮料及其制备方法。
背景技术：
：菠萝，中文别名为凤梨、黄梨、番梨、露兜子、婆那娑等，凤梨科凤梨属多年生草本植物。菠萝营养丰富，维生素c的含量远超过苹果中的维生素c含量，又富含菠萝朊酶，能有效促进人体对蛋白质的消化，溶解阻塞于组织中的纤维蛋白和血凝块，改善局部的血液循环，消除炎症和水肿。据科学测定，菠萝含有丰富的果糖、葡萄糖、氨基酸、有机酸、蛋白质、脂肪、粗纤维、钙、磷、铁、胡萝卜素、多种维生素、烟酸等多种营养物质，具有很高的食用价值及食疗价值。菠萝皮是菠萝加工的下脚料，其营养成分与果肉的基本成分相接近，菠萝在加工过程中几乎有50％-60％的菠萝皮被加工厂丢弃，造成了资源的巨大浪费，同时也对加工区造成环境污染，垃圾分类后，加重了菠萝皮垃圾处理的难度。有鉴于此，特提出本发明。技术实现要素：本发明所提供的一种菠萝饮料的制备方法，将菠萝蛋白酶和可溶性膳食纤维加入发酵浆，调配后获得菠萝饮料，利用发酵技术和添加菠萝蛋白酶、膳食纤维制备而成，结合发酵有益肠道健康促进肠道蠕动和菠萝蛋白酶促进肠道吸收的特性，有利于营养吸收和肠道健康，同时最大化菠萝综合利用。为了实现本发明的上述目的，特采用以下技术方案：一种菠萝饮料的制备方法，包括以下步骤：(a)、将菠萝去皮分别收集菠萝肉和菠萝皮渣，并将菠萝肉打浆、过滤，得到菠萝浆；(b)、将步骤(a)得到的所述菠萝浆灭菌、发酵、均质处理和灭活，得到菠萝发酵浆；(c)、将步骤(a)收集得到的菠萝皮渣榨汁，过滤分别得到滤液和果屑，在所述滤液中加入苯甲酸，然后加入高岭土进行吸附，去除上清液得到吸附物；可选的，所述苯甲酸的添加量是所述滤液质量的0.025％-0.05％；可选的，所述高岭土的添加量为所述滤液质量的4％-6％；(d)调节步骤(c)中所述吸附物的ph＝6.7-7.0，加入氯化钠溶液，搅拌后过滤，并调节滤液的ph＝4.8-5.1，再加入硫酸铵盐析，静置沉淀，将沉淀干燥，获得菠萝蛋白酶；可选的，采用氢氧化钠调节所述吸附物的ph＝6.7-7.0，优选的，所述氢氧化钠的质量浓度为16％；可选的，所述氯化钠溶液的质量分数7％-9％；可选的，采用盐酸调节所述滤液的ph＝4.8-5.1；可选的，所述干燥为冷冻干燥；可选的，所述过滤采用压滤；(e)、在步骤(c)中的所述果屑和步骤(d)提取所述菠萝蛋白酶后的残渣中加入水和纤维素酶，调节溶液ph＝4.8-5.0，反应后离心收集上清液，浓缩后得到菠萝可溶膳食纤维浓缩液；可选的，所述加入水和纤维素酶之前，还包括清洗和过滤的步骤，优选的，所述过滤采用的筛子的目数为100-120目；可选的，所述浓缩的倍数为8-10倍；(f)、稀释步骤(b)得到的所述菠萝发酵浆，并与步骤(d)所得到的所述菠萝蛋白酶、步骤(e)所得到的菠萝可溶膳食纤维浓缩液、半胱氨酸和edta混合、灭菌，得到所述菠萝饮料；可选的，所述菠萝蛋白酶添加量为40-80u/kg；可选的，所述菠萝可溶膳食纤维浓缩液的添加量为1-3g/kg；可选的，所述半胱氨酸的添加量为稀释后的所述菠萝发酵浆、所述菠萝蛋白酶和所述菠萝可溶膳食纤维浓缩液质量和的0.004％-0.006％；可选的，所述edta的添加量为稀释后的所述菠萝发酵浆、所述菠萝蛋白酶和所述菠萝可溶膳食纤维浓缩液质量和的0.05％-0.08％；可选的，所述灭菌为超高压灭菌，所述超高压灭菌的压力为400-600mpa，所述灭菌的时间为15-20min。可选的，在步骤(a)中，所述过滤采用100-120目筛子进行操作。可选的，在步骤(b)中，所述灭菌的温度为90-110℃。