本发明属于木质门加工技术领域，具体涉及一种高性能隔音实木门的制备方法。
背景技术：
现在装修市场中的木质门多为实木门或木质复合门，虽然具有美观大方的优点，但是隔音效果较差，在室与室之间或室与厅之间不能达到阻隔声音的功能，尤其不能使用在隔声性能要求较高的办公室、会议室、影剧院等场所，限制了木质门的使用范围。
目前，现有的隔音木门多采用高在两层或多层木板之间放置吸音材料，从而起到隔音效果，例如中国专利cn110434698公开的一种轻质隔音木门的制作工艺，采用植物纤维、无石棉矿物纤维、刨花以及再生ldpe等原料制成轻质吸音材料，然后将该吸音材料安装在木质门内部，从而制得隔音木门，该制备的木质门虽然隔音性能较好，但是该工艺只适用于复合木门，并不适用于实木门，无法解决实木门的隔音问题；中国专利cn102862685公开了一种用于隔音型木门的轻质吸音材料及其制备方法，采用植物纤维、无石棉矿物纤维、刨花、再生ldpe、过氧化物交联剂、异丙醇、氧化镁、氯化苄、硬脂酸、强碱、硼砂以及去离子水经加工制得吸音材料，将该吸音材料包裹在实木门的表面，虽然可以解决实木门的隔音问题，但是由于该吸音材料的主原料为植物纤维、无石棉矿物纤维和刨花，在后期存在易回潮、易变形等问题，而且吸音材料中含有的植物纤维易燃烧，存在一定的安全隐患。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种高性能隔音实木门的制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种高性能隔音实木门的制备方法，具体制备方法如下：
1）使用打磨机对不锈钢表面进行打磨，然后分别在频率为40-50khz的超声清洗机中用去离子水和无水乙醇中进行超声清洗10-15min，然后用热风机吹干，在不锈钢板表面涂刷一层石墨润滑剂，在350-400℃下预热1-2h；本申请中，将不锈钢板表面清洗干净后涂刷上石墨润滑剂，通过预热处理，使得不锈钢表面形成一层致密的石墨薄膜，可以起到润滑作用，不仅有助于提高不锈钢表面形成的金属涂层的光滑性，而且还可以防止金属涂层与不锈钢之间发生粘结，便于后续涂层的剥离；采用喷枪为rd等离子喷枪，电压为35-45v，电流为700-800a，送粉速度为1.5-2rpm，喷枪距离为80-90mm，氩气气压为40-50psi，氢气气压为100-110psi的大气等离子喷涂方法，将组分为铝2-4%、铬15-20%、锌3-6%、锆5-8%、钇2-3%、余量为镍的金属粉末喷涂在不锈钢板表面，喷涂厚度为100-150um，，得到表面具有金属涂层的不锈钢板；采用大气等离子喷涂方法将制备的金属粉末喷涂在不锈钢板表面，从而在不锈钢板表面形成一层金属涂层；
2）以铂片作为阳极，将经过处理的不锈钢板作为阴极置于装有直径为2-5mm玻璃微珠的多孔电解内槽中，在阴极区的不锈钢板上方施加50-60mm厚度的玻璃微珠层，然后向电解槽中注入由0.03-0.07mol/l的四氯钯酸钠和0.08-0.15mol/l的氯铂酸按照1:2的体积比组成的电解液进行电解沉积处理，并且在处理过程中阴极不锈钢板相对于玻璃微珠层以3-6mm/s的速度做缓慢的水平往复运动，电解沉积的电源占空比为55-65%，频率为400-500hz，电压为180-200v，沉积时间15-20min；采用电解沉积的方法在金属涂层中引入钯颗粒和铂颗粒，引入的钯和铂颗粒在后续的高温循环煅烧过程中发生塑性变形，可以吸收金属-氧化物涂层中裂纹扩展的能量，钝化裂纹尖端，减小裂纹的尺寸，从而使得因涂层界面热应力产生的裂纹只存在于涂层内部，不会扩展到涂层表面，从而获得内部分布细小裂纹的金属-氧化物涂层；通过在阴极铺设玻璃微珠层，可以降低阴极区不锈钢板表面生成的等离子微弧的剧烈程度，从而提高钯颗粒和珀颗粒分布的均匀性和致密性，同时可以降低引入钯、铂颗粒后金属涂层的粗糙度，使得金属涂层表面更加均匀光滑；
