本实用新型属于电熔石英砂加工技术领域，具体涉及一种用于电熔石英砂加工的烘干设备。
背景技术：
电熔石英砂为无色透明块状，颗粒或白色粉末，它是采用高纯度石英作为原料，通过电熔方法生产而成的无定形二氧化硅，然后再用专用机械加工，除杂质，筛分，生产成块状、颗粒和粉状等产品，这种石英产品有极低的热导率和极好的热稳定性，电熔石英砂的制备工艺中，通常要使用烘干设备对电熔石英砂进行烘干。
现有的电熔石英砂加工烘干设备，在使用时存在对内部的主要元器件检修不方便，检修耗费大量时间，严重影响对电熔石英砂的烘干效率的问题，为此我们提出一种用于电熔石英砂加工的烘干设备。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于电熔石英砂加工的烘干设备，以解决上述背景技术中提出的现有的电熔石英砂加工烘干设备，在使用时存在对内部的主要元器件检修不方便，检修耗费大量时间，严重影响对电熔石英砂的烘干效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电熔石英砂加工的烘干设备，该烘干设备包括烘干仓、冷却仓和传送机构，所述传送机构横向地贯穿所述烘干仓和冷却仓，且所述冷却仓位于所述烘干仓的尾部；所述烘干仓的顶部开设有检修口，在所述检修口端口处铰接有翻转门，在所述翻转门表面安装有烘干组件，且在所述翻转门表面还固定有位于所述烘干组件两端的安装组件。
优选的，所述烘干组件包括框架和安装在所述框架内的电加热管，在所述框架端面固定有两组对称分布的安装块。
优选的，所述安装组件包括安装柱、拉杆和复位弹簧，其中，
所述安装柱的对立面底端分别开设有可容纳所述安装块的轨槽；
所述安装柱上横向开设有与所述轨槽连通的穿孔，所述拉杆横向贯穿该穿孔；
所述穿孔背离轨槽的端口内侧固定有第一限位环，所述拉杆上固定有第二限位环，所述复位弹簧套设在所述拉杆上且处在所述第一限位环与所述第二限位环之间。
优选的，所述拉杆的下表面端部为斜面。
优选的，每组所述安装块分别相对固定有两个，并分别对应于两个拉杆，在两个所述拉杆之间固定有连接杆。
优选的，所述翻转门的外表面固定有操作把手。
优选的，所述传送机构、所述烘干仓与所述冷却仓的底部四角均固定有支撑脚杯，在所述冷却仓上还安装有冷却风扇。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的电熔石英砂加工烘干设备具有烘干效率高、烘干仓内部主要器件安装和检修方便、使用寿命长、成本低的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的烘干仓俯视结构示意图；
图3为本实用新型的烘干组件正面结构示意图；
图4为本实用新型的烘干组件俯视结构示意图；
图5为本实用新型的安装组件部分侧面剖视结构示意图；
图6为本实用新型的拉杆俯视结构示意图；
图中：1、烘干仓；2、冷却仓；3、传送机构；4、支撑脚杯；5、冷却风扇；6、翻转门；7、检修口；8、操作把手；9、安装组件；10、烘干组件；11、安装块；12、框架；13、电加热管；14、安装柱；15、第一限位环；16、拉杆；17、穿孔；18、复位弹簧；19、第二限位环；20、轨槽；21、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本实用新型提供一种技术方案：一种用于电熔石英砂加工的烘干设备，该烘干设备包括烘干仓1、冷却仓2和传送机构3，传送机构3横向地贯穿烘干仓1和冷却仓2，且冷却仓2位于烘干仓1的尾部，传送机构3、烘干仓1与冷却仓2的底部四角均固定有支撑脚杯4，在冷却仓2上还安装有冷却风扇5，方便对烘干的后的石英砂物料进行降温，便于进行后续的处理；烘干仓1的顶部开设有检修口7，在检修口7端口处铰接有翻转门6，翻转门6的外表面固定有操作把手8，便于翻转门6的开闭，在翻转门6表面安装有烘干组件10，且在翻转门6表面还固定有位于烘干组件10两端的安装组件9，烘干组件10包括框架12和安装在框架12内的电加热管13，在框架12端面固定有两组对称分布的安装块11，安装组件9包括安装柱14、拉杆16和复位弹簧18，其中，
安装柱14的对立面底端分别开设有可容纳安装块11的轨槽20；
安装柱14上横向开设有与轨槽20连通的穿孔17，拉杆16横向贯穿该穿孔17；
穿孔17背离轨槽20的端口内侧固定有第一限位环15，拉杆16上固定有第二限位环19，复位弹簧18套设在拉杆16上且处在第一限位环15与第二限位环19之间。
