本发明涉及金属电镀技术领域，尤其涉及一种金属饰品表面电镀处理装置。
背景技术：
首饰，指戴于头上的装饰品。首饰现在广泛指以贵重金属、宝石等加工而成的雀钗、耳环、项链、戒指、手镯等。首饰一般用以装饰人体，也具有表现社会地位、显示财富及身份的意义。电镀工艺是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法。电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法。
传统的金属饰品电镀过程中，为提高电镀效率，通常会搅动电解池中的电解液，但是这种传统的搅拌方式很容易影响电镀件的表面质量，同时，电镀的过程中，随着阳极的溶解也会产生泥或渣，通过搅拌电解液的方式很容易将泥、渣沉积到镀件上，影响镀件镀层质量。
技术实现要素：
本发明是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属饰品表面电镀处理装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种金属饰品表面电镀处理装置，包括电镀池、阳极、阴极、整流器和底座，所述电镀池内部分别设有阳极、阴极，且阴极通过导向机构架设在电镀池中间位置处，所述电镀池下方下方设有底座，且电镀池一侧位于底座上依次设有过滤单元和摆动机构，所述底座一侧设有整流器。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述导向机构包括支撑座、导向杆、导向轮，且支撑座自下而上设有两个导向轮，下方导向轮通过销轴与支撑座固定连接，上方通过销轴与支撑座顶部开设的限位槽卡接，所述导向轮表面中间位置开设有配合导向杆使用得凹槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述摆动机构包括摆动件、驱动电机、主动轮、摆杆、从动轮，且摆动件表面上开设有导向槽，所述驱动电机安装在控制箱内部上方，且驱动电机上方安装有主动轮，所述主动轮上方表面偏心安装有从动轮，且从动轮上方通过导向槽与摆动件传动连接，所述摆动件一侧通过摆杆与导向机构连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述过滤单元包括循环泵、出液管、进液管、流量调控阀、格栅板、过滤层，所述格栅板嵌设在底座上表面并位于电镀池内部，且格栅板下方位于底座内部设有过滤层，所述过滤层下方与出液管连通，且出液管通过循环泵与进液管连接，并且进液管与电镀池连通，所述进液管和出液管上均安装有流量调控阀。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述底座上表面嵌设有环形的加热管。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述阴极包括侧板、横杆、挂钩，其中，横杆共设有多个，且两端对应固定连接有侧板，并且每个横杆上均与排列有多个挂钩，所述侧板一侧表面与导向杆固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中，设置的阴极通过导向机构架设在电镀池中，与摆动机构的配合使用，使得阴极及其悬挂的饰品在电镀池中有规律的低频摆动，从而加速溶液的对流，使阴极附近消耗了的金属离子得到及时补充和降低阴极的浓差极化作用，提高金属饰品的电镀效率。
2、本发明中，通过驱动电机带动与主动轮偏心连接的从动轮转动，在从动轮和摆动件中的导向槽相互作用，从而使得摆动件及一侧通过摆杆连接的阴极有规律的低频往复摆动，通过这种低频的阴极移动方式，解决了泥、渣容易沉积到镀件上的弊端，从而在保证电镀质量的同时提高电极反应的速度。
3、本发明中，设置有过滤单元，通过循环泵将电镀池中的电解液经进液管和出液管后进入过滤层中，其中，进液管在循环泵的作用下，可将电镀池池底的泥、渣等杂质抽走，并经过滤层过滤净化，再次进入电镀池中进行电解，从而降低了杂质对金属饰品电镀的影响，保证了该装置对金属饰品表面持续有效的电镀处理。
附图说明
图1为本发明提出的一种金属饰品表面电镀处理装置的俯视图；
图2为本发明提出的一种金属饰品表面电镀处理装置的结构示意图；
图3为本发明提出的一种金属饰品表面电镀处理装置的支撑座和导向轮结构示意图；
图4为本发明提出的一种金属饰品表面电镀处理装置的导向机构结构示意图；
