本实用新型属于石英砂烘干技术领域，具体涉及一种用于生产高纯石英砂的烘干装置。
背景技术：
石英砂烘干机与河沙烘干机、沙子烘干机属于同一种烘干机设备，一般可采用单筒长筒体，与矿粉烘干机都比较类似，主要用于烘干干燥一定湿度和粒度范围的物料。
现有的石英砂烘干机在使用过程中，都是将其与热通风装置进行连接，使石英砂在筒体内进行转动，从而使其通过通入筒体内的热风对其进行烘干操作，筒体在转动过程中，其通过侧面的电机带动辊轮进行转动，但是现有的辊轮与电机之间直接通过固定连接，两者只能进行同步转动，从而无法保证后期电动机出现反向转动的时候，辊轮与电动机相互分离，从而导致筒体内的物料溢出的问题，为此本实用新型提出一种用于生产高纯石英砂的烘干装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于生产高纯石英砂的烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产高纯石英砂的烘干装置，包括底架，所述底架顶部中心处设置有筒体，所述筒体底部四个拐角处均设置有安装板，所述安装板固定在底架表面，所述安装板表面均固定有轴承座，所述轴承座之间固定有辊轮，所述筒体一侧的安装板表面固定有电动机，所述电动机端部固定有转块，所述转块外部套设有连接块，所述连接块固定在辊轮端部，所述连接块表面开设有连接槽，所述转块位于连接槽内部与连接块相互连接，所述转块侧壁开设有放置槽，所述放置槽内部两端均设置有限位板，所述限位板一端与连接槽侧壁相互贴合，所述限位板之间设置有连接弹簧。
优选的，所述连接槽表面开设有安装孔，所述安装孔内部套设有固定杆，所述固定杆固定在转块表面。
优选的，所述连接弹簧内部套设有纠偏杆，所述纠偏杆固定在限位板表面。
优选的，所述底架底部四个拐角处均固定有支撑板，所述支撑板底部设置有橡胶缓冲垫片。
优选的，所述筒体外壁两侧均设置有转环板，所述转环板外壁与辊轮表面相互贴合。
优选的，所述筒体两端均设置有连接筒，所述连接筒的纵截面为圆形结构。
优选的，所述筒体内部设置有扬料板和导料板，所述电动机外壁一端固定有散热保护罩。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)通过设计的转块与连接块，将传统的一体式安装分为两个部分进行固定连接，通过设计的连接弹簧，对限位板施加弹力，使其在没有外力作用下的时候，从放置槽内弹出，通过设计的限位板，限位板可以与连接槽侧壁相互卡合，从而使转块与连接块实现同步转动，使烘干机的筒体进行转动工作，对物料进行翻面处理，保证烘干效果更加全面，通过设计的连接槽，连接槽其外形呈蝶字形结构，从而可以与限位板侧面相互贴合，而在转块出现反向转动的时候，其侧面对限位板施加作用力，从而使限位板向放置槽内移动，从而使转块与连接块停止同步转动，避免烘干机在工作过程中出现筒体反转而使内部物料溢出，使烘干机使用更加安全可靠。
(2)通过设计的纠偏杆，纠偏杆对连接弹簧处于压缩状态时进行纠偏，防止其出现弯曲而造成错位，使该烘干机在的使用寿命增长，降低烘干机的故障率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型a处局部放大图；
图3为本实用新型连接块与转块的侧面安装内部结构示意图；
图4为本实用新型连接块的侧视图；
图5为本实用新型实施例2的结构示意图；
图中：1、底架；2、轴承座；3、安装板；4、转块；5、电动机；6、连接块；7、辊轮；8、转环板；9、筒体；10、限位板；11、连接弹簧；12、纠偏杆；13、放置槽；14、安装孔；15、固定杆；16、连接槽；17、硅胶缓冲垫片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于生产高纯石英砂的烘干装置，包括底架1，底架1顶部中心处设置有筒体9，筒体9底部四个拐角处均设置有安装板3，安装板3固定在底架1表面，安装板3表面均固定有轴承座2，轴承座2之间固定有辊轮7，筒体9一侧的安装板3表面固定有电动机5，电动机5端部固定有转块4，通过设计的转块4与连接块6，将传统的一体式安装分为两个部分进行固定连接，转块4外部套设有连接块6，连接块6固定在辊轮7端部，连接块6表面开设有连接槽16，通过设计的连接槽16，连接槽16其外形呈蝶字形结构，从而可以与限位板10侧面相互贴合，而在转块4出现反向转动的时候，其侧面对限位板10施加作用力，从而使限位板10向放置槽13内移动，从而使转块4与连接块6停止同步转动，避免烘干机在工作过程中出现筒体9反转而使内部物料溢出，使烘干机使用更加安全可靠，转块4位于连接槽16内部与连接块6相互连接，转块4侧壁开设有放置槽13，放置槽13内部两端均设置有限位板10，通过设计的限位板10，限位板10可以与连接槽16侧壁相互卡合，从而使转块4与连接块6实现同步转动，使烘干机的筒体9进行转动工作，对物料进行翻面处理，保证烘干效果更加全面，限位板10一端与连接槽16侧壁相互贴合，限位板10之间设置有连接弹簧11，通过设计的连接弹簧11，对限位板10施加弹力，使其在没有外力作用下的时候，从放置槽13内弹出。