可选的，在步骤(b)中，所述发酵采用的菌剂选自植物乳杆菌和/或干酪乳杆菌；优选的，所述菌剂的接种量是所述菠萝浆质量的0.005％～0.01％；优选的，所述发酵的温度为32-38℃，发酵的时间为35-42h。可选的，在步骤(b)中，所述均质处理的压力为30-60mpa。可选的，在步骤(b)中，所述灭活的温度为90-110℃，所述灭活的时间为15-20min。可选的，在步骤(e)中，所述加入水和纤维素酶的步骤中，水的添加量是所述果屑和所述残渣质量和的10-15倍；优选的，所述纤维素酶的浓度为3000-5000u/kg；优选的，所述反应的温度为40-45℃，所述反应的时间为2-2.5h。可选的，在步骤(d)中，所述氯化钠的添加量为所述吸附物质量的4％-6％。可选的，在步骤(d)中，所述硫酸铵的添加量为所述滤液质量的2％-4％。所述的菠萝饮料的制备方法所制备的菠萝饮料。与现有技术相比，本发明的有益效果为：(1)本发明所提供的一种菠萝饮料的制备方法，将菠萝蛋白酶和可溶性膳食纤维加入发酵浆，调配后获得菠萝饮料，利用发酵技术和添加菠萝蛋白酶、膳食纤维制备而成，结合发酵有益肠道健康促进肠道蠕动和菠萝蛋白酶促进肠道吸收的特性，有利于营养吸收和肠道健康，同时最大化菠萝综合利用。(2)本发明所提供的一种菠萝饮料，通过避光包装，可在1年内保持菠萝蛋白酶活性良好。具体实施方式下面将结合具体实施方式对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，但是本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用于说明本发明，而不应视为限制本发明的范围。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。本发明所提供的一种菠萝饮料的制备方法，包括以下步骤：(a)、将菠萝去皮分别收集菠萝肉和菠萝皮渣，并将菠萝肉打浆、过滤，得到菠萝浆；(b)、将步骤(a)得到的所述菠萝浆灭菌、发酵、均质处理和灭活，得到菠萝发酵浆；(c)、将步骤(a)收集得到的菠萝皮渣榨汁，过滤分别得到滤液和果屑，在所述滤液中加入苯甲酸，然后加入高岭土进行吸附，去除上清液得到吸附物；在本发明一些优选的实施例中，苯甲酸作为防腐剂，防止提取过程中微生物生长，影响菠萝饮料的品质，优选的，所述苯甲酸的添加量是所述滤液质量的0.025％-0.05％；在本发明一些优选的实施例中，高岭土作为一种吸附剂，所述高岭土的添加量为所述滤液质量的4％-6％；(d)调节步骤(c)中所述吸附物的ph＝6.7-7.0，加入氯化钠溶液，搅拌后过滤，并调节滤液的ph＝4.8-5.1，再加入硫酸铵盐析，静置沉淀，将沉淀干燥，获得菠萝蛋白酶；在本发明一些优选的实施例中，采用氢氧化钠调节所述吸附物的ph＝6.7-7.0，优选的，所述氢氧化钠的质量浓度为16％；在本发明一些优选的实施例中，所述氯化钠溶液的质量分数7％-9％；在本发明一些优选的实施例中，采用盐酸调节所述滤液的ph＝4.8-5.1；在本发明一些优选的实施例中，所述干燥为冷冻干燥；在本发明一些优选的实施例中，所述过滤采用压滤；(e)、在步骤(c)中的所述果屑和步骤(d)提取所述菠萝蛋白酶后的残渣中加入水和纤维素酶，调节溶液ph＝4.8-5.0，反应后离心收集上清液，浓缩后得到菠萝可溶膳食纤维浓缩液；在本发明一些优选的实施例中，所述加入水和纤维素酶之前，还包括清洗和过滤的步骤，优选的，所述过滤采用的筛