本发明涉及劳保手套生产领域,特别涉及一种劳保手套生产线用浸胶系统。
背景技术:
劳动防护用品是保护劳动者再劳动过程中避免或减轻伤亡事故和职业危害所配备的个体防护装备,配备劳动防护用品是保护劳动者安全与健康的重要措施之一。因此,劳动防护装备在安全生产监督管理中也是一项重要的内同。
劳动防护用品产业的建立与发展,是随着我国社会主义制度的建立后和工农业的发展而建立与发展起来的。改革开发推动了中国劳防用品产业的全面发展。目前,我国劳动防护用品种类齐全,数量充足,基本满足国内经济发展的需要,形成了保护劳动者安全与健康的劳动防护用品产业。但是,我国的劳保用品产业仍然是弱势产业,同发达国家相比,我们还有很大的差距。其中,劳保手套作为使用最为广泛的一种劳保用品,其差距主要表现为劳动防护用品生产大多数为劳动密集型生产,机械化、自动化程度较低,生产效率低,产品质量控制良莠不齐。与国外同类型企业相比竞争力差。
在生产劳保手套的工艺过程中,主要包括预热、浸渍、一次烘干、除盐、浸泡、二次烘干、硫化工序,其中,浸渍工序又划分为防渗剂浸渍、橡胶浸渍和止滑浸盐处理。
而目前已知的连续化的劳保手套生产线中,主要采用被动式浸渍方案,例如通过链条式输送线将手套依次经过并短暂停留在浸渍工序的对应工段,即浸渍工序中的防渗剂池、橡胶池,由防渗剂池、橡胶池主动上升,使得手套与防渗剂池、橡胶池内的物料接触,完成浸渍后再主动下降,以便手套顺利通过。
例如,在专利cn108311338a中就提到了一种全自动劳保手套加工用浸胶机,包括底座与烘干箱,所述底座的上端外侧设有输送台与浸胶机主体,所述输送台与浸胶机主体固定连接,所述输送台的上端外表面活动安装有传送带,所述浸胶机主体的一端外表面靠近传送带的上方设有进样口。本发明所述的一种全自动劳保手套加工用浸胶机,设有液晶显示器、自动旋转监控器、桨叶搅拌器和烘干箱,能够实时追踪手套的位置,并在液晶显示器上显示出来,让工作人员完成掌握加工过程,并能让胶液混合均匀,不容易发生沉淀,提高手套的浸胶效果,还晾干速度更快,提高生产效率,同时通过热风烘干,手套表面的胶粘连更牢固,适用不同工作状况,带来更好的使用前景。
上述这种结构的全自动劳保手套加工用浸胶机,其在对浸胶槽内的胶料进行补充或更换时,需要将整个生产线都停止后,才能进行胶料的补充或更换,工作效率比较低。
技术实现要素:
本发明要解决的技术问题是提供一种方便补料或更换胶料的劳保手套生产线用浸胶系统。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案为:一种劳保手套生产线用浸胶系统,其创新点在于:包括
一浸胶支架,在浸胶支架上具有一浸胶池,所述浸胶池包括至少一工作池以及至少一个供料池,所述工作池为一上端开口的空心结构,在工作池内具有一将工作池内腔分隔为上工作腔、下工作腔的水平设置的隔板a,所述工作池的下工作腔与供料池相连通,在隔板a上开有数个连通上工作腔与下工作腔的连通孔,所述隔板a上位于各个连通孔处还设置有调节机构。
进一步的,所述调节机构包括与连通孔相一一对应的调节板,所述调节板覆盖单独的连通孔,并通过调节螺栓固定在隔板a上,通过转动调节板实现连通孔开口的大小的调节。
进一步的,所述供料池为一上端开口的空心结构,在供料池上具有与之配合的盖板,所述供料池内具有将供料池内腔分隔为上供料腔与下供料腔的水平设置的隔板b,同时在隔板b上具有连通上供料腔与下供料腔的通孔,所述供料池的下供料腔与工作池相连通,供料池的上供料腔与其他至少一个供料池的上供料腔相连通。
进一步的,所述供料池内还设置有搅拌机构,所述搅拌机构包括一伸入供料池底端的搅拌浆,在搅拌浆上安装有搅拌叶片,所述搅拌浆由安装在浸胶支架上的搅拌电机带动进行工作。
进一步的,所述搅拌浆与搅拌电机之间的配合为:在搅拌浆的上端与搅拌电机的输出端均安装有一联动链轮,两个联动链轮之间通过联动链条连接实现联动。
进一步的,在联动链轮与联动链条上端还设置有保护罩盖。
进一步的,所述供料池的上端还设置有一电容器。
进一步的,所述浸胶支架的底端还连接有移动滚轮。
进一步的,所述供料池至少有两个,且每个工作池至少与两个供料池相连。
本发明的优点在于:在本发明中,通过对浸胶池进行改进,采用工作池与供料池配合的方式,并且通过设置至少两个供料池,确保至少有一个供料池能够向工作池内供料,确保持续供料,而无需停机进行供料或换料,提高了工作效率。