图5为本发明提出的一种金属饰品表面电镀处理装置的摆动机构局部剖视图；
图6为本发明提出的一种金属饰品表面电镀处理装置的摆动件结构示意图；
图7为本发明提出的一种金属饰品表面电镀处理装置的底座和加热管的结构示意图。
图例说明：
1、电镀池；2、阳极；3、阴极；3.1、侧板；3.2、横杆；3.3、挂钩；4、导向机构；4.1、支撑座；4.2、导向杆；4.3、导向轮；4.4、凹槽；4.5、限位槽；5、过滤单元；5.1、循环泵；5.2、出液管；5.3、进液管；5.4、流量调控阀；5.5、格栅板；5.6、过滤层；6、摆动机构；6.1、摆动件；6.2、驱动电机；6.3、主动轮；6.4、摆杆；6.5、从动轮；6.6、导向槽；7、整流器；8、底座；8.1、加热管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一，参照图1-2，一种金属饰品表面电镀处理装置，包括电镀池1、阳极2、阴极3、整流器7和底座8，电镀池1内部分别设有阳极2、阴极3，且阴极3通过导向机构4架设在电镀池1中间位置处，电镀池1下方下方设有底座8，且电镀池1一侧位于底座8上依次设有过滤单元5和摆动机构6，底座8一侧设有整流器7，设置的阴极3通过导向机构4架设在电镀池1中，与摆动机构6的配合使用，使得阴极3及其悬挂的饰品在电镀池1中有规律的低频摆动，从而加速溶液的对流，使阴极3附近消耗了的金属离子得到及时补充和降低阴极3的浓差极化作用，提高金属饰品的电镀效率。
实施例二，参照图1-3和图4，导向机构4包括支撑座4.1、导向杆4.2、导向轮4.3，且支撑座4.1自下而上设有两个导向轮4.3，下方导向轮4.3通过销轴与支撑座4.1固定连接，上方通过销轴与支撑座4.1顶部开设的限位槽4.5卡接，导向轮4.3表面中间位置开设有配合导向杆4.2使用得凹槽4.4，保证阴极3在电镀池1中的往复移动，更好的配合摆动机构6的正常使用。
实施例三，参照图1-2和图5-6，摆动机构6包括摆动件6.1、驱动电机6.2、主动轮6.3、摆杆6.4、从动轮6.5，且摆动件6.1表面上开设有导向槽6.6，驱动电机6.2安装在控制箱内部上方，且驱动电机6.2上方安装有主动轮6.3，主动轮6.3上方表面偏心安装有从动轮6.5，且从动轮6.5上方通过导向槽6.6与摆动件6.1传动连接，摆动件6.1一侧通过摆杆6.4与导向机构4连接，通过驱动电机6.2带动与主动轮6.3偏心连接的从动轮6.5转动，在从动轮6.5和摆动件6.1中的导向槽6.6相互作用，从而使得摆动件6.1及一侧通过摆杆6.4连接的阴极3有规律的低频往复摆动，通过这种低频的阴极3移动方式，解决了泥、渣容易沉积到镀件上的弊端，从而在保证电镀质量的同时提高电极反应的速度
实施例三，参照图2和图7，过滤单元5包括循环泵5.1、出液管5.2、进液管5.3、流量调控阀5.4、格栅板5.5、过滤层5.6，格栅板5.5嵌设在底座8上表面并位于电镀池1内部，且格栅板5.5下方位于底座8内部设有过滤层5.6，过滤层5.6下方与出液管5.2连通，且出液管5.2通过循环泵5.1与进液管5.3连接，并且进液管5.3与电镀池1连通，进液管5.3和出液管5.2上均安装有流量调控阀5.4，通过循环泵5.1将电镀池1中的电解液经进液管5.3和出液管5.2后进入过滤层5.6中，其中，进液管5.3在循环泵5.1的作用下，可将电镀池1池底的泥、渣等杂质抽走，并经过滤层5.6过滤净化，再次进入电镀池1中进行电解，从而降低了杂质对金属饰品电镀的影响，保证了该装置对金属饰品表面持续有效的电镀处理。
实施例四，参照图7，底座8上表面嵌设有环形的加热管8.1，用于加热电镀池1中电解液的温度，提高该装置电镀效率。
实施例五，参照图1-2，阴极3包括侧板3.1、横杆3.2、挂钩3.3，其中，横杆3.2共设有多个，且两端对应固定连接有侧板3.1，并且每个横杆3.2上均与排列有多个挂钩3.3，侧板3.1一侧表面与导向杆4.2固定连接，电镀时，将清洗干净的待镀层金属首饰分别悬挂在阴极3中的挂钩3.3上，不仅保证了电镀效果，还提高金属饰品的电镀效率。
