本实用新型涉及光缆生产技术领域，具体为一种光缆生产用烘干装置。
背景技术：
光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件，光缆主要是由光导纤维(细如头发的玻璃丝)和塑料保护套管及塑料外皮构成，光缆内没有金、银、铜铝等金属，一般无回收价值。
光缆生产时需要使用到烘干装置，现有的光缆在进行生产的时候，需要对线缆的表面进行烘干处理，因为线缆表面的水分残留会影响后期的加工和使用，但是现有的线缆在进行除水的时候，不能对热风和线缆之间的距离进行调节，从而达到最理想的烘干效果，导致除水的效果可能不彻底，影响后面的操作，造成效率低下的问题，不便于使用者的使用，降低了烘干装置的实用性。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种光缆生产用烘干装置，具备调节固定烘干距离的优点，解决了现有的线缆在进行除水的时候，不能对热风和线缆之间的距离进行调节，从而达到最理想的烘干效果，导致除水的效果可能不彻底，影响后面的操作，造成效率低下的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光缆生产用烘干装置，包括传输装置，所述传输装置顶部的两侧均固定连接有支板，所述支板内侧的底部固定连接有散热块，所述支板内侧的顶部设置有热风装置，所述热风装置的底部连通有风管，所述热风装置内部的两侧均开设有动力槽，所述热风装置正面的两侧均设置有旋杆，所述旋杆的背面贯穿至动力槽的内部，所述旋杆的表面活动连接有轴承，所述轴承的正面与动力槽内壁的前侧固定连接，所述旋杆的背面固定连接有转盘，所述转盘背面远离旋杆的一侧活动连接有滑块，所述滑块的表面滑动连接有传动框，所述传动框的顶部和底部分别与动力槽内壁的顶部和底部滑动连接，所述传动框远离旋杆一侧的顶部和底部均固定连接有卡块，所述卡块远离旋杆的一侧贯穿至支板的内部。
优选的，所述传动框远离卡块一侧的顶部和底部均固定连接有卡紧弹簧，所述卡紧弹簧远离卡块的一侧与动力槽远离支板的一侧固定连接。
优选的，所述传动框的内部开设有配合滑块使用的滑槽，所述滑块的表面与滑槽的内壁紧密接触，所述旋杆的正面固定连接有旋钮。
优选的，所述传动框的顶部和底部均固定连接有限位块，所述动力槽内壁的顶部和底部均开设有配合限位块使用的限位槽。
优选的，所述支板的内侧开设有配合卡块使用的卡紧槽，所述卡紧槽的数量为若干个，所述卡紧槽呈均匀分布。
优选的，所述热风装置的数量大于等于四个，所述热风装置呈均匀分布，所述热风装置的顶部固定连接有手柄，所述手柄的表面套接有保护垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置传输装置、支板、散热块、热风装置、风管、动力槽、旋杆、轴承、转盘、滑块、传动框和卡块的配合使用，解决了现有的线缆在进行除水的时候，不能对热风和线缆之间的距离进行调节，从而达到最理想的烘干效果，导致除水的效果可能不彻底，影响后面的操作，造成效率低下的问题，该光缆生产用烘干装置，具备调节固定烘干距离的优点，便于使用者的使用，提高了烘干装置的实用性。
2、本实用新型通过设置卡紧弹簧，能够增强卡块的卡紧能力，通过对传动框施加弹力有效防止卡块出现回弹的现象，通过限位块和限位槽的设置，能够限制传动框的位置，有效增强传动框移动时的稳定性，防止传动框移动时出现卡顿的现象，通过设置卡紧槽，能够实现热风装置和传输装置距离的调节，有效增强热风装置的烘干效果，通过手柄和保护垫的设置，能够便于使用者移动热风装置，增强热风装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型动力槽的后视剖面图；
图3为本实用新型动力槽的局部侧视图；
图4为本实用新型图1中a的局部放大图。
图中：1传输装置、2支板、3散热块、4热风装置、5风管、6动力槽、7旋钮、8旋杆、9轴承、10转盘、11滑块、12传动框、13卡块、14卡紧弹簧、15滑槽、16限位块、17限位槽、18卡紧槽、19手柄、20保护垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种光缆生产用烘干装置，包括传输装置1，传输装置1顶部的两侧均固定连接有支板2，支板2内侧的底部固定连接有散热块3，支板2内侧的顶部设置有热风装置4，热风装置4的数量大于等于四个，热风装置4呈均匀分布，热风装置4的顶部固定连接有手柄19，手柄19的表面套接有保护垫20，通过手柄19和保护垫20的设置，能够便于使用者移动热风装置4，增强热风装置4的实用性，热风装置4的底部连通有风管5，热风装置4内部的两侧均开设有动力槽6，热风装置4正面的两侧均设置有旋杆8，旋杆8的背面贯穿至动力槽6的内部，旋杆8的表面活动连接有轴承9，轴承9的正面与动力槽6内壁的前侧固定连接，旋杆8的背面固定连接有转盘10，转盘10背面远离旋杆8的一侧活动连接有滑块11，滑块11的表面滑动连接有传动框12，传动框12的内部开设有配合滑块11使用的滑槽15，滑块11的表面与滑槽15的内壁紧密接触，旋杆8的正面固定连接有旋钮7，传动框12的顶部和底部均固定连接有限位块16，动力槽6内壁的顶部和底部