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一种豆水乳酸菌秸秆发酵液及其制备方法与流程

时间:2021-05-17 11:19:39

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一种豆水乳酸菌秸秆发酵液及其制备方法与流程

本发明涉及作物种植

技术领域:

,具体涉及一种豆水乳酸菌秸秆发酵液及其制备方法。

背景技术:

:豆腐是最常见的豆制品,又称水豆腐。主要的生产过程一是制浆,即将大豆制成豆浆;二是凝固成形,即豆浆在热与凝固剂的共同作用下凝固成含有大量水分的凝胶体,即豆腐。但制作酵素豆腐剩余的豆水存在污染环境及能源浪费的问题,同时玉米秸秆的利用问题越来越引起人们的重视,探索农业秸秆资源化利用的途径的相关报道,玉米秸秆发酵液对作物生长有较好的作用,其中有报道对大豆种子浸泡后,大豆种子的发芽指数和活力指数显著升高,有效地促进了大豆种子的萌发。但现有技术中对秸秆进行发酵的发酵液并不理想,不能很好的将秸秆中的营养成分转化成适于作物吸收的成分。鉴于此,申请此专利。技术实现要素:为了解决现有技术存在的问题,本发明提供了一种豆水乳酸菌秸秆发酵液及其制备方法,豆水乳酸菌秸秆发酵液可以使秸秆中的有效营养成分更容易被吸收分解,大大提高秸秆的转化率和利用率。本发明的目的是提供一种豆水乳酸菌秸秆发酵液。本发明的另一目的是提供上述豆水乳酸菌秸秆发酵液的制备方法。根据本发明的具体实施方式的豆水乳酸菌秸秆发酵液,所述豆水乳酸菌秸秆发酵液由以下原料制备,所述原料按重量份包括:豆水45-55份和第一种益生菌制剂0.5-1.5份;所述豆水由大豆、水和第二种益生菌制剂制备而成;所述第一种益生菌制剂中含有双歧杆菌、乳酸菌、乳酸杆菌、枯草芽孢杆菌和酵母菌。根据本发明的具体实施方式的豆水乳酸菌秸秆发酵液,其中,所述豆水乳酸菌秸秆发酵液由以下原料制备,所述原料按重量份包括:豆水50份和第一种益生菌制剂1份。根据本发明的具体实施方式的豆水乳酸菌秸秆发酵液,其中,所述双歧杆菌、乳酸菌、乳酸杆菌、枯草芽孢杆菌和酵母菌的添加量分别为所述第一种益生菌制剂重量的15%、20%、20%、20%和25%。根据本发明的具体实施方式的豆水乳酸菌秸秆发酵液,其中,所述大豆、水和第二种益生菌的质量比为8-12:85-95:0.4-0.8。根据本发明的具体实施方式的豆水乳酸菌秸秆发酵液,进一步的,所述大豆、水和第二种益生菌的质量比为10:90:0.6。根据本发明的具体实施方式的豆水乳酸菌秸秆发酵液,其中,所述第二种益生菌制剂中含有嗜酸链球菌、保加利亚乳杆菌、两歧双歧杆菌、嗜酸乳杆菌和干酪乳杆菌。根据本发明的具体实施方式的豆水乳酸菌秸秆发酵液,其中,所述嗜酸链球菌、保加利亚乳杆菌、两歧双歧杆菌、嗜酸乳杆菌和干酪乳杆菌的添加量分别为所述第二种益生菌制剂重量的15%、15%、20%、20%和30%。根据本发明的具体实施方式的豆水乳酸菌秸秆发酵液的制备方法,所述发酵剂通过以下方法制备:(1)打浆:将大豆加水浸泡6-10小时,捞出大豆,另加水混合,打制成豆浆;(2)磨豆浆:将步骤(1)得到的所述豆浆精细磨浆,然后过滤得豆浆,将豆浆分为两份,备用;(3)将步骤(2)中的一份豆浆进行灭菌,然后冷却,加入第二种益生菌进行第一次密闭发酵,得益生菌点制液;(4)将步骤(2)中的另一份豆浆煮沸,将步骤(3)得到的益生菌点制液加入煮沸过的豆浆中,并不断搅拌,使豆浆凝结成豆腐,然后过滤出未凝结的澄清液,形成豆水;(5)将步骤(4)得到所述豆水冷却至35-40℃后,加入第二种益生菌制剂,在35-40℃下密闭发酵24-48h,形成所述豆水乳酸菌秸秆发酵液。根据本发明的具体实施方式的豆水乳酸菌秸秆发酵液的制备方法,其中,步骤(1)中,所述精细磨浆的过程具体为:将豆浆经60目、80目、100目和120目四次精细研磨。