本发明涉及烟草技术领域，具体地说是一种具有提升加热卷烟发烟介质利用率的加热卷烟。
背景技术：
传统烟草制品是通过将烟支点燃进行抽吸，使烟草中所含的物质在500℃以上的温度环境中得到有效释放，以较好的满足抽吸体验。近年来，因加热卷烟不进行燃烧、释放有害物质较低而受大众欢迎，快速发展，但也因其只进行加热而不烧，导致存在烟草中所需的物质释放量较少、烟雾量偏低、香气量不足等问题，使得抽吸体验与传统卷烟差异较大。以目前市场认可度较高的电加热型加热烟为例，加热抽吸过程中离发热器件较近发烟介质释放的相关物质较充分，而远离发热器件的发烟介质加热后未得到有效释放，不仅使得这部分发烟介质没有得到充分的应用，还降低了抽吸体验。当然，这可通过增加发热器件的发热温度来提高发烟介质中物质的释放量，但这会造成近发热器的介质受热过度，产生负面的焦糊味，不利于抽吸体验。
现有的使用铝箔与纸复合（cn105040530a）后包裹烟草发烟介质方式，使发烟介质干馏效果更好，可使加热卷烟发烟介质更均匀有效的受热，释放效果更好。但使用铝箔与卷烟纸复合，对铝箔的厚度有一定的要求，势必会增加铝箔的使用量，导致生产成本过大；同时铝箔与卷烟纸复合后总体厚度偏厚、克重偏高，铝箔纸的挺度较高，纸与铝箔不易粘接，容易产生暴口烟支，整体上机适应性较差，浪费偏高。
技术实现要素：
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种具有提升加热卷烟发烟介质利用率的加热卷烟，在提升发烟介质中烟碱等所需物质释放量的同时，可大量节省铝材的使用。
本发明的技术方案为：一种具有提升发烟介质利用率的加热卷烟，包括发烟介质段和滤棒段，两段相互连接；
所述发烟介质段为气溶胶产生段，其由卷烟纸包裹发烟介质成型；所述卷烟纸为镀铝卷烟纸，所述镀铝卷烟纸的铝层通过镀铝成型工艺均匀地镀至普通卷烟纸的表面；所述铝箔卷烟纸在包裹发烟介质时铝层面与发烟介质相接触；所述滤棒段表面包裹一层水松纸与发烟介质段连接。
优选地，所述镀至普通卷烟纸表面铝层的克重为2-6g/㎡。
优选地，所述普通卷烟纸的克重为23—60g/㎡。
优选地，所述滤棒段包括滤棒支撑段、滤棒降温段、滤棒过滤段，并依次连接。
本发明的加热卷烟具有以下积极效果：
1、在加热卷烟中使用镀铝卷烟纸，可大量节省铝材的使用。目前复合铝箔卷烟纸所使用的铝箔厚度为6-7μm、克重为16-17g/㎡，与常规镀铝卷烟纸所镀铝层克重2-3g/㎡相比，复合铝箔工艺会增加5-8倍的浪费，所以镀铝卷烟纸能大幅节省铝材的使用；
2、可提升加热卷烟发烟介质中烟碱等所需物质的释放量。将使用普通卷烟纸与镀铝烟纸包裹相同发烟介质制成相同结构的烟支，测试其烟碱释放量如表1所示，从表中可知使用镀铝卷烟纸可使发烟介质烟碱释放量增加25%左右，即可提升加热卷烟发烟介质的利用率。
附图说明
图1是本发明的具有提升发烟介质利用率的加热卷烟结构示意图。
图2是本发明镀铝卷烟纸结构示意图。
图中，1—发烟介质，2—镀铝卷烟纸，3—水松纸，4—滤棒支撑段，5—滤棒降温段，6—滤棒过滤段。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是对本发明一部分实例，而不是全部的实例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
