本实用新型涉及液压支架技术领域，具体而言，涉及一种液压支架底座及包括该液压支架底座的液压支架。
背景技术：
目前，液压支架属于综采工作面的三大设备之一(采煤机、刮板输送机、液压支架)。液压支架与刮板输送机通过连接头柔性连接，并实现支架的移架、刮板输送机的推溜作业。
薄煤层液压支架一般用于采高在1.3m以下的综采工作面，高度较低，结构件尺寸较短，但采煤机截深一般采用800mm，因此推移千斤顶和推杆较长，推杆后部掩护梁遮掩不住。当井下综采工作面的矸石跨落到掩护梁上，会随着掩护梁背部夹角滑落到底座后部。考虑薄煤层的液压支架底座与推移千斤顶的干涉问题，后部过桥设有大尺寸豁口，当矸石在底座后部堆积较多时，会涌入该豁口内，并进入底座内档，推移千斤顶的活塞杆与矸石接触，容易产生划伤、憋卡等故障。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的一个目的在于提供一种液压支架底座。
本实用新型的另一个目的在于提供一种包括上述液压支架底座的液压支架。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案提供了一种液压支架底座，所述液压支架底座设有底座内档，所述底座内档内设有推移千斤顶，所述液压支架底座包括：底座本体；后过桥，设置在所述底座本体的后部，且所述后过桥上设置有豁口；挡矸装置，包括挡矸垫，所述挡矸垫盖设在所述豁口上，用于阻挡矸石从所述豁口进入所述底座内档。
本实用新型第一方面的技术方案提供的液压支架底座，包括底座本体、后过桥和挡矸装置。通过在底座本体的后部设置后过桥，在后过桥上设置豁口，豁口能够有效避免推移千斤顶与液压支架底座之间的干涉问题，又通过在豁口上盖设有挡矸垫，挡矸垫起到阻挡矸石的作用，防止矸石在底座本体后部堆积较多时从豁口处涌入底座内档，进而避免了推移千斤顶与矸石接触时产生划伤、憋卡等故障，提高了产品运行时的稳定性，且提高了推移千斤顶及液压支架底座的使用寿命。
另外，本实用新型提供的上述技术方案中的液压支架底座还可以具有如下附加技术特征：
在上述技术方案中，所述挡矸装置还包括：垫块，与所述后过桥固定连接，且所述垫块设置在所述挡矸垫的下侧并位于所述后过桥靠近所述底座本体前侧的一端，以使所述挡矸垫从靠近所述底座本体前端的一侧向远离所述底座本体前端的一侧由高至低倾斜设置。
挡矸装置包括与后过桥固定连接的垫块，通过将垫块设置在挡矸垫的下侧并位于后过桥靠近底座本体前侧的一端，起到支撑垫高的作用，使挡矸垫从靠近底座本体前端的一侧向远离底座本体前端的一侧由高至低倾斜设置，倾斜设置的挡矸垫能更大程度的阻挡矸石从豁口涌入底座内档，从而进一步降低了推移千斤顶与矸石接触的可能性，进一步避免了推移千斤顶的活塞杆与矸石接触产生划伤、憋卡等故障的情况发生。
优选地，垫块与后过桥焊接连接，焊接连接的连接强度较高，支撑较为稳定。当然，垫块也可以通过螺栓等紧固件与后过桥固定连接，由于均能够实现本申请的目的，因此均应在本申请的保护范围之内。
在上述技术方案中，所述豁口为u型豁口，所述u型豁口沿所述底座本体宽度方向的两侧设置有所述垫块。
豁口为u型豁口，由于推移千斤顶在底座内档内由底座本体的前端向后端由高至低倾斜设置，u型豁口能够与推移千斤顶的活塞杆相匹配，以起到防止推移千斤顶与后过桥相干涉的问题，通过在u型豁口沿底座本体宽度方向的两侧均设置垫块，使垫块的支撑垫高作用更加稳定，防止挡矸垫发生偏移，进而提高了挡矸垫的阻挡矸石的稳定性。
在上述技术方案中，所述挡矸垫水平设置在所述豁口上。
当然，挡矸垫也可以水平设置在豁口上，以起到阻挡矸石从豁口处落入底座内档的风险，简化了产品的结构，降低了产品的生产成本。