根据本发明的具体实施方式的豆水乳酸菌秸秆发酵液的制备方法,其中,步骤(4)中,所述灭菌采用蒸汽灭菌法进行灭菌,所述灭菌的温度为110-120℃,所述灭菌的时间为5-20min。枯草芽孢杆菌菌体生长过程中产生的枯草菌素、多粘菌素、制霉菌素、短杆菌肽等活性物质,这些活性物质对致病菌或内源性感染的条件致病菌有明显的抑制作用。保加利亚乳杆菌:能发酵糖而获得能量,产生大量乳酸。两歧双歧杆菌:抵抗有害菌;产物主要包括乳酸、乙酸等,可改善ph值,促进铁和维生素d的吸收并提高磷、铁、钙的利用率。嗜酸乳杆菌:属于乳杆菌属,革兰氏阳性杆菌,杆的末端呈圆形,主要存在小肠中,释放乳酸,乙酸和一些对有害菌起作用的抗菌素。干酪乳杆菌,抑制和杀死致病菌,适应低ph值,促进发酵。使用方法:将本发明的豆水乳酸菌秸秆发酵液,可选择不同的包装瓶,罐装成瓶装产品,以1:300-450的比例加水稀释或不稀释采用喷洒或灌入的形式施入作物中即可。与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:(1)本发明的豆水乳酸菌秸秆发酵液利用制作酵素豆腐剩余的豆水作为原料,实现重复循环利用,减少90%耗水,可有效解决豆腐生产中产生的废水,实现零排放,变废为宝;(2)经本发明的豆水乳酸菌秸秆发酵液发酵的秸秆,可以使秸秆中的有效营养成分更容易被吸收分解,大大提高秸秆的转化率和利用率。(3)本发明的豆水乳酸菌秸秆发酵液中含有多种微量元素、营养物质、氨基酸以及丰富的益生菌,秸秆经过豆水乳酸菌秸秆发酵液发酵之后,可广泛应用于养殖、种植等领域,与土壤混合用于种植蔬菜、花卉等,与纯土壤种植相比,混合土壤的保水性更好,土壤微生物更丰富,土壤肥力更好。具体实施方式为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本发明所保护的范围。下面实施例中以1重量份代表1g。实施例1本实施例提供了一种豆水乳酸菌秸秆发酵液,所述豆水乳酸菌秸秆发酵液由以下原料制备,所述原料按重量份包括:豆水55份和第一种益生菌制剂0.5份;所述豆水由大豆、水和第二种益生菌制剂制备而成;所述第一种益生菌制剂中含有双歧杆菌、乳酸菌、乳酸杆菌、枯草芽孢杆菌和酵母菌,所述双歧杆菌、乳酸菌、乳酸杆菌、枯草芽孢杆菌和酵母菌的添加量分别为所述第一种益生菌制剂重量的15%、20%、20%、20%和25%。所述第二种益生菌制剂中含有嗜酸链球菌、保加利亚乳杆菌、两歧双歧杆菌、嗜酸乳杆菌和干酪乳杆菌,所述嗜酸链球菌、保加利亚乳杆菌、两歧双歧杆菌、嗜酸乳杆菌和干酪乳杆菌的添加量分别为所述第二种益生菌制剂重量的15%、15%、20%、20%和30%。所述发酵剂通过以下方法制备:(1)打浆:将大豆加水浸泡10小时,捞出大豆,另加水混合,打制成豆浆;(2)磨豆浆:将步骤(1)得到的所述豆浆精细磨浆,然后过滤得豆浆,将豆浆分为两份,备用;(3)将步骤(2)中的一份豆浆进行灭菌,然后冷却,加入第二种益生菌进行第一次密闭发酵,得益生菌点制液;期间保持温度在80℃之间;(4)将步骤(2)中的另一份豆浆煮沸,将步骤(3)得到的益生菌点制液加入煮沸过的豆浆中,并不断搅拌,使豆浆凝结成豆腐,然后过滤出未凝结的澄清液,形成豆水;(5)将步骤(4)得到所述豆水冷却至40℃后,加入第二种益生菌制剂,在40℃下密闭发酵24h,形成所述豆水乳酸菌秸秆发酵液。实施例2本实施例提供了一种豆水乳酸菌秸秆发酵液,所述豆水乳酸菌秸秆发酵液由以下原料制备,所述原料按重量份包括:豆水45份和第一种益生菌制剂1.5份;所述豆水由大豆、水和第二种益生菌制剂制备而成,所述大豆、水和第二种益生菌的质量比为8:95:0.4;所述第一种益生菌制剂中含有双歧杆菌、乳酸菌、乳酸杆菌、枯草芽孢杆菌和酵母菌,所述双歧杆菌、乳酸菌、乳酸杆菌、枯草芽孢杆菌和酵母菌的添加量分别为所述第一种益生菌制剂重量的15%、20%、20%、20%和25%。