对于工作池的设置,通过隔板a将工作池内腔分隔为上工作腔与下工作腔,并通过通孔以及调节机构的设置,从而能够控制流入上工作腔内的胶的流速,以方便控制进入上工作腔内的量,以及浸胶位置的控制。
对于供料池的设置,通过隔板b将供料池分隔为上供料腔与下供料腔,并将各个供料池的上供料腔相连通,这样当有供料池供料不足或过足时,可向其他的供料池内输送胶料,以进行互补。
对于搅拌浆与搅拌电机之间的配合,采用链条与链轮配合的方式来实现搅拌浆的转动,使得搅拌浆的转动更加的稳定。
通过在浸胶支架的点设置移动滚轮,从而方便了整个浸胶系统的移动,以便于与整个生产线相配合。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明的劳保手套生产线用浸胶系统的示意图。
图2为本发明的劳保手套生产线用浸胶系统的侧视图。
图3为图2的a-a剖视图。
图4为本发明的劳保手套生产线用浸胶系统的俯视图。
图5为图4的b-b剖视图。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明,但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
如图1-图5所示的一种劳保手套生产线用浸胶系统,包括
一浸胶支架1,该浸胶支架1为一由若干横杆、纵杆及竖杆共同构成的长方体框架结构,在浸胶支架1上具有一浸胶池,浸胶池包括至少一工作池2以及至少一个供料池3,且至少有两个供料池3接入同一个工作池2。
在本实施例中,以一个工作池2、两个供料池3为例作具体说明:
如图3所示的示意图可知,工作池2为一上端开口的空心结构,在工作池2内具有一将工作池2的内腔分隔为上工作腔5、下工作腔4的水平设置的隔板a6,工作池2的下工作腔4与供料池3相连通,在隔板a6上开有数个连通上工作腔5与下工作腔4的连通孔7,隔板a6上位于各个连通孔7处还设置有调节机构。对于工作池2的设置,通过隔板a6将工作池2内腔分隔为上工作腔5与下工作腔4,并通过连通孔7以及调节机构的设置,控制流入上工作腔5内的胶的流速,以方便控制进入上工作腔内的量,以及上工作腔5内的浸胶的胶液位置的控制。
调节机构包括与连通孔7相一一对应的调节板8,调节板8覆盖单独的连通孔7,调节板8通过调节螺栓固定在隔板a6上,且调节螺栓依次穿过调节板8、隔板a6后通过螺母锁紧,在进行调节时,通过转动调节板8实现连通孔7开口的大小的调节。
供料池3对称分布在工作池2的两侧,供料池3为一上端开口的空心结构,在供料池3上具有与之配合的盖板9,在供料池3内具有将供料池3内腔分隔为上供料腔11与下供料腔10的水平设置的隔板b12,同时在隔板b12上具有连通上供料腔11与下供料腔10的通孔,供料池3的下供料腔10与工作池2的下工作腔4相连通,两个供料池3的上供料腔11通过一连通通道13相连通,实现两个供料池3内的胶料的互补,连通通道13设置在工作池2的旁侧,且连通通道13的上端开口,连通通道13于工作池2相邻的一侧公用同一侧边,且该侧边的高度均低于连通通道13与工作池2相互远离的一侧的侧边,这样,当工作池2的上工作腔5内的胶量过多时,可以从上工作腔5内溢流进连通通道13内,并从连通通道13回流至供料池3内,在供料池3的底端还安装有一与下供料腔10相连通的排污口,在排污口上安装有球阀14。对于供料池3的设置,通过隔板b12将供料池分隔为上供料腔与下供料腔,并将各个供料池的上供料腔相连通,这样当有供料池3供料不足或过足时,可向其他的供料池3内输送胶料,以进行互补。
在本实施例中,对于连通通道13与工作池2公用的同一侧边,还可以设计为摆动式,该侧边的底端与工作池2的底端之间铰接而成,并由一电机或旋转缸驱动沿着侧边与工作池2之间的铰接点进行摆动。
在供料池3的下供料腔10与工作池2的下工作池4之间的连通处还设置有截止阀,该截止阀由电磁阀控制其进行启闭,通过截止阀的设置,从而可通过不同的截止阀的启闭来进行不同的供料池3向工作池2内供料的切换。
在供料池3的上端还设置有一电容器15。通过电容器15的设置,从而能够对供料池3内的胶料的液位进行检测,以便于工序对供料池3内进行补料或停止加料。
在供料池3内还设置有搅拌机构,搅拌机构包括一伸入供料池3底端的搅拌浆16,在搅拌浆16的底端安装有搅拌叶片17,搅拌浆16由安装在浸胶支架1上的搅拌电机18带动进行工作。