在上述技术方案中，所述挡矸装置还包括：挂块，设置在所述挡矸垫的下侧，并通过紧固件与所述挡矸垫固定连接。
挡矸装置还包括挂块，通过将挂块设置在挡矸垫的下侧，并通过紧固件与挡矸垫固定连接，以起到固定挡矸垫的作用，防止挡矸垫发生偏移或脱离紧固件的情况发生，从而进一步提高了挡矸垫装配的稳定性及使用安全性。
在上述技术方案中，所述挂块设有u型连接孔，紧固件穿过所述u型连接孔使所述挂块与所述后过桥固定连接。
在挂块上设有u型连接孔，u型连接孔与紧固件相适配，紧固件穿过u型连接孔从而使挂块与后过桥固定连接，结构和远离均较为简单，易于实现。
当然，挂块也可以与后过桥焊接连接，焊接连接的连接强度较高，有助于提高挂块连接的稳定性。
在上述技术方案中，所述挡矸垫上设有第一连接孔，所述后过桥设有第二连接孔，紧固件穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔使所述挡矸垫与所述后过桥固定连接。
通过在挡矸垫上设置第一连接孔，在后过桥上设置第二连接孔，则挡矸垫与后过桥装配时直接将紧固件穿过第一连接孔和第二连接孔即可，装配效率较高，且连接较为可靠。
优选地，挡矸垫与后过桥通过螺栓和螺母相连。
在上述技术方案中，所述挡矸垫为橡胶垫；或者,所述挡矸垫为不锈钢垫。
挡矸垫为橡胶垫，橡胶垫的耐磨性较高，生产成本较低，有助于降低产品的生产成本。
挡矸垫为不锈钢垫，不锈钢垫的强度较高，硬度较大，有助于提高挡矸垫的使用寿命。
本实用新型第二方面的技术方案提供了一种液压支架，包括：掩护梁；和第一方面的技术方案中任一项所述的液压支架底座，所述液压支架底座通过立柱和连杆机构与所述掩护梁相连。
本实用新型第二方面的技术方案提供的液压支架，因包括第一方面技术方案中任一项所述的液压支架底座，因而具有上述任一技术方案所具有的一切有益效果，在此不再赘述。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是本实用新型一些实施例所述的液压支架底座的结构示意图；
图2是图1所示液压支架底座的局部结构示意图；
图3是图1所示液压支架底座的局部结构示意图；
图4是本实用新型一些实施例所述的挡矸垫的结构示意图。
其中，图1至图4中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
1液压支架底座，10底座本体，101底座内档，102推移千斤顶，103后过桥，1031u型豁口。104挡矸垫，1041第一连接孔，105垫块，106挂块。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1至图4描述根据本实用新型一些实施例所述的液压支架底座及液压支架。
如图1至图4所示，本实用新型的实施例提供的液压支架底座1，液压支架底座1设有底座内档101，底座内档101内设有推移千斤顶102，液压支架底座1包括：底座本体10；后过桥103，设置在底座本体10的后部，且后过桥103上设置有豁口；挡矸装置，包括挡矸垫104，挡矸垫104盖设在豁口上，用于阻挡矸石从豁口进入底座内档101。
本实用新型第一方面的实施例提供的液压支架底座1，包括底座本体10、后过桥103和挡矸装置。通过在底座本体10的后部设置后过桥103，在后过桥103上设置豁口，豁口能够有效避免推移千斤顶102与液压支架底座1之间的干涉问题，又通过在豁口上盖设有挡矸垫104，挡矸垫104起到阻挡矸石的作用，防止矸石在底座本体10后部堆积较多时从豁口处涌入底座内档101，进而避免了推移千斤顶102与矸石接触时产生划伤、憋卡等故障，提高了产品运行时的稳定性，且提高了推移千斤顶102及液压支架底座1的使用寿命。
