本发明涉及一种离型纸及其制备方法，尤其涉及一种阻燃离型纸及其制备方法。
背景技术：
离型纸又称防粘纸，隔离纸，在人们生活中及工艺中使用广泛，离型纸一般分为双面离型和单面离型，结构有两层结构或者三层结构，两层结构如格拉辛原纸涂覆离型剂后制得离型纸，三层结构如pek淋膜纸涂覆离型剂后制得pek离型纸，因此离型纸是在其底纸涂布离型剂后而制成。现有的离型纸如格拉辛离型纸，pek离型纸本身不具备阻燃性能。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本发明提供一种阻燃离型纸及其制备方法，该离型纸结构简单，具有良好的阻燃性能，可以应用于各种电子电器产品上面。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案为：
一种阻燃离型纸，包括原纸层和离型层，所述离型层由离型剂组成，所述离型剂包括以下原料，按重量份组成：
硅油50-100份；
溶剂500-2000份；
交联剂1.5-2.5份；
重剥离添加剂0-100份；
锚固剂0.2-0.4份；
铂金催化剂1-2份。
进一步地，所述硅油为乙烯基硅氧烷。
进一步地，所述溶剂包括甲苯，乙酸乙酯，120#汽油中的一种或多种。
进一步地，所述交联剂为含氢硅油。
进一步地，所述重剥离添加剂为mq硅树脂。
进一步地，所述锚固剂为有机硅烷。
进一步地，所述铂金催化剂为铂化合物以及聚二甲基硅氧烷中的一种或多种。
进一步地，所述离型层厚度为0.001-0.004μm。
进一步地，所述原纸层厚度为30-200μm，所述原纸为芳纶纸，抗张强度可以到50-150n/cm。
进一步地，所述的阻燃离型纸的制备方法，包括以下步骤：
步骤1：称取制备离型剂所需的各原料，充分混合后，制得离型剂；
步骤2：将离型剂涂布于原纸层上，涂布速度为30-80m/min；
步骤3：在100-170℃的温度下进行干燥，干燥时间为40-50s；
步骤4：采用中心表面卷曲的收卷方式收卷，即制得阻燃离型纸。
本发明有益效果：
本发明提供的阻燃离型纸，结构简单，利用这种阻燃离型纸可以制成各种压敏胶胶带，具有良好的阻燃性能，可以应用于各种电子电器产品上面。
具体实施方式
为了更充分的理解本发明的技术内容，下面结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步介绍和说明。
实施例1
称取100份乙烯基硅氧烷、加入1000份甲苯中搅拌5分钟、加入2份含氢硅油搅拌5分钟、加入50份mq硅树脂搅拌5分钟、加入0.3份有机硅烷搅拌5分钟、加入1.5份铂化合物搅拌15分钟；将上述原料置于容器中，最后充分搅拌混合35分钟后，得到离型剂；将所制得的离型剂，用涂布机以50m/min的涂布速度，均匀的涂布于展开的厚度为100μm的芳纶纸上，涂布离型层厚度为0.004μm；实际干硅量约为4g/m2然后在温度为100-170℃的干燥炉中，烘烤50s后取出；采用中心表面卷曲的收卷方式收卷，得到阻燃离型纸。
实施例2
称取80份乙烯基硅氧烷迈图ss6800、加入800份乙酸乙酯800份搅拌5分钟，加入1.5份含氢硅油迈图ss475搅拌5分钟、加入0.2份迈图a1000搅拌5分钟、加入10份迈图sl5130搅拌5分钟、加入1份迈图xc94-c4326搅拌15分钟；将上述原料置于容器中，充分搅拌混合35分钟后，得到离型剂；将所制得的离型剂，用涂布机以50m/min的涂布速度，均匀的涂布于展开的厚度为30μm的芳纶纸上，涂布离型层厚度为0.002μm；实际干硅量约为2g/m2，然后在温度为70-170℃的干燥炉中，烘烤40s后取出；采用中心表面卷曲的收卷方式收卷，得到阻燃离型纸。
实施例3