3）将经过电沉积的不锈钢板取出，烘干后采用电流为530-580a，电压为68-74v，功率为36-45kw，主气流量为35-43l/min，送气流量为8-15l/min，喷涂距离为150-200mm的等离子喷涂工艺，将氧化锆、氧化铝和二氧化钛粉末混合后喷涂在不锈钢板表面，在不锈钢表面形成一层厚度为150-200um的氧化物涂层，涂层中氧化铝含量为15-20%，二氧化钛含量为3-7%，余量为二氧化锆；采用等离子喷涂工艺将氧化锆、氧化铝和二氧化钛粉末喷涂在不锈钢板表面，在金属涂层的表面形成氧化物涂层，添加的氧化铝具有很好的分散性，可以提高二氧化锆和二氧化钛分散的均匀性，有助于提高氧化物涂层的稳定性；添加的二氧化钛熔点低于二氧化锆和氧化铝，喷涂的熔融颗粒与低温金属涂层接触后，低熔点的二氧化钛最后发生凝固，可以很好的填充进二氧化锆和氧化铝凝固收缩产生的孔隙中，从而可以提高氧化物涂层表面的致密性；将喷涂后的不锈钢在空气中采用先以20-30℃/min的升温速度从室温升温至500-700℃，保温处理30-40min，再以30-40℃/min的升温速度升温至800-900℃，保温处理20-30min，然后在室温下自然冷却，采用上述方法进行高温循环煅烧处理理3-4次，采用高温循环煅烧处理，由于金属-氧化物涂层中各物质的热膨胀系数不同，在温度发生变化时，涂层内产生较大的热应力，使得涂层内部形成细小的裂纹，而且由于形成的裂纹是从涂层内部形成中，使得裂纹中形成真空环境，从而使得形成的金属-氧化物涂层具有很好的隔音效果；将煅烧后的不锈钢取出，室温下自然冷却后将不锈钢表面形成的金属-氧化物涂层取下备用；
4）按照实木门的形状将木材加工成对应的形状、尺寸，然后用清水洗去木屑杂质，得到实木门胚，然后将实木门胚在温度为50-60℃，真空度为0.02-0.05mpa下真空干燥至木材含水量不大于7%即可，使用双组份聚氨酯胶将备用的金属-氧化物涂层粘结在实木门胚表面，然后再涂刷上涂料，自然晾干后即可获得隔音实木门；采用粘结剂将制备的金属-氧化物涂层粘结实木门胚的表面，对实木门胚形成包裹，从而使得实木门具有很好的隔音效果。
本发明相比现有技术具有以下优点：
本发明制备的隔音实木门，通过在实木门的表面粘结上一层内部具有很多细小裂纹的金属-氧化物涂层，而且由于裂纹形成的空间呈真空状态，使得实木门具有优异的隔音效果，而且由于实木门表面粘结的是表面结构致密的金属-氧化物涂层，使得实木门在具有隔音效果的同时，还具有很好的防水、防霉、抗氧化等性能，不仅可以省去后续为提高实木门性能进行的再加工处理，简化加工工艺，而且获得的实木门具有很好的厚重感，具有很好的市场应用前景。
具体实施方式
下面结合具体实施方法对本发明做进一步的说明。
实施例1
一种高性能隔音实木门的制备方法，具体制备方法如下：
1）使用打磨机对不锈钢表面进行打磨，然后分别在频率为40khz的超声清洗机中用去离子水和无水乙醇中进行超声清洗15min，然后用热风机吹干，在不锈钢板表面涂刷一层石墨润滑剂，在350℃下预热2h，然后采用喷枪为rd等离子喷枪，电压为35v，电流为700a，送粉速度为1.5rpm，喷枪距离为80mm，氩气气压为40psi，氢气气压为100psi的大气等离子喷涂方法，将组分为铝2%、铬150%、锌3%、锆5%、钇2%、余量为镍的金属粉末喷涂在不锈钢板表面，喷涂厚度为100um，，得到表面具有金属涂层的不锈钢板；