下面结合一些实施例来详细描述本申请提供的液压支架底座1的具体结构。
实施例一
挡矸装置还包括：垫块105，与后过桥103固定连接，且垫块105设置在挡矸垫104的下侧并位于后过桥103靠近底座本体10前侧的一端，以使挡矸垫104从靠近底座本体10前端的一侧向远离底座本体10前端的一侧由高至低倾斜设置，如图1和图3所示。
挡矸装置包括与后过桥103固定连接的垫块105，通过将垫块105设置在挡矸垫104的下侧并位于后过桥103靠近底座本体10前侧的一端，起到支撑垫高的作用，使挡矸垫104从靠近底座本体10前端的一侧向远离底座本体10前端的一侧由高至低倾斜设置，倾斜设置的挡矸垫104能更大程度的阻挡矸石从豁口涌入底座内档101，从而进一步降低了推移千斤顶102与矸石接触的可能性，进一步避免了推移千斤顶102的活塞杆与矸石接触产生划伤、憋卡等故障的情况发生。
优选地，垫块105与后过桥103焊接连接，焊接连接的连接强度较高，支撑较为稳定。当然，垫块105也可以通过螺栓等紧固件与后过桥103固定连接，由于均能够实现本申请的目的，因此均应在本申请的保护范围之内。
优选地，豁口为u型豁口1031，u型豁口1031沿底座本体10宽度方向的两侧设置有垫块105，如图2和图3所示。
豁口为u型豁口1031，由于推移千斤顶102在底座内档101内由底座本体10的前端向后端由高至低倾斜设置，u型豁口1031能够与推移千斤顶102的活塞杆相匹配，以起到防止推移千斤顶102与后过桥103相干涉的问题，通过在u型豁口1031沿底座本体10宽度方向的两侧均设置垫块105，使垫块105的支撑垫高作用更加稳定，防止挡矸垫104发生偏移，进而提高了挡矸垫104的阻挡矸石的稳定性。
实施例二(图中未示出)
与实施例一的区别在于：挡矸垫104水平设置在豁口上。
当然，挡矸垫104也可以水平设置在豁口上，以起到阻挡矸石从豁口处落入底座内档101的风险，简化了产品的结构，降低了产品的生产成本。
实施例三
与实施例一或实施例二的区别在于：在实施例一或实施例二的基础上，进一步地，挡矸装置还包括：挂块106，设置在挡矸垫104的下侧，并通过紧固件与挡矸垫104固定连接，如图3所示。
挡矸装置还包括挂块106，通过将挂块106设置在挡矸垫104的下侧，并通过紧固件与挡矸垫104固定连接，以起到固定挡矸垫104的作用，防止挡矸垫104发生偏移或脱离紧固件的情况发生，从而进一步提高了挡矸垫104装配的稳定性及使用安全性。
优选地，挂块106设有u型连接孔，紧固件穿过u型连接孔使挂块106与后过桥103固定连接。
在挂块106上设有u型连接孔，u型连接孔与紧固件相适配，紧固件穿过u型连接孔从而使挂块106与后过桥103固定连接，结构和远离均较为简单，易于实现。
当然，挂块106也可以与后过桥103焊接连接，焊接连接的连接强度较高，有助于提高挂块106连接的稳定性。
优选地，挡矸垫104上设有第一连接孔1041，后过桥103设有第二连接孔，紧固件穿过第一连接孔1041和第二连接孔使挡矸垫104与后过桥103固定连接，如图1和图4所示。
通过在挡矸垫104上设置第一连接孔1041，在后过桥103上设置第二连接孔，则挡矸垫104与后过桥103装配时直接将紧固件穿过第一连接孔1041和第二连接孔即可，装配效率较高，且连接较为可靠。
优选地，挡矸垫104与后过桥103通过螺栓和螺母相连。
优选地，挡矸垫104为橡胶垫。
挡矸垫104为橡胶垫，橡胶垫的耐磨性较高，生产成本较低，有助于降低产品的生产成本。
实施例四
与实施例三的区别在于：挡矸垫104为不锈钢垫。