称取120份道康宁sb7458、加入120#汽油1500份搅拌5分钟，2.5份道康宁7028搅拌5分钟、100份道康宁7210搅拌5分钟、0.4份道康宁297搅拌5分钟、2份道康宁4000搅拌15分钟；将上述原料置于容器中，充分搅拌混合35分钟后，得到离型剂；将所制得的离型剂，用涂布机以50m/min的涂布速度，均匀的涂布于展开的厚度为200μm的芳纶纸上，涂布离型层厚度为0.003μm；实际干硅量约3g/m2，然后在温度为70-170℃的干燥炉中，烘烤45s后取出；采用中心表面卷曲的收卷方式收卷，得到阻燃离型纸。
实施例4
称取100份瓦克d955、甲苯1000份，2.3份瓦克v60、80份瓦克cra21、0.35份瓦克hf87、1.8份瓦克c05；将上述原料置于容器中，充分搅拌混合35h后，得到离型剂；将所制得的离型剂，用涂布机以50m/min的涂布速度，均匀的涂布于展开的厚度为100μm的芳纶纸上，涂布厚度为0.004μm；干硅量约为4g/m2，然后在温度为70-170℃的干燥炉中，烘烤50s后取出；采用中心表面卷曲的收卷方式收卷，得到阻燃离型纸。
实施例5
称取100份迈图ss6800、乙酸乙酯1200份、2份迈图ss475、50份迈图sl5130、0.3份迈图a1000、1.5份迈图xc94-c4326；将上述原料置于容器中，充分搅拌混合35分钟后，得到离型剂；将所制得的离型剂，用涂布机以50m/min的涂布速度，均匀的涂布于展开的厚度为100μm的芳纶纸上，涂布厚度为0.004μm；刚回来约为4g/m2，然后在温度为70-170℃的干燥炉中，烘烤50s后取出；采用中心表面卷曲的收卷方式收卷，得到阻燃离型纸。
实施例6
称取100份道康宁sb7458、120#汽油，2份道康宁7028、50份道康宁7210、0.3份道康宁297、1.5份道康宁4000；将上述原料置于容器中，充分搅拌混合35分钟后，得到离型剂；将所制得的离型剂，用涂布机以50m/min的涂布速度，均匀的涂布于展开的厚度为100μm的芳纶纸上，涂布厚度为0.004μm；干硅量约为4g/m2，然后在温度为70-170℃的干燥炉中，烘烤50s后取出；采用中心表面卷曲的收卷方式收卷，得到阻燃离型纸。
实施例7
称取100份瓦克d955、2份道迈图ss475、50份道康宁7210、0.3份道康宁297、1.5份道康宁4000；将上述原料置于容器中，充分搅拌混合1h后，得到离型剂；将所制得的离型剂，用涂布机以50m/min的涂布速度，均匀的涂布于展开的厚度为100μm的芳纶纸上，涂布厚度为0.004μm；然后在温度为170℃的干燥炉中，烘烤50s后取出；采用中心表面卷曲的收卷方式收卷，得到阻燃离型纸。
实施例8
称取100份瓦克d955、1.8份瓦克v60、30份瓦克cra21、0.22份瓦克hf87、1.3份瓦克c05；将上述原料置于容器中，充分搅拌混合1h后，得到离型剂；将所制得的离型剂，用涂布机以50m/min的涂布速度，均匀的涂布于展开的厚度为100μm的芳纶纸上，涂布厚度为0.004μm；然后在温度为170℃的干燥炉中，烘烤50s后取出；采用中心表面卷曲的收卷方式收卷，得到阻燃离型纸。
离型力测试：分别从实施例1-8所制得的阻燃离型纸上，取一张尺寸至少为450毫米长，250毫米宽的阻燃离型纸，分别用手指将标准胶带沿离型剂涂布的方向轻轻压覆于阻燃离型纸的离型层上。沿离型剂涂布方向裁切测试样条，样条长175毫米、宽25毫米，切口要干净、平直。用finat测试压辊以大约每秒10毫米的速度，辊压试样来回2次。将测试样条放置在两块金属条或玻璃板之间，样条需承受6.86千帕(70克/平方厘米)的压力，在25℃的温度下保持20小时，保证标准胶带与离型层充分接触。然后，将样条取出，在相对湿度为50％、温度为25℃的标准环境里至少放置4小时之后，做剥离力测试。将被测样条固定在测试仪器上，设定仪器在剥离速度为每分钟300毫米、剥离角度为180°的条件下将胶带从离型层上剥离，仪器在测试过程中，对每个样条中间段每隔10毫米读取一个数据，每一样条至少读取5个数据，之后对所得数据取平均值。