2）以铂片作为阳极，将经过处理的不锈钢板作为阴极置于装有直径为2mm玻璃微珠的多孔电解内槽中，在阴极区的不锈钢板上方施加50mm厚度的玻璃微珠层，然后向电解槽中注入由0.03mol/l的四氯钯酸钠和0.08mol/l的氯铂酸按照1:2的体积比组成的电解液进行电解沉积处理，并且在处理过程中阴极不锈钢板相对于玻璃微珠层以3mm/s的速度做缓慢的水平往复运动，电解沉积的电源占空比为55%，频率为400hz，电压为180v，沉积时间20min；
3）将经过电沉积的不锈钢板取出，烘干后采用电流为530a，电压为68-74v，功率为36kw，主气流量为35l/min，送气流量为8l/min，喷涂距离为150mm的等离子喷涂工艺，将氧化锆、氧化铝和二氧化钛粉末混合后喷涂在不锈钢板表面，在不锈钢表面形成一层厚度为150um的氧化物涂层，涂层中氧化铝含量为15%，二氧化钛含量为3%，余量为二氧化锆，将喷涂后的不锈钢在空气中采用先以20℃/min的升温速度从室温升温至500℃，保温处理40min，再以30℃/min的升温速度升温至800℃，保温处理30min，然后在室温下自然冷却，采用上述方法进行高温循环煅烧处理3次，将煅烧后的不锈钢取出，室温下自然冷却后将不锈钢表面形成的金属-氧化物涂层取下备用；
4）按照实木门的形状将木材加工成对应的形状、尺寸，然后用清水洗去木屑杂质，得到实木门胚，然后将实木门胚在温度为50℃，真空度为0.02mpa下真空干燥至木材含水量不大于7%即可，使用双组份聚氨酯胶将备用的金属-氧化物涂层粘结在实木门胚表面，然后再涂刷上涂料，自然晾干后即可获得隔音实木门。
选用本实施例提供的隔音实木门作为密闭测试房间的进户门，选用声压级为100db的背景噪声源进行隔音测试，经测试，该实木门的隔音性能为58db。
实施例2
一种高性能隔音实木门的制备方法，具体制备方法如下：
1）使用打磨机对不锈钢表面进行打磨，然后分别在频率为45khz的超声清洗机中用去离子水和无水乙醇中进行超声清洗12min，然后用热风机吹干，在不锈钢板表面涂刷一层石墨润滑剂，在380℃下预热1.5h，然后采用喷枪为rd等离子喷枪，电压为40v，电流为750a，送粉速度为1.8rpm，喷枪距离为85mm，氩气气压为45psi，氢气气压为105psi的大气等离子喷涂方法，将组分为铝3%、铬18%、锌5%、锆7%、钇2.5%、余量为镍的金属粉末喷涂在不锈钢板表面，喷涂厚度为130um，，得到表面具有金属涂层的不锈钢板；
2）以铂片作为阳极，将经过处理的不锈钢板作为阴极置于装有直径为3mm玻璃微珠的多孔电解内槽中，在阴极区的不锈钢板上方施加55mm厚度的玻璃微珠层，然后向电解槽中注入由0.05mol/l的四氯钯酸钠和0.12mol/l的氯铂酸按照1:2的体积比组成的电解液进行电解沉积处理，并且在处理过程中阴极不锈钢板相对于玻璃微珠层以5mm/s的速度做缓慢的水平往复运动，电解沉积的电源占空比为60%，频率为450hz，电压为190v，沉积时间17min；
3）将经过电沉积的不锈钢板取出，烘干后采用电流为550a，电压为70v，功率为40kw，主气流量为38l/min，送气流量为12l/min，喷涂距离为180mm的等离子喷涂工艺，将氧化锆、氧化铝和二氧化钛粉末混合后喷涂在不锈钢板表面，在不锈钢表面形成一层厚度为180um的氧化物涂层，涂层中氧化铝含量为16%，二氧化钛含量为5%，余量为二氧化锆，将喷涂后的不锈钢在空气中采用先以25℃/min的升温速度从室温升温至600℃，保温处理35min，再以35℃/min的升温速度升温至850℃，保温处理25min，然后在室温下自然冷却，采用上述方法进行高温循环煅烧处理理3次，将煅烧后的不锈钢取出，室温下自然冷却后将不锈钢表面形成的金属-氧化物涂层取下备用；
4）按照实木门的形状将木材加工成对应的形状、尺寸，然后用清水洗去木屑杂质，得到实木门胚，然后将实木门胚在温度为55℃，真空度为0.03mpa下真空干燥至木材含水量不大于7%即可，使用双组份聚氨酯胶将备用的金属-氧化物涂层粘结在实木门胚表面，然后再涂刷上涂料，自然晾干后即可获得隔音实木门。