子的目数为100-120目；在本发明一些优选的实施例中，所述浓缩的倍数为8-10倍；(f)、稀释步骤(b)得到的所述菠萝发酵浆，并与步骤(d)所得到的所述菠萝蛋白酶、步骤(e)所得到的菠萝可溶膳食纤维浓缩液、半胱氨酸和edta混合、灭菌，得到所述菠萝饮料；在本发明一些优选的实施例中，所述菠萝蛋白酶添加量为40-80u/kg；在本发明一些优选的实施例中，所述菠萝可溶膳食纤维浓缩液的添加量为1-3g/kg；在本发明一些优选的实施例中，所述半胱氨酸的添加量为稀释后的所述菠萝发酵浆、所述菠萝蛋白酶和所述菠萝可溶膳食纤维浓缩液质量和的0.004％-0.006％；在本发明一些优选的实施例中，所述edta的添加量为稀释后的所述菠萝发酵浆、所述菠萝蛋白酶和所述菠萝可溶膳食纤维浓缩液质量和的0.05％-0.08％；在本发明一些优选的实施例中，所述灭菌为超高压灭菌，所述超高压灭菌的压力为400-600mpa，所述灭菌的时间为15-20min。在本发明一些优选的实施例中，在步骤(a)中，所述过滤采用100-120目筛子进行操作。在本发明一些优选的实施例中，在步骤(b)中，所述灭菌的温度为90-110℃。在本发明一些优选的实施例中，在步骤(b)中，所述发酵采用的菌剂选自植物乳杆菌和/或干酪乳杆菌；在本发明一些优选的实施例中，所述菌剂的接种量是所述菠萝浆质量的0.005％～0.01％；在本发明一些优选的实施例中，所述发酵的温度为32-38℃，发酵的时间为35-42h。在本发明一些优选的实施例中，在步骤(b)中，所述均质处理的压力为30-60mpa。在本发明一些优选的实施例中，在步骤(b)中，所述灭活的温度为90-110℃，所述灭活的时间为15-20min。在本发明一些优选的实施例中，在步骤(e)中，所述加入水和纤维素酶的步骤中，水的添加量是所述果屑和所述残渣质量和的10-15倍；优选的，所述纤维素酶的浓度为3000-5000u/kg；优选的，所述反应的温度为40-45℃，所述反应的时间为2-2.5h。在本发明一些优选的实施例中，在步骤(d)中，所述氯化钠的添加量为所述吸附物质量的4％-6％。在本发明一些优选的实施例中，在步骤(d)中，所述硫酸铵的添加量为所述滤液质量的2％-4％。本发明所提供的所述的菠萝饮料的制备方法所制备的菠萝饮料。下面将结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限制本发明的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市购获得的常规产品。实施例1本实施例所提供的菠萝饮料的制备方法，具体包括以下步骤：1.菠萝前处理：菠萝去皮分别收集菠萝肉和菠萝皮渣备用；将菠萝肉打浆，利用100目过滤，去除粗纤维，获得菠萝浆。2.发酵：将菠萝浆于90℃灭菌20min，加入植物乳杆菌32℃发酵42h，发酵结束后，30mpa高压均质，于90℃灭活20min，获得菠萝发酵浆；3.菠萝蛋白酶制备：将菠萝皮渣等下脚料压榨、取汁滤除果屑，将滤液添加0.025％的苯甲酸，加5％高岭土进行吸附，将高岭土吸附物用饱和碳酸钠溶液调ph＝7.0后，加5％氯化钠，搅拌后压滤，取滤液用盐酸调ph＝4.8，加2％的硫酸铵，静置沉淀，取沉淀冷冻干燥，获得菠萝蛋白酶；4.膳食纤维制备：取菠萝蛋白酶提取后的残渣、果屑，用水清洗后，100目过筛，获得干净的菠萝残渣，将残渣和水按1：10混合后，加入纤维素酶3000u/kg，ph＝4.8，温度40℃，提取时间2h，离心收集上清液，真空浓缩10倍后，得到菠萝可溶膳食纤维浓缩液。