阻燃性能测试：按照ul-94标准，对实施例1-8所制得的阻燃离型纸，进行阻燃性能测试。分别从实施例1-8所制得的阻燃离型纸上，各取5条长宽为200mm×50mm的样品；延纵向缠绕在直径为12.7mm的棒上，样品垂直夹持，样品底端距燃烧器管的顶端的距离为95mm，喷灯垂直放置，对样品施加3s的火焰，撤离火焰距试样至少150mm的距离，以免影响试样的续燃，等到试样停止燃烧，立即再对试样施加3s的火焰。
测试结果如下表：
从上表的测试结果可以看出，本发明所制得的阻燃离型纸，具有良好的离型性能，适用于各种使用场景；且阻燃性能优异，能应用于各种电子电器产品上。
诚然，上述实施例只是本发明中较佳实施方式，其他任何未超过本发明所保护范围的实施方式都将列入本发明的保护范围之内。
尽管为示例目的，已经公开了本发明的优选实施方式，但是本领域的普通技术人员将意识到，在不脱离由所附的权利要求书公开的本发明的范围和精神的情况下，各种改进、增加以及取代是可能的。
技术特征：
1.一种阻燃离型纸，包括原纸层和离型层，所述离型层由离型剂形成，其特征在于，所述离型剂包括以下原料，按重量份组成：
硅油50-100份；
溶剂500-2000份；
交联剂1.5-2.5份；
重剥离添加剂0-100份；
锚固剂0.2-0.4份；
铂金催化剂1-2份。
2.根据权利要求1所述的阻燃离型纸，其特征在于，所述硅油为乙烯基硅氧烷。
3.根据权利要求1所述的阻燃离型纸，其特征在于：所述溶剂包括甲苯，乙酸乙酯，120#汽油中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的阻燃离型纸，其特征在于，所述交联剂为含氢硅油。
5.根据权利要求1所述的阻燃离型纸，其特征在于，所述重剥离添加剂为mq硅树脂。
6.根据权利要求1所述的阻燃离型纸，其特征在于，所述锚固剂为有机硅烷。
7.根据权利要求1所述的阻燃离型纸，其特征在于，所述铂金催化剂为铂化合物以及聚二甲基硅氧烷中的一种或多种。
8.根据权利要求1所述的阻燃离型纸，其特征在于，所述离型层厚度为0.001-0.004μm。
9.根据权利要求1所述的阻燃离型纸，其特征在于，所述原纸为芳纶纸，所述原纸层厚度为30-200μm。
10.根据权利要求1-9中的任一项所述的阻燃离型纸的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1：称取制备离型剂所需的各原料，先称取100份硅油，然后加入1000份溶剂，用分散机搅拌5min，加入20份重剥离添加剂搅拌5min，然后加入1.8份交联剂搅拌5min，加入0.2份锚固剂搅拌5min，最后再加入1.2份铂金催化剂搅拌15min，充分混合后，制得离型剂；
步骤2：将离型剂涂布于原纸层上，涂布速度为30-80m/min；
步骤3：在100-170℃的温度下进行干燥，干燥时间为40-50s；
步骤4：采用中心表面卷曲的收卷方式收卷，即制得阻燃离型纸。
技术总结
本发明提供一种阻燃离型纸，包括原纸层和离型层，所述离型层由离型剂组成，其特征在于，所述离型剂包括以下原料，按重量份组成：硅油100份；交联剂1.5‑2.5份；重剥离添加剂0‑100份；锚固剂0.2‑0.4份；铂金催化剂1‑2份。本发明提供的阻燃离型纸，结构简单，利用这种阻燃离型纸可以制成各种压敏胶胶带，具有良好的阻燃性能，可以应用于各种电子电器产品上面。
技术研发人员：周卫平;光忠明;周晓南
受保护的技术使用者：江苏晶华新材料科技有限公司
技术研发日：.09.26
技术公布日：.02.11
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