选用本实施例提供的隔音实木门作为密闭测试房间的进户门，选用声压级为100db的背景噪声源进行隔音测试，经测试，该实木门的隔音性能为62db。
实施例3
一种高性能隔音实木门的制备方法，具体制备方法如下：
1）使用打磨机对不锈钢表面进行打磨，然后分别在频率为50khz的超声清洗机中用去离子水和无水乙醇中进行超声清洗10min，然后用热风机吹干，在不锈钢板表面涂刷一层石墨润滑剂，在400℃下预热1h，然后采用喷枪为rd等离子喷枪，电压为45v，电流为800a，送粉速度为2rpm，喷枪距离为90mm，氩气气压为50psi，氢气气压为110psi的大气等离子喷涂方法，将组分为铝4%、铬20%、锌6%、锆8%、钇3%、余量为镍的金属粉末喷涂在不锈钢板表面，喷涂厚度为150um，，得到表面具有金属涂层的不锈钢板；
2）以铂片作为阳极，将经过处理的不锈钢板作为阴极置于装有直径为5mm玻璃微珠的多孔电解内槽中，在阴极区的不锈钢板上方施加60mm厚度的玻璃微珠层，然后向电解槽中注入由0.07mol/l的四氯钯酸钠和0.15mol/l的氯铂酸按照1:2的体积比组成的电解液进行电解沉积处理，并且在处理过程中阴极不锈钢板相对于玻璃微珠层以6mm/s的速度做缓慢的水平往复运动，电解沉积的电源占空比为65%，频率为500hz，电压为200v，沉积时间15min；
3）将经过电沉积的不锈钢板取出，烘干后采用电流为580a，电压为68-74v，功率为45kw，主气流量为43l/min，送气流量为15l/min，喷涂距离为200mm的等离子喷涂工艺，将氧化锆、氧化铝和二氧化钛粉末混合后喷涂在不锈钢板表面，在不锈钢表面形成一层厚度为200um的氧化物涂层，涂层中氧化铝含量为20%，二氧化钛含量为7%，余量为二氧化锆，将喷涂后的不锈钢在空气中采用先以30℃/min的升温速度从室温升温至700℃，保温处理30min，再以40℃/min的升温速度升温至900℃，保温处理20min，然后在室温下自然冷却，采用上述方法进行高温循环煅烧处理理4次，将煅烧后的不锈钢取出，室温下自然冷却后将不锈钢表面形成的金属-氧化物涂层取下备用；
4）按照实木门的形状将木材加工成对应的形状、尺寸，然后用清水洗去木屑杂质，得到实木门胚，然后将实木门胚在温度为60℃，真空度为0.05mpa下真空干燥至木材含水量不大于7%即可，使用双组份聚氨酯胶将备用的金属-氧化物涂层粘结在实木门胚表面，然后再涂刷上涂料，自然晾干后即可获得隔音实木门。
选用本实施例提供的隔音实木门作为密闭测试房间的进户门，选用声压级为100db的背景噪声源进行隔音测试，经测试，该实木门的隔音性能为60db。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变换或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。
技术特征：
1.一种高性能隔音实木门的制备方法，其特征在于，具体制备方法如下：
1）将不锈钢板表面经处理后用热风机吹干，然后在不锈钢板表面涂刷一层石墨润滑剂，在350-400℃下预热1-2h，然后采用大气等离子喷涂方法将金属粉末喷涂在不锈钢板表面，得到表面具有金属涂层的不锈钢板；
2）以铂片作为阳极，将经过处理的不锈钢板作为阴极置于装有玻璃微珠的多孔电解内槽中，在阴极区的不锈钢板上方施加一定厚度的玻璃微珠层，然后向电解槽中注入电解液进行电解沉积处理，并且在处理过程中阴极不锈钢板相对于玻璃微珠层做缓慢的水平往复运动；
3）将经过电沉积的不锈钢板取出，烘干后采用等离子喷涂工艺，将氧化锆、氧化铝和二氧化钛粉末混合后喷涂在不锈钢板表面，在不锈钢表面形成一层氧化物涂层，然后将喷涂后的不锈钢在空气中进行高温循环煅烧处理，将煅烧后的不锈钢取出，室温下自然冷却后将不锈钢表面形成的金属-氧化物涂层取下备用；