5.菠萝饮料调配：将菠萝发酵浆稀释3倍，调整ph值至5.0，加入菠萝蛋白酶80u/kg和1g/kg可溶膳食纤维浓缩液，加入0.004％半胱氨酸和0.05％edta，混匀后进行超高压灭菌15min，获得菠萝饮料。实施例2本实施例所提供的菠萝饮料的制备方法，具体包括以下步骤：1.菠萝前处理：菠萝去皮分别收集菠萝肉和菠萝皮渣备用；将菠萝肉打浆，利用100目过滤，去除粗纤维，获得菠萝浆。2.发酵：将菠萝浆于110℃灭菌，加入植物乳杆菌和干酪乳杆菌1:1混合发酵，38℃发酵42h，发酵结束后，60mpa高压均质，于110℃灭活15min，获得菠萝发酵浆；3.菠萝蛋白酶制备：将菠萝皮渣等下脚料压榨、取汁滤除果屑，将滤液添加0.05％的苯甲酸，加5％高岭土进行吸附，将高岭土吸附物用饱和碳酸钠溶液调ph＝7.0后，加5％氯化钠，搅拌后压滤，取滤液用盐酸调ph＝5.1，加4％的硫酸铵，静置沉淀，取沉淀冷冻干燥，获得菠萝蛋白酶；4.膳食纤维制备：取菠萝蛋白酶提取后的残渣、果屑，用水清洗后，100目过筛，获得干净的菠萝残渣，将残渣和水按1：10混合后，加入纤维素酶5000u/kg，ph＝5.0，温度40℃，提取时间2.5h，离心收集上清液，真空浓缩10倍后，得到菠萝可溶膳食纤维浓缩液。5.菠萝饮料调配：将菠萝发酵浆稀释3倍，调整ph值至6.5，加入菠萝蛋白酶40u/kg和3g/kg可溶膳食纤维浓缩液，加入0.006％半胱氨酸和0.08％edta，混匀后进行超高压灭菌20min，获得菠萝饮料。实施例3本实施例所提供的菠萝饮料的制备方法，具体包括以下步骤：1.菠萝前处理：菠萝去皮分别收集菠萝肉和菠萝皮渣备用；将菠萝肉打浆，利用100目过滤，去除粗纤维，获得菠萝浆。2.发酵：将菠萝浆于100℃灭菌，加入植物乳杆菌36℃发酵36h，发酵结束后，50mpa高压均质，于100℃灭活20min，获得菠萝发酵浆；3.菠萝蛋白酶制备：将菠萝皮渣等下脚料压榨、取汁滤除果屑，将滤液添加0.04％的苯甲酸，加5％高岭土进行吸附，将高岭土吸附物用饱和碳酸钠溶液调ph＝6.8后，加5％氯化钠，搅拌后压滤，取滤液用盐酸调ph＝5.0，加3％的硫酸铵，静置沉淀，取沉淀冷冻干燥，获得菠萝蛋白酶；4.膳食纤维制备：取菠萝蛋白酶提取后的残渣、果屑，用水清洗后，100目过筛，获得干净的菠萝残渣，将残渣和水按1：10混合后，加入纤维素酶4000u/kg，ph＝5.0，温度40℃，提取时间2.5h，离心收集上清液，真空浓缩10倍后，得到菠萝可溶膳食纤维浓缩液。5.菠萝饮料调配：将菠萝发酵浆稀释3倍，调整ph值至5.0，加入菠萝蛋白酶60u/kg和2g/kg可溶膳食纤维浓缩液，加入0.004％半胱氨酸和0.05％edta，混匀后进行超高压灭菌20min，获得菠萝饮料。实施例4本实施例所提供的菠萝饮料的制备方法，具体包括以下步骤：1.菠萝前处理：菠萝去皮分别收集菠萝肉和菠萝皮渣备用；将菠萝肉打浆，利用100目过滤，去除粗纤维，获得菠萝浆。2.发酵：将菠萝浆于95℃灭菌，加入干酪乳杆菌35℃发酵36h，发酵结束后，40mpa高压均质，于100℃灭活20min，获得菠萝发酵浆；3.菠萝蛋白酶制备：将菠萝皮渣等下脚料压榨、取汁滤除果屑，将滤液添加0.025％的苯甲酸，加5％高岭土进行吸附，将高岭土吸附物用饱和碳酸钠溶液调ph＝7.0后，加5％氯化钠，搅拌后压滤，取滤液用盐酸调ph＝5.1，加4％的硫酸铵，静置沉淀，取沉淀冷冻干燥，获得菠萝蛋白酶；4.