如图所示，本发明的具有提升发烟介质利用率的加热卷烟包括发烟介质段1、滤棒段3，滤棒段3包括滤棒支撑段4、滤棒降温段5、滤棒过滤段6，从发烟介质段1依次连接；所述发烟介质段为气溶胶产生段，使用镀铝卷烟纸包裹克重为108±5g/㎡、幅宽为150±1mm的发烟介质卷制而成；所述卷烟纸为镀铝卷烟纸2，所述镀铝卷烟纸2的铝层a通过镀铝成型工艺均匀的镀至普通卷烟纸b的表面；所述铝箔卷烟纸2在包裹发烟介质时铝层a与发烟介质相接触；所述滤棒段3表面包裹一层水松纸与发烟介质连接。所述镀铝卷烟纸2为使用真空转移镀铝法在克重为28g/㎡的普通卷烟纸上镀3g/㎡的铝层制作而成，使用该卷烟纸进行生产时，不需对成型卷制设备进行调整并可生产，并且卷烟纸的损耗与使用普通卷烟纸相近，在3-5%之间。所制作加热卷烟的基本尺寸规格为：发烟介质段1圆周为22.6mm、长度为15mm；滤棒支撑段4为直径φ4的醋纤中空滤棒，其长度为10mm；滤棒降温段5为使用pla材料制作成的网状降温棒，其长度为10mm；滤棒过滤段6为使用pla丝束制成的，其长度为10mm。
表1不同卷烟纸对加热卷烟烟碱释放的影响
实施例2：
与实施例1所不同的是：所述镀铝卷烟纸2为使用真空转移镀铝法在克重为32g/㎡的普通卷烟纸上镀4g/㎡的铝层制作而成。
实施例3：
与实施例1所不同的是：所述镀铝卷烟纸2为使用真空转移镀铝法在克重为35g/㎡的普通卷烟纸上镀2g/㎡的铝层制作而成。
实施例4：
与实施例1所不同的是：所述镀铝卷烟纸2为使用真空转移镀铝法在克重为40g/㎡的普通卷烟纸上镀5g/㎡的铝层制作而成。
实施例5：
与实施例1所不同的是：所述镀铝卷烟纸2为使用真空转移镀铝法在克重为42g/㎡的普通卷烟纸上镀6g/㎡的铝层制作而成。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
技术特征：
1.一种具有提升发烟介质利用率的加热卷烟，其特征在于：它包括发烟介质段（1）、滤棒段（3），两段相互连接；所述发烟介质段为气溶胶产生段，其由卷烟纸（2）包裹发烟介质而成型；所述卷烟纸（2）为镀铝卷烟纸，所述镀铝卷烟纸的铝层（a）通过镀铝成型工艺均匀的镀至普通卷烟纸（b）的表面；所述镀铝卷烟纸（2）在包裹发烟介质时铝层面（a）与发烟介质相接触；所述滤棒段（3）表面包裹一层水松纸与发烟介质段（1）连接。
2.根据权利要求1所述的具有提升发烟介质利用率的加热卷烟，其特征在于：所述镀至普通卷烟纸（b）表面铝层（a）的克重为2—6g/㎡。
3.根据权利要求1所述的具有提升发烟介质利用率的加热卷烟，其特征在于：所述普通卷烟纸（b）的克重为23—60g/㎡。
技术总结
本发明是一种具有提升发烟介质利用率的加热卷烟，它包括发烟介质段、滤棒段；所述发烟介质为气溶胶产生段，其由卷烟纸包裹发烟介质而成型；所述卷烟纸为镀铝卷烟纸，所述镀铝卷烟纸的铝层通过镀铝成型工艺均匀地镀至普通卷烟纸的表面；所述镀铝卷烟纸在包裹发烟介质时铝层面与发烟介质相接触；所述滤棒段表面包裹一层水松纸与发烟介质相连接。本发明可大量节省铝材的使用，并可提升加热卷烟发烟介质中烟碱等所需物质的释放量，增加发烟介质的利用率。
技术研发人员：雷萍;杨文;汤建国;龚为民;成经辉;冒德寿;王一帆;郑绪东;尚善斋;王晋;王程娅;韩敬美;李志强;陈永宽;王汝;马晓龙;许晓黎
受保护的技术使用者：云南中烟工业有限责任公司
技术研发日：.10.18
技术公布日：.01.10
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