4）按照实木门的形状将木材加工成对应的形状、尺寸，然后用清水洗去木屑杂质，得到实木门胚，然后将实木门胚进行真空干燥，使用粘结剂将备用的金属-氧化物涂层粘结在实木门胚表面，然后再涂刷上涂料，自然晾干后即可获得隔音实木门。
2.如权利要求1所述的一种高性能隔音实木门的制备方法，其特征在于，制备步骤1）中，所述不锈钢表面的处理方法如下：使用打磨机对不锈钢表面进行打磨，然后分别在去离子水和无水乙醇中进行超声清洗10-15min，频率为40-50khz。
3.如权利要求1所述的一种高性能隔音实木门的制备方法，其特征在于，制备步骤1）中，所述不锈钢为304不锈钢；所述金属涂层成分为铝2-4%、铬15-20%、锌3-6%、锆5-8%、钇2-3%、余量为镍；所述大气等离子喷涂的工艺参数为电压35-45v，电流700-800a，送粉速度为1.5-2rpm，喷枪距离80-90mm，氩气气压40-50psi，氢气气压为100-110psi，所使用的喷枪为rd等离子喷枪；所述金属涂层的厚度为100-150um。
4.如权利要求1所述的一种高性能隔音实木门的制备方法，其特征在于，制备步骤2）中，所述玻璃微珠的直径为2-5mm，玻璃微珠层的厚度为50-60mm；所述电解液是由0.03-0.07mol/l的四氯钯酸钠和0.08-0.15mol/l的氯铂酸按照1:2的体积比组成；所述电解沉积的电源占空比为55-65%，频率为400-500hz，电压为180-200v，沉积时间15-20min；所述不锈钢板相对于玻璃微珠层的水平运动速度为3-6mm/s。
5.如权利要求1所述的一种高性能隔音实木门的制备方法，其特征在于，制备步骤3）中，所述氧化物涂层中，氧化铝含量为15-20%，二氧化钛含量为3-7%，余量为二氧化锆；所述等离子喷涂工艺的电流为530-580a，电压为68-74v，功率为36-45kw，主气流量为35-43l/min，送气流量为8-15l/min，喷涂距离为150-200mm，涂层厚度为150-200um。
6.如权利要求1所述的一种高性能隔音实木门的制备方法，其特征在于，制备步骤3）中，所述高温循环煅烧处理的次数为3-4次，煅烧方法如下：先以20-30℃/min的升温速度从室温升温至500-700℃，保温处理30-40min，再以30-40℃/min的升温速度升温至800-900℃，保温处理20-30min，然后在室温下自然冷却。
7.如权利要求1所述的一种高性能隔音实木门的制备方法，其特征在于，制备步骤4）中，所述粘结剂为双组份聚氨酯胶；所述真空干燥的温度为50-60℃，真空度为0.02-0.05mpa，将木材干燥至含水量不大于7%即可。
技术总结
本发明公开了一种高性能隔音实木门的制备方法，制备方法如下：1）将石墨润滑剂涂刷在处理过的不锈钢板表面，预热后在表面喷涂金属粉末，得到表面具有金属涂层的不锈钢板；2）将不锈钢板作为阴极进行电解沉积处理；3）取出不锈钢板，烘干后在表面喷涂氧化物粉末，进行高温循环煅烧处理，将形成的金属‑氧化物涂层取下；4）将金属‑氧化物涂层粘结在预先处理过的实木门胚表面，再涂刷上涂料，自然晾干后即可获得隔音实木门。该隔音实木门在具有隔音效果的同时，还具有很好的防水、防霉、抗氧化等性能，不仅可以省去后续为提高实木门性能进行的再加工处理，简化加工工艺，而且获得的实木门具有很好的厚重感，具有很好的市场应用前景。
技术研发人员：赵卫
受保护的技术使用者：含山县宏达门业家具有限公司
技术研发日：.10.28
技术公布日：.02.11
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