本实施例中，优选的，连接槽16表面开设有安装孔14，安装孔14内部套设有固定杆15，通过设计的固定杆15，固定杆15套接在连接块6上，从而对转块4进行固定的同时保证转块4可以进行转动，使烘干机在对转块4进行连接过程中更加方便快捷，避免其转块4从连接块6内脱落，影响烘干机的安装效率，固定杆15固定在转块4表面。
本实施例中，优选的，连接弹簧11内部套设有纠偏杆12，通过设计的纠偏杆12，纠偏杆12对连接弹簧11处于压缩状态时进行纠偏，防止其出现弯曲而造成错位，使该烘干机在的使用寿命增长，降低烘干机的故障率，纠偏杆12固定在限位板10表面。
本实施例中，优选的，底架1底部四个拐角处均固定有支撑板，支撑板底部设置有橡胶缓冲垫片，通过设计的橡胶缓冲垫，降低该装置与安装面的相互作用力。
本实施例中，优选的，筒体9外壁两侧均设置有转环板8，通过设计的转环板8，与辊轮7相互贴合，从而对筒体9进行动力传输，转环板8外壁与辊轮7表面相互贴合。
本实施例中，优选的，筒体9两端均设置有连接筒，通过设计的连接筒，便于该装置与外界设备进行转动连接，连接筒的纵截面为圆形结构。
本实施例中，优选的，筒体9内部设置有扬料板和导料板，电动机5外壁一端固定有散热保护罩，通过设计的散热保护罩，对电动机5的端部的散热风扇进行隔离保护。
实施例2
请参阅图2至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于生产高纯石英砂的烘干装置，包括底架1，底架1顶部中心处设置有筒体9，筒体9底部四个拐角处均设置有安装板3，安装板3固定在底架1表面，安装板3表面均固定有轴承座2，轴承座2之间固定有辊轮7，筒体9一侧的安装板3表面固定有电动机5，电动机5端部固定有转块4，通过设计的转块4与连接块6，将传统的一体式安装分为两个部分进行固定连接，转块4外部套设有连接块6，连接块6固定在辊轮7端部，连接块6表面开设有连接槽16，通过设计的连接槽16，连接槽16其外形呈蝶字形结构，从而可以与限位板10侧面相互贴合，而在转块4出现反向转动的时候，其侧面对限位板10施加作用力，从而使限位板10向放置槽13内移动，从而使转块4与连接块6停止同步转动，避免烘干机在工作过程中出现筒体9反转而使内部物料溢出，使烘干机使用更加安全可靠，转块4位于连接槽16内部与连接块6相互连接，转块4侧壁开设有放置槽13，放置槽13内部两端均设置有限位板10，通过设计的限位板10，限位板10可以与连接槽16侧壁相互卡合，从而使转块4与连接块6实现同步转动，使烘干机的筒体9进行转动工作，对物料进行翻面处理，保证烘干效果更加全面，限位板10一端与连接槽16侧壁相互贴合，限位板10之间设置有连接弹簧11，通过设计的连接弹簧11，对限位板10施加弹力，使其在没有外力作用下的时候，从放置槽13内弹出。
本实施例中，优选的，连接槽16表面开设有安装孔14，安装孔14内部套设有固定杆15，通过设计的固定杆15，固定杆15套接在连接块6上，从而对转块4进行固定的同时保证转块4可以进行转动，使烘干机在对转块4进行连接过程中更加方便快捷，避免其转块4从连接块6内脱落，影响烘干机的安装效率，固定杆15固定在转块4表面。
本实施例中，优选的，连接弹簧11内部套设有纠偏杆12，通过设计的纠偏杆12，纠偏杆12对连接弹簧11处于压缩状态时进行纠偏，防止其出现弯曲而造成错位，使该烘干机在的使用寿命增长，降低烘干机的故障率，纠偏杆12固定在限位板10表面。
本实施例中，优选的，底架1底部四个拐角处均固定有支撑板，支撑板底部设置有硅胶缓冲垫片17，通过设计的硅胶缓冲垫片17，降低该装置与安装面的相互作用力。
本实施例中，优选的，筒体9外壁两侧均设置有转环板8，通过设计的转环板8，与辊轮7相互贴合，从而对筒体9进行动力传输，转环板8外壁与辊轮7表面相互贴合。
本实施例中，优选的，筒体9两端均设置有连接筒，通过设计的连接筒，便于该装置与外界设备进行转动连接，连接筒的纵截面为圆形结构。
本实施例中，优选的，筒体9内部设置有扬料板和导料板，电动机5外壁一端固定有散热保护罩，通过设计的散热保护罩，对电动机5的端部的散热风扇进行隔离保护。