工作原理：使用时，将该装置放置在合理区域处，接通电源，电镀时，将清洗干净的待镀层金属首饰分别悬挂在阴极中的挂钩上，启动整流器7和驱动电机6.2，通过驱动电机6.2带动与主动轮6.3偏心连接的从动轮6.5转动，在从动轮6.5和摆动件6.1中的导向槽6.6相互作用，从而使得摆动件6.1及一侧通过摆杆6.4连接的阴极3有规律的低频往复摆动，从而加速溶液的对流，使阴极3附近消耗了的金属离子得到及时补充和降低阴极3的浓差极化作用，提高金属饰品的电镀效率，电镀过程中，通过循环泵5.1将电镀池1中的电解液经进液管5.3和出液管5.2后进入过滤层5.6中，其中，进液管5.3在循环泵5.1的作用下，可将电镀池1池底的泥、渣等杂质抽走，并经过滤层5.6过滤净化，再次进入电镀池1中进行电解，从而降低了杂质对金属饰品电镀的影响，保证了该装置对金属饰品表面持续有效的电镀处理。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
技术特征：
1.一种金属饰品表面电镀处理装置，包括电镀池(1)、阳极(2)、阴极(3)、整流器(7)和底座(8)，其特征在于，所述电镀池(1)内部分别设有阳极(2)、阴极(3)，且阴极(3)通过导向机构(4)架设在电镀池(1)中间位置处，所述电镀池(1)下方下方设有底座(8)，且电镀池(1)一侧位于底座(8)上依次设有过滤单元(5)和摆动机构(6)，所述底座(8)一侧设有整流器(7)。
2.根据权利要求1所述的一种金属饰品表面电镀处理装置，其特征在于，所述导向机构(4)包括支撑座(4.1)、导向杆(4.2)、导向轮(4.3)，且支撑座(4.1)自下而上设有两个导向轮(4.3)，下方导向轮(4.3)通过销轴与支撑座(4.1)固定连接，上方通过销轴与支撑座(4.1)顶部开设的限位槽(4.5)卡接，所述导向轮(4.3)表面中间位置开设有配合导向杆(4.2)使用得凹槽(4.4)。
3.根据权利要求1所述的一种金属饰品表面电镀处理装置，其特征在于，所述摆动机构(6)包括摆动件(6.1)、驱动电机(6.2)、主动轮(6.3)、摆杆(6.4)、从动轮(6.5)，且摆动件(6.1)表面上开设有导向槽(6.6)，所述驱动电机(6.2)安装在控制箱内部上方，且驱动电机(6.2)上方安装有主动轮(6.3)，所述主动轮(6.3)上方表面偏心安装有从动轮(6.5)，且从动轮(6.5)上方通过导向槽(6.6)与摆动件(6.1)传动连接，所述摆动件(6.1)一侧通过摆杆(6.4)与导向机构(4)连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属饰品表面电镀处理装置，其特征在于，所述过滤单元(5)包括循环泵(5.1)、出液管(5.2)、进液管(5.3)、流量调控阀(5.4)、格栅板(5.5)、过滤层(5.6)，所述格栅板(5.5)嵌设在底座(8)上表面并位于电镀池(1)内部，且格栅板(5.5)下方位于底座(8)内部设有过滤层(5.6)，所述过滤层(5.6)下方与出液管(5.2)连通，且出液管(5.2)通过循环泵(5.1)与进液管(5.3)连接，并且进液管(5.3)与电镀池(1)连通，所述进液管(5.3)和出液管(5.2)上均安装有流量调控阀(5.4)。
5.根据权利要求1所述的一种金属饰品表面电镀处理装置，其特征在于，所述底座(8)上表面嵌设有环形的加热管(8.1)。
6.根据权利要求1所述的一种金属饰品表面电镀处理装置，其特征在于，所述阴极(3)包括侧板(3.1)、横杆(3.2)、挂钩(3.3)，其中，横杆(3.2)共设有多个，且两端对应固定连接有侧板(3.1)，并且每个横杆(3.2)上均与排列有多个挂钩(3.3)，所述侧板(3.1)一侧表面与导向杆(4.2)固定连接。
技术总结
本发明公开了一种金属饰品表面电镀处理装置，包括电镀池、阳极、阴极、整流器和底座，所述电镀池内部分别设有阳极、阴极，且阴极通过导向机构架设在电镀池中间位置处，所述电镀池下方下方设有底座，且电镀池一侧位于底座上依次设有过滤单元和摆动机构，所述底座一侧设有整流器。本发明中，设置的阴极通过导向机构架设在电镀池中，与摆动机构的配合使用，使得阴极及其悬挂的饰品在电镀池中有规律的低频摆动，从而加速溶液的对流，使阴极附近消耗了的金属离子得到及时补充和降低阴极的浓差极化作用，提高金属饰品的电镀效率，通过这种低频的阴极移动方式，解决了泥、渣容易沉积到镀件上的弊端，从而在保证电镀质量的同时提高电极反应的速度。
技术研发人员：朱永红;王起;任大龙
受保护的技术使用者：义乌市傅宝仙饰品有限公司
技术研发日：.11.03
技术公布日：.01.03
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