均开设有配合限位块16使用的限位槽17，通过限位块16和限位槽17的设置，能够限制传动框12的位置，有效增强传动框12移动时的稳定性，防止传动框12移动时出现卡顿的现象，传动框12的顶部和底部分别与动力槽6内壁的顶部和底部滑动连接，传动框12远离旋杆8一侧的顶部和底部均固定连接有卡块13，传动框12远离卡块13一侧的顶部和底部均固定连接有卡紧弹簧14，卡紧弹簧14远离卡块13的一侧与动力槽6远离支板2的一侧固定连接，通过设置卡紧弹簧14，能够增强卡块13的卡紧能力，通过对传动框12施加弹力有效防止卡块13出现回弹的现象，支板2的内侧开设有配合卡块13使用的卡紧槽18，卡紧槽18的数量为若干个，卡紧槽18呈均匀分布，通过设置卡紧槽18，能够实现热风装置4和传输装置1距离的调节，有效增强热风装置4的烘干效果，卡块13远离旋杆8的一侧贯穿至支板2的内部。
使用时，使用者通过旋钮7旋转旋杆8，旋杆8通过轴承9固定位置带动转盘10转动，转盘10带动滑块11转动，滑块11带动传动框12向远离支板2的一侧移动，使卡块13完全脱离卡紧槽18，此时使用者可以通过手柄19上下移动热风装置4从而寻找最佳哄干距离，然后使用者反向转动旋钮7使卡块13进入卡紧槽18内部，固定热风装置4通过卡紧弹簧14的设置防止卡块13出现回弹的现象，从而实现调节固定烘干距离的效果。
综上所述：该光缆生产用烘干装置，通过设置传输装置1、支板2、散热块3、热风装置4、风管5、动力槽6、旋杆7、轴承8、转盘9、滑块10、传动框11和卡块12的配合使用，解决了现有的线缆在进行除水的时候，不能对热风和线缆之间的距离进行调节，从而达到最理想的烘干效果，导致除水的效果可能不彻底，影响后面的操作，造成效率低下的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种光缆生产用烘干装置，包括传输装置(1)，其特征在于：所述传输装置(1)顶部的两侧均固定连接有支板(2)，所述支板(2)内侧的底部固定连接有散热块(3)，所述支板(2)内侧的顶部设置有热风装置(4)，所述热风装置(4)的底部连通有风管(5)，所述热风装置(4)内部的两侧均开设有动力槽(6)，所述热风装置(4)正面的两侧均设置有旋杆(8)，所述旋杆(8)的背面贯穿至动力槽(6)的内部，所述旋杆(8)的表面活动连接有轴承(9)，所述轴承(9)的正面与动力槽(6)内壁的前侧固定连接，所述旋杆(8)的背面固定连接有转盘(10)，所述转盘(10)背面远离旋杆(8)的一侧活动连接有滑块(11)，所述滑块(11)的表面滑动连接有传动框(12)，所述传动框(12)的顶部和底部分别与动力槽(6)内壁的顶部和底部滑动连接，所述传动框(12)远离旋杆(8)一侧的顶部和底部均固定连接有卡块(13)，所述卡块(13)远离旋杆(8)的一侧贯穿至支板(2)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种光缆生产用烘干装置，其特征在于：所述传动框(12)远离卡块(13)一侧的顶部和底部均固定连接有卡紧弹簧(14)，所述卡紧弹簧(14)远离卡块(13)的一侧与动力槽(6)远离支板(2)的一侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种光缆生产用烘干装置，其特征在于：所述传动框(12)的内部开设有配合滑块(11)使用的滑槽(15)，所述滑块(11)的表面与滑槽(15)的内壁紧密接触，所述旋杆(8)的正面固定连接有旋钮(7)。
4.根据权利要求1所述的一种光缆生产用烘干装置，其特征在于：所述传动框(12)的顶部和底部均固定连接有限位块(16)，所述动力槽(6)内壁的顶部和底部均开设有配合限位块(16)使用的限位槽(17)。
5.根据权利要求1所述的一种光缆生产用烘干装置，其特征在于：所述支板(2)的内侧开设有配合卡块(13)使用的卡紧槽(18)，所述卡紧槽(18)的数量为若干个，所述卡紧槽(18)呈均匀分布。
6.根据权利要求1所述的一种光缆生产用烘干装置，其特征在于：所述热风装置(4)的数量大于等于四个，所述热风装置(4)呈均匀分布，所述热风装置(4)的顶部固定连接有手柄(19)，所述手柄(19)的表面套接有保护垫(20)。
技术总结
本实用新型公开了一种光缆生产用烘干装置，包括传输装置，所述传输装置顶部的两侧均固定连接有支板，所述支板内侧的底部固定连接有散热块，所述支板内侧的顶部设置有热风装置，所述热风装置的底部连通有风管。本实用新型通过设置传输装置、支板、散热块、热风装置、风管、动力槽、旋杆、轴承、转盘、滑块、传动框和卡块的配合使用，解决了现有的线缆在进行除水的时候，不能对热风和线缆之间的距离进行调节，从而达到最理想的烘干效果，导致除水的效果可能不彻底，影响后面的操作，造成效率低下的问题，该光缆生产用烘干装置，具备调节固定烘干距离的优点，便于使用者的使用，提高了烘干装置的实用性。
技术研发人员：孙明;李扬;杨国勇;朱宇杭
受保护的技术使用者：金信诺光纤光缆(赣州)有限公司
技术研发日：.03.23
技术公布日：.02.07
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