本实用新型的工作原理及使用流程：将该装置安装在指定位置，接通电源，将热通风装置通过管道与筒体9的连接管相互连接起来，从而进行通风工作，将待烘干的石英砂放置在筒体9内，电动机5带动筒体9进行转动，其中电动机5的型号为yz280-16-h，从而使内部的石英砂进行翻面处理，在翻面过程中，热通风通过连接管进入到筒体9内对筒体9内的石英砂进行烘干处理；
本实用新型在工作过程中，电动机5进行正常转动时，其限位板10卡入到连接槽16内，从而将转块4与连接块6连接在一起，保证电动机5通过转块4带动连接块6一同转动，从而使辊轮7带动筒体9正常转动，当电动机5出现故障时而发生反向转动的时候，其限位板10的斜面与连接槽16的侧面相互贴合，从而对限位板10施加一定的合力，使限位板10向放置槽13内移动，从而使其脱离连接槽16，导致转块4与连接块6相互分离，停止带动辊轮7进行反向转动，有效的保证筒体9不会出现反向转动而溢料，当电动机5正常工作时，待位于放置槽13内的限位板10转动至连接槽16的较大侧面时，连接弹簧11对其施加弹力，从而将其从放置槽13内弹出，使转块4与连接块6再次相互连接在一起，进行同步转动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种用于生产高纯石英砂的烘干装置，包括底架(1)，所述底架(1)顶部中心处设置有筒体(9)，所述筒体(9)底部四个拐角处均设置有安装板(3)，所述安装板(3)固定在底架(1)表面，所述安装板(3)表面均固定有轴承座(2)，所述轴承座(2)之间固定有辊轮(7)，所述筒体(9)一侧的安装板(3)表面固定有电动机(5)，其特征在于：所述电动机(5)端部固定有转块(4)，所述转块(4)外部套设有连接块(6)，所述连接块(6)固定在辊轮(7)端部，所述连接块(6)表面开设有连接槽(16)，所述转块(4)位于连接槽(16)内部与连接块(6)相互连接，所述转块(4)侧壁开设有放置槽(13)，所述放置槽(13)内部两端均设置有限位板(10)，所述限位板(10)一端与连接槽(16)侧壁相互贴合，所述限位板(10)之间设置有连接弹簧(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产高纯石英砂的烘干装置，其特征在于：所述连接槽(16)表面开设有安装孔(14)，所述安装孔(14)内部套设有固定杆(15)，所述固定杆(15)固定在转块(4)表面。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产高纯石英砂的烘干装置，其特征在于：所述连接弹簧(11)内部套设有纠偏杆(12)，所述纠偏杆(12)固定在限位板(10)表面。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产高纯石英砂的烘干装置，其特征在于：所述底架(1)底部四个拐角处均固定有支撑板，所述支撑板底部设置有橡胶缓冲垫片。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产高纯石英砂的烘干装置，其特征在于：所述筒体(9)外壁两侧均设置有转环板(8)，所述转环板(8)外壁与辊轮(7)表面相互贴合。
6.根据权利要求5所述的一种用于生产高纯石英砂的烘干装置，其特征在于：所述筒体(9)两端均设置有连接筒，所述连接筒的纵截面为圆形结构。
7.根据权利要求6所述的一种用于生产高纯石英砂的烘干装置，其特征在于：所述筒体(9)内部设置有扬料板和导料板，所述电动机(5)外壁一端固定有散热保护罩。
技术总结
本实用新型公开了一种用于生产高纯石英砂的烘干装置，包括底架，所述底架顶部中心处设置有筒体，所述筒体底部四个拐角处均设置有安装板，所述安装板固定在底架表面，所述安装板表面均固定有轴承座，所述轴承座之间固定有辊轮，所述筒体一侧的安装板表面固定有电动机，所述电动机端部固定有转块；本实用新型通过设计的转块与连接块，将传统的一体式安装分为两个部分进行固定连接，通过设计的连接弹簧，对限位板施加弹力，使其在没有外力作用下的时候，从放置槽内弹出，通过设计的限位板，限位板可以与连接槽侧壁相互卡合，从而使转块与连接块实现同步转动，使烘干机的筒体进行转动工作，对物料进行翻面处理，保证烘干效果更加全面。
技术研发人员：段井邦
受保护的技术使用者：连云港强邦石英制品有限公司
技术研发日：.05.26
技术公布日：.02.14
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