所述第二种益生菌制剂中含有嗜酸链球菌、保加利亚乳杆菌、两歧双歧杆菌、嗜酸乳杆菌和干酪乳杆菌,所述嗜酸链球菌、保加利亚乳杆菌、两歧双歧杆菌、嗜酸乳杆菌和干酪乳杆菌的添加量分别为所述第一种益生菌制剂重量的15%、15%、20%、20%和30%。所述发酵剂通过以下方法制备:(1)打浆:将大豆加水浸泡8小时,捞出大豆,另加水混合,打制成豆浆;(2)磨豆浆:将步骤(1)得到的所述豆浆经60目、80目、100目和120目四次精细研磨,然后过滤得豆浆,将豆浆分为两份,备用;(3)将步骤(2)中的一份豆浆进行灭菌,然后冷却,加入第二种益生菌进行第一次密闭发酵,得益生菌点制液;所述灭菌的温度为110℃,所述灭菌的时间为20min;期间保持温度在90℃之间;(4)将步骤(2)中的另一份豆浆煮沸,将步骤(3)得到的益生菌点制液加入煮沸过的豆浆中,并不断搅拌,使豆浆凝结成豆腐,然后过滤出未凝结的澄清液,形成豆水;(5)将步骤(4)得到所述豆水冷却至35℃后,加入第二种益生菌制剂,在35℃下密闭发酵48h,形成所述豆水乳酸菌秸秆发酵液。实施例3本实施例提供了一种豆水乳酸菌秸秆发酵液,所述豆水乳酸菌秸秆发酵液由以下原料制备,所述原料按重量份包括:豆水50份和第一种益生菌制剂1份;所述豆水由大豆、水和第二种益生菌制剂制备而成,所述大豆、水和第二种益生菌的质量比为10:90:0.6;所述第一种益生菌制剂中含有双歧杆菌、乳酸菌、乳酸杆菌、枯草芽孢杆菌和酵母菌,所述双歧杆菌、乳酸菌、乳酸杆菌、枯草芽孢杆菌和酵母菌的添加量分别为所述第一种益生菌制剂重量的15%、20%、20%、20%和25%。所述第二种益生菌制剂中含有嗜酸链球菌、保加利亚乳杆菌、两歧双歧杆菌、嗜酸乳杆菌和干酪乳杆菌,所述嗜酸链球菌、保加利亚乳杆菌、两歧双歧杆菌、嗜酸乳杆菌和干酪乳杆菌的添加量分别为所述第二种益生菌制剂重量的15%、15%、20%、20%和30%。所述发酵剂通过以下方法制备:(1)打浆:将大豆加水浸泡9小时,捞出大豆,另加水混合,打制成豆浆;(2)磨豆浆:将步骤(1)得到的所述豆浆经60目、80目、100目和120目四次精细研磨,然后过滤得豆浆,将豆浆分为两份,备用;(3)将步骤(2)中的一份豆浆进行灭菌,然后冷却,加入第二种益生菌进行第一次密闭发酵,得益生菌点制液;所述灭菌的温度为115℃,所述灭菌的时间为10min;期间保持温度在85℃之间;(4)将步骤(2)中的另一份豆浆煮沸,将步骤(3)得到的益生菌点制液加入煮沸过的豆浆中,并不断搅拌,使豆浆凝结成豆腐,然后过滤出未凝结的澄清液,形成豆水;(5)将步骤(4)得到所述豆水冷却至38℃后,加入第二种益生菌制剂,在38℃下密闭发酵36h,形成所述豆水乳酸菌秸秆发酵液。对本实施例得到的豆水乳酸菌秸秆发酵液进行活菌测定,检测结果为有效活菌数为1×1010cfu/g(ml)。对本实施例得到的豆水乳酸菌秸秆发酵液进行微量元素和不溶物检测,结果如下表1:表1微量元素和不溶物检测结果检测项目结果微量元素含量g/l190水不溶物含量g/l150ph(1:250倍稀释)5.5-5.8表1中的微量元素含量指铜、铁、锰、锌、硼、钼元素含量之和,含量不低于0.05%的单一微量元素均应计入微量元素含量中。从表1中可以看出,本发明的豆水乳酸菌秸秆发酵液含有丰富的氮、钾元素可以快速为作物提供生长营养,富含铜、磷、铁、钙、锌、钼、锰等微量元素、氨基酸等成分,使其更容易被农作物吸收利用。本发明的豆水乳酸菌秸秆发酵液具有协助释放土壤中潜在养分的功效。经发明人试验证明本发明的豆水乳酸菌秸秆发酵液对土壤中氮的转化率达到5-13.6%;对土壤中磷、钾的转化率可达到7-15.7%和8-16.6%。以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本