膳食纤维制备：取菠萝蛋白酶提取后的残渣、果屑，用水清洗后，100目过筛，获得干净的菠萝残渣，将残渣和水按1：10混合后，加入纤维素酶4000u/kg，ph＝5.0，温度40℃，提取时间2.5h，离心收集上清液，真空浓缩10倍后，得到菠萝可溶膳食纤维浓缩液。5.菠萝饮料调配：将菠萝发酵浆稀释3倍，调整ph值至6.5，加入菠萝蛋白酶50u/kg和3g/kg可溶膳食纤维浓缩液，加入0.006％半胱氨酸和0.08％edta，混匀后进行超高压灭菌20min，获得菠萝饮料。实验例菠萝饮料蛋白酶的活性随时间的变化情况检测实施例1-4和对比例所得到的菠萝饮料中的菠萝蛋白酶酶活随时间变化情况如表1所示。其中，对比例为将菠萝蛋白酶加入稀释3倍的菠萝原浆(不经过发酵)中，加入3g/kg可溶性膳食纤维浓缩液配制的饮料。表1菠萝蛋白酶的活性随时间变化情况(u/kg)(存储温度25℃)产品初始值2个月4个月6个月8个月10个月12个月实施例180.678.575.873.471.868.166.5实施例240.640.238.635.234.132.130.4实施例360.359.157.956.455.754.853.0实施例450.748.446.745.943.742.140.3对比例80.260.451.846.132.421.610.7实验结果表明，本申请所提供的菠萝饮料与对比例相比，菠萝蛋白酶的活性保持较好。本申请利用发酵技术和添加菠萝蛋白酶、膳食纤维制备而成，结合发酵有益肠道健康促进肠道蠕动和菠萝蛋白酶促进肠道吸收的特性，有利于营养吸收和肠道健康，同时最大化菠萝综合利用。通过避光包装，本发明所提供的菠萝饮料可在1年内保持菠萝蛋白酶活性良好。尽管已用具体实施例来说明和描述了本发明，然而应意识到，以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；本领域的普通技术人员应当理解：在不背离本发明的精神和范围的情况下，可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围；因此，这意味着在所附权利要求中包括属于本发明范围内的所有这些替换和修改。当前第1页1 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技术特征：
1.一种菠萝饮料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(a)、将菠萝去皮分别收集菠萝肉和菠萝皮渣，并将菠萝肉打浆、过滤，得到菠萝浆；
(b)、将步骤(a)得到的所述菠萝浆灭菌、发酵、均质处理和灭活，得到菠萝发酵浆；
(c)、将步骤(a)收集得到的菠萝皮渣榨汁，过滤分别得到滤液和果屑，在所述滤液中加入苯甲酸，然后加入高岭土进行吸附，去除上清液得到吸附物；
可选的，所述苯甲酸的添加量是所述滤液质量的0.025％-0.05％；
可选的，所述高岭土的添加量为所述滤液质量的4％-6％；
(d)调节步骤(c)中所述吸附物的ph＝6.7-7.0，加入氯化钠溶液，搅拌后过滤，并调节滤液的ph＝4.8-5.1，再加入硫酸铵盐析，静置沉淀，将沉淀干燥，获得菠萝蛋白酶；
可选的，采用氢氧化钠调节所述吸附物的ph＝6.7-7.0，优选的，所述氢氧化钠的质量浓度为16％；
可选的，所述氯化钠溶液的质量分数7％-9％；
可选的，采用盐酸调节所述滤液的ph＝4.8-5.1；
可选的，所述干燥为冷冻干燥；