本实施例中，优选的，拉杆16的下表面端部为斜面。
本实施例中，优选的，每组安装块11分别相对固定有两个，并分别对应于两个拉杆16，在两个拉杆16之间固定有连接杆21。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型的电加热管13可选用型号为xyt的加热管，冷却风扇5可选用型号为ac系列的风扇，传送机构3为传送带，传送带的带体为硫化橡胶体；
工作时，将需要干燥的电熔石英砂置于传送机构3上，且处在烘干仓1首部的位置，启动设备后，传送机构3将电熔石英砂送至烘干仓1内，经过烘干组件10的电加热管13烘烤干燥，之后，电熔石英砂继续输送至冷却仓2，经过冷却仓2内的冷却风扇5进行降温，随后排出；
当需要对电加热管13进行拆卸检修时，通过操作把手8打开翻转门6即可，通过拉动连接杆21同时向外侧拉动两个拉杆16，使拉杆16移动退至穿孔17，即可取出烘干组件10；
安装烘干组件10时，令框架12两端的安装块11对应嵌入轨槽20内，并移动烘干组件10，由于拉杆16的下表面端部为斜面，当安装块11遇见拉杆16时，继续推动烘干组件10即可，无需外拉拉杆16，拉杆16移动，利用第一限位环15和第二限位环19的作用压缩复位弹簧18，当安装块11越过拉杆16时，在复位弹簧18的弹性作用下，拉杆16复位，能够将安装块11对应卡在轨槽20内，完成安装。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种用于电熔石英砂加工的烘干设备，其特征在于：该烘干设备包括烘干仓(1)、冷却仓(2)和传送机构(3)，所述传送机构(3)横向地贯穿所述烘干仓(1)和冷却仓(2)，且所述冷却仓(2)位于所述烘干仓(1)的尾部；所述烘干仓(1)的顶部开设有检修口(7)，在所述检修口(7)端口处铰接有翻转门(6)，在所述翻转门(6)表面安装有烘干组件(10)，且在所述翻转门(6)表面还固定有位于所述烘干组件(10)两端的安装组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于电熔石英砂加工的烘干设备，其特征在于：所述烘干组件(10)包括框架(12)和安装在所述框架(12)内的电加热管(13)，在所述框架(12)端面固定有两组对称分布的安装块(11)。
3.根据权利要求2所述的一种用于电熔石英砂加工的烘干设备，其特征在于：所述安装组件(9)包括安装柱(14)、拉杆(16)和复位弹簧(18)，其中，
所述安装柱(14)的对立面底端分别开设有可容纳所述安装块(11)的轨槽(20)；
所述安装柱(14)上横向开设有与所述轨槽(20)连通的穿孔(17)，所述拉杆(16)横向贯穿该穿孔(17)；
所述穿孔(17)背离轨槽(20)的端口内侧固定有第一限位环(15)，所述拉杆(16)上固定有第二限位环(19)，所述复位弹簧(18)套设在所述拉杆(16)上且处在所述第一限位环(15)与所述第二限位环(19)之间。
4.根据权利要求3所述的一种用于电熔石英砂加工的烘干设备，其特征在于：所述拉杆(16)的下表面端部为斜面。
5.根据权利要求3所述的一种用于电熔石英砂加工的烘干设备，其特征在于：每组所述安装块(11)分别相对固定有两个，并分别对应于两个拉杆(16)，在两个所述拉杆(16)之间固定有连接杆(21)。
6.根据权利要求1所述的一种用于电熔石英砂加工的烘干设备，其特征在于：所述翻转门(6)的外表面固定有操作把手(8)。
7.根据权利要求1所述的一种用于电熔石英砂加工的烘干设备，其特征在于：所述传送机构(3)、所述烘干仓(1)与所述冷却仓(2)的底部四角均固定有支撑脚杯(4)，在所述冷却仓(2)上还安装有冷却风扇(5)。
技术总结
本实用新型公开了一种用于电熔石英砂加工的烘干设备，该烘干设备包括烘干仓、冷却仓和传送机构，所述传送机构横向地贯穿所述烘干仓和冷却仓，且所述冷却仓位于所述烘干仓的尾部；所述烘干仓的顶部开设有检修口，在所述检修口端口处铰接有翻转门，在所述翻转门表面安装有烘干组件，且在所述翻转门表面还固定有位于所述烘干组件两端的安装组件；本实用新型的电熔石英砂加工烘干设备具有烘干效率高、烘干仓内部主要器件安装和检修方便、使用寿命长、成本低的优点。
技术研发人员：钮计芹
受保护的技术使用者：连云港浩宇石英有限公司
技术研发日：.05.17
技术公布日：.02.14
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