技术领域:

的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。当前第1页1 2 3 

技术特征:

1.一种豆水乳酸菌秸秆发酵液,其特征在于,所述豆水乳酸菌秸秆发酵液由以下原料制备,所述原料按重量份包括:豆水45-55份和第一种益生菌制剂0.5-1.5份;所述豆水由大豆、水和第二种益生菌制剂制备而成;所述第一种益生菌制剂中含有双歧杆菌、乳酸菌、乳酸杆菌、枯草芽孢杆菌和酵母菌。

2.根据权利要求1所述的豆水乳酸菌秸秆发酵液,其特征在于,所述豆水乳酸菌秸秆发酵液由以下原料制备,所述原料按重量份包括:豆水50份和第一种益生菌制剂1份。

3.根据权利要求1所述的豆水乳酸菌秸秆发酵液,其特征在于,所述双歧杆菌、乳酸菌、乳酸杆菌、枯草芽孢杆菌和酵母菌的添加量分别为所述第一种益生菌制剂重量的15%、20%、20%、20%和25%。

4.根据权利要求1所述的豆水乳酸菌秸秆发酵液,其特征在于,所述大豆、水和第二种益生菌的质量比为8-12:85-95:0.4-0.8。

5.根据权利要求4所述的豆水乳酸菌秸秆发酵液,其特征在于,所述大豆、水和第二种益生菌的质量比为10:90:0.6。

6.根据权利要求1至5任一所述的豆水乳酸菌秸秆发酵液,其特征在于,所述第二种益生菌制剂中含有嗜酸链球菌、保加利亚乳杆菌、两歧双歧杆菌、嗜酸乳杆菌和干酪乳杆菌。

7.根据权利要求6所述的豆水乳酸菌秸秆发酵液,其特征在于,所述嗜酸链球菌、保加利亚乳杆菌、两歧双歧杆菌、嗜酸乳杆菌和干酪乳杆菌的添加量分别为所述第二种益生菌制剂重量的15%、15%、20%、20%和30%。

8.制备权利要求1至7任一所述的豆水乳酸菌秸秆发酵液的方法,其特征在于,所述发酵剂通过以下方法制备:

(1)打浆:将大豆加水浸泡6-10小时,捞出大豆,另加水混合,打制成豆浆;

(2)磨豆浆:将步骤(1)得到的所述豆浆精细磨浆,然后过滤得豆浆,将豆浆分为两份,备用;

(3)将步骤(2)中的一份豆浆进行灭菌,然后冷却,加入第二种益生菌进行第一次密闭发酵,得益生菌点制液;

(4)将步骤(2)中的另一份豆浆煮沸,将步骤(3)得到的益生菌点制液加入煮沸过的豆浆中,并不断搅拌,使豆浆凝结成豆腐,然后过滤出未凝结的澄清液,形成豆水;

(5)将步骤(4)得到所述豆水冷却至35-40℃后,加入第一种益生菌,在35-40℃下密闭发酵48-72h,形成所述豆水乳酸菌秸秆发酵液。

9.根据权利要求8所述的豆水乳酸菌秸秆发酵液的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述精细磨浆的过程具体为:将豆浆经60目、80目、100目和120目四次精细研磨。

10.根据权利要求9所述的豆水乳酸菌秸秆发酵液的制备方法,其特征在于,步骤(4)中,所述灭菌采用蒸汽灭菌法进行灭菌,所述灭菌的温度为110-120℃,所述灭菌的时间为5-20min。

技术总结

本发明涉及一种豆水乳酸菌秸秆发酵液,所述豆水乳酸菌秸秆发酵液由豆水45‑55份和第一种益生菌制剂0.5‑1.5份等制成。本发明的有益效果:本发明的豆水乳酸菌秸秆发酵液利用制作酵素豆腐剩余的豆水作为原料,实现重复循环利用,减少90%耗水,可有效解决豆腐生产中产生的废水,实现零排放,变废为宝;经本发明的豆水乳酸菌秸秆发酵液发酵的秸秆,可以使秸秆中的有效营养成分更容易被吸收分解,大大提高秸秆的转化率和利用率,可广泛应用于养殖、种植等领域。

技术研发人员:宁成国

受保护的技术使用者:黑龙江惊哲森林食品集团有限公司

技术研发日:.11.21

技术公布日:.02.18

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