如图5所示的示意图可知,搅拌浆16与搅拌电机18之间的配合为:在搅拌浆16的上端与搅拌电机18的输出端均安装有一联动链轮19,两个联动链轮19之间通过联动链条20连接实现联动。对于搅拌浆16与搅拌电机18之间的配合,采用联动链条20与联动链轮19配合的方式来实现搅拌浆16的转动,使得搅拌浆16的转动更加的稳定。
在联动链轮19与联动链条20上端还设置有保护罩盖21。通过保护罩盖21的设置,从而能够对联动链轮19、联动链条进行保护,避免外界的固体颗粒杂质对其造成影响,而影响联动的顺利进行。
在浸胶支架1的底端还连接有移动滚轮22。通过在浸胶支架1的点设置移动滚轮22,从而方便了整个浸胶系统的移动,以便于与整个生产线相配合。
工作原理:首先,将胶料分别加入两个供料池3内,同时搅拌电机18开始工作,对供料池3内的胶料进行搅拌,以使得胶料混合均匀,并且随着供料池3内的胶料的高度的逐渐升高,位于下供料腔10内的胶料会逐渐流入下工作腔4内,再从下工作腔4内从连通孔7流入上工作腔5内,以方便从工作池2上方通过的工件进行浸胶处理。
本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征:
1.一种劳保手套生产线用浸胶系统,其特征在于:包括
一浸胶支架,在浸胶支架上具有一浸胶池,所述浸胶池包括至少一工作池以及至少一个供料池,所述工作池为一上端开口的空心结构,在工作池内具有一将工作池内腔分隔为上工作腔、下工作腔的水平设置的隔板a,所述工作池的下工作腔与供料池相连通,在隔板a上开有数个连通上工作腔与下工作腔的连通孔,所述隔板a上位于各个连通孔处还设置有调节机构。
2.根据权利要求1所述的劳保手套生产线用浸胶系统,其特征在于:所述调节机构包括与连通孔相一一对应的调节板,所述调节板覆盖单独的连通孔,并通过调节螺栓固定在隔板a上,通过转动调节板实现连通孔开口的大小的调节。
3.根据权利要求1所述的劳保手套生产线用浸胶系统,其特征在于:所述供料池为一上端开口的空心结构,在供料池上具有与之配合的盖板,所述供料池内具有将供料池内腔分隔为上供料腔与下供料腔的水平设置的隔板b,同时在隔板b上具有连通上供料腔与下供料腔的通孔,所述供料池的下供料腔与工作池相连通,供料池的上供料腔与其他至少一个供料池的上供料腔相连通。
4.根据权利要求1或3所述的劳保手套生产线用浸胶系统,其特征在于:所述供料池内还设置有搅拌机构,所述搅拌机构包括一伸入供料池底端的搅拌浆,在搅拌浆上安装有搅拌叶片,所述搅拌浆由安装在浸胶支架上的搅拌电机带动进行工作。
5.根据权利要求4所述的劳保手套生产线用浸胶系统,其特征在于:所述搅拌浆与搅拌电机之间的配合为:在搅拌浆的上端与搅拌电机的输出端均安装有一联动链轮,两个联动链轮之间通过联动链条连接实现联动。
6.根据权利要求5所述的劳保手套生产线用浸胶系统,其特征在于:在联动链轮与联动链条上端还设置有保护罩盖。
7.根据权利要求1所述的劳保手套生产线用浸胶系统,其特征在于:所述供料池的上端还设置有一电容器。
8.根据权利要求1所述的劳保手套生产线用浸胶系统,其特征在于:所述浸胶支架的底端还连接有移动滚轮。
9.根据权利要求1所述的劳保手套生产线用浸胶系统,其特征在于:所述供料池至少有两个,且每个工作池至少与两个供料池相连。
技术总结
本实用新型涉及一种劳保手套生产线用浸胶系统,包括一浸胶支架,在浸胶支架上具有一浸胶池,所述浸胶池包括至少一工作池以及至少一个供料池,所述工作池为一上端开口的空心结构,在工作池内具有一将工作池内腔分隔为上工作腔、下工作腔的水平设置的隔板A,所述工作池的下工作腔与供料池相连通,在隔板A上开有数个连通上工作腔与下工作腔的连通孔,所述隔板A上位于各个连通孔处还设置有调节机构。本实用新型的优点在于:对于工作池的设置,通过隔板A将工作池内腔分隔为上工作腔与下工作腔,并通过通孔以及调节机构的设置,从而能够控制流入上工作腔内的胶的流速,以方便控制进入上工作腔内的量,以及浸胶位置的控制。
技术研发人员:赵小聪
受保护的技术使用者:归中实业(上海)有限公司
技术研发日:.12.07
技术公布日:.02.21
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