挡矸垫104为不锈钢垫，不锈钢垫的强度较高，硬度较大，有助于提高挡矸垫104的使用寿命。
本实用新型第二方面的实施例提供的一种液压支架，包括：掩护梁；和第一方面的实施例中任一项的液压支架底座1，液压支架底座1通过立柱和连杆机构与掩护梁相连。
本实用新型第二方面的实施例提供的液压支架，因包括第一方面实施例中任一项的液压支架底座1，因而具有上述任一实施例所具有的一切有益效果，在此不再赘述。
综上所述，通过在后过桥的豁口上盖设挡矸垫，挡矸垫起到阻挡矸石的作用，防止矸石在底座本体后部堆积较多时从豁口处涌入底座内档，进而避免了推移千斤顶与矸石接触时产生划伤、憋卡等故障，提高了产品运行时的稳定性，且提高了推移千斤顶及液压支架底座的使用寿命。
在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种液压支架底座，所述液压支架底座设有底座内档，所述底座内档内设有推移千斤顶，其特征在于，所述液压支架底座包括：
底座本体；
后过桥，设置在所述底座本体的后部，且所述后过桥上设置有豁口；
挡矸装置，包括挡矸垫，所述挡矸垫盖设在所述豁口上，用于阻挡矸石从所述豁口进入所述底座内档。
2.根据权利要求1所述的液压支架底座，其特征在于，所述挡矸装置还包括：
垫块，与所述后过桥固定连接，且所述垫块设置在所述挡矸垫的下侧并位于所述后过桥靠近所述底座本体前侧的一端，以使所述挡矸垫从靠近所述底座本体前端的一侧向远离所述底座本体前端的一侧由高至低倾斜设置。
3.根据权利要求2所述的液压支架底座，其特征在于，
所述豁口为u型豁口，所述u型豁口沿所述底座本体宽度方向的两侧设置有所述垫块。
4.根据权利要求1所述的液压支架底座，其特征在于，
所述挡矸垫水平设置在所述豁口上。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的液压支架底座，其特征在于，所述挡矸装置还包括：
挂块，设置在所述挡矸垫的下侧，并通过紧固件与所述挡矸垫固定连接。
6.根据权利要求5所述的液压支架底座，其特征在于，
所述挂块设有u型连接孔，紧固件穿过所述u型连接孔使所述挂块与所述后过桥固定连接。
7.根据权利要求1至4中任一项所述的液压支架底座，其特征在于，
所述挡矸垫上设有第一连接孔，所述后过桥设有第二连接孔，紧固件穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔使所述挡矸垫与所述后过桥固定连接。
8.根据权利要求1至4中任一项所述的液压支架底座，其特征在于，
所述挡矸垫为橡胶垫；或者
所述挡矸垫为不锈钢垫。
9.一种液压支架，其特征在于，包括：
掩护梁；和
权利要求1至8中任一项所述的液压支架底座，所述液压支架底座通过立柱和连杆机构与所述掩护梁相连。
技术总结
本实用新型提供了一种液压支架底座，液压支架底座设有底座内档，底座内档内设有推移千斤顶，其中，液压支架底座包括：底座本体；后过桥，设置在底座本体的后部，且后过桥上设置有豁口；挡矸装置，包括挡矸垫，挡矸垫盖设在豁口上，用于阻挡矸石从豁口进入底座内档。该液压支架底座，通过在后过桥的豁口上盖设挡矸垫，挡矸垫起到阻挡矸石的作用，防止矸石在底座本体后部堆积较多时从豁口处涌入底座内档，进而避免了推移千斤顶与矸石接触时产生划伤、憋卡等故障，提高了产品运行时的稳定性，且提高了推移千斤顶及液压支架底座的使用寿命。
技术研发人员：朱庆波;周俊;刘鑫
受保护的技术使用者：三一重型装备有限公司
技术研发日：.06.17
技术公布日：.02.18
如果觉得《液压支架底座及液压支架的制作方法》对你有帮助，请点赞、收藏，并留下你的观点哦！