可选的，所述过滤采用压滤；
(e)、在步骤(c)中的所述果屑和步骤(d)提取所述菠萝蛋白酶后的残渣中加入水和纤维素酶，调节溶液ph＝4.8-5.0，反应后离心收集上清液，浓缩后得到菠萝可溶膳食纤维浓缩液；
可选的，所述加入水和纤维素酶之前，还包括清洗和过滤的步骤，优选的，所述过滤采用的筛子的目数为100-120目；
可选的，所述浓缩的倍数为8-10倍；
(f)、稀释步骤(b)得到的所述菠萝发酵浆，并与步骤(d)所得到的所述菠萝蛋白酶、步骤(e)所得到的菠萝可溶膳食纤维浓缩液、半胱氨酸和edta混合、灭菌，得到所述菠萝饮料；
可选的，所述菠萝蛋白酶添加量为40-80u/kg；
可选的，所述菠萝可溶膳食纤维浓缩液的添加量为1-3g/kg；
可选的，所述半胱氨酸的添加量为稀释后的所述菠萝发酵浆、所述菠萝蛋白酶和所述菠萝可溶膳食纤维浓缩液质量和的0.004％-0.006％；
可选的，所述edta的添加量为稀释后的所述菠萝发酵浆、所述菠萝蛋白酶和所述菠萝可溶膳食纤维浓缩液质量和的0.05％-0.08％；
可选的，所述灭菌为超高压灭菌，所述超高压灭菌的压力为400-600mpa，所述灭菌的时间为15-20min。
2.根据权利要求1所述的菠萝饮料的制备方法，其特征在于，在步骤(a)中，所述过滤采用100-120目筛子进行操作。
3.根据权利要求1所述的菠萝饮料的制备方法，其特征在于，在步骤(b)中，所述灭菌的温度为90-110℃。
4.根据权利要求1所述的菠萝饮料的制备方法，其特征在于，在步骤(b)中，所述发酵采用的菌剂选自植物乳杆菌和/或干酪乳杆菌；
优选的，所述菌剂的接种量是所述菠萝浆质量的0.005％～0.01％；
优选的，所述发酵的温度为32-38℃，发酵的时间为35-42h。
5.根据权利要求1所述的菠萝饮料的制备方法，其特征在于，在步骤(b)中，所述均质处理的压力为30-60mpa。
6.根据权利要求1所述的菠萝饮料的制备方法，其特征在于，在步骤(b)中，所述灭活的温度为90-110℃，所述灭活的时间为15-20min。
7.根据权利要求1所述的菠萝饮料的制备方法，其特征在于，在步骤(e)中，所述加入水和纤维素酶的步骤中，水的添加量是所述果屑和所述残渣质量和的10-15倍；
优选的，所述纤维素酶的浓度为3000-5000u/kg；
优选的，所述反应的温度为40-45℃，所述反应的时间为2-2.5h。
8.根据权利要求1所述的菠萝饮料的制备方法，其特征在于，在步骤(d)中，所述氯化钠的添加量为所述吸附物质量的4％-6％。
9.根据权利要求1所述的菠萝饮料的制备方法，其特征在于，在步骤(d)中，所述硫酸铵的添加量为所述滤液质量的2％-4％。
10.根据权利要求1-9任一项所述的菠萝饮料的制备方法所制备的菠萝饮料。
技术总结
本发明提供了一种菠萝饮料及其制备方法，将菠萝蛋白酶和可溶性膳食纤维加入发酵浆，调配后获得菠萝饮料。本发明制备的菠萝饮料，利用发酵技术和添加菠萝蛋白酶、膳食纤维制备而成，结合发酵有益肠道健康促进肠道蠕动和菠萝蛋白酶促进肠道吸收的特性，有利于营养吸收和肠道健康，同时最大化菠萝综合利用，通过避光包装，可在1年内保持菠萝蛋白酶活性良好。
技术研发人员：廖良坤;周伟;李积华;张利;黄晓兵;龚霄
受保护的技术使用者：中国热带农业科学院农产品加工研究所
技术研发日：.11.27
技术公布日：.02.21
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