本发明涉及一种用于牵伸系统单元的支撑框架，该牵伸系统单元用于在纺织机的工作站处牵伸纤维带，本发明还涉及一种包括该牵伸系统单元的牵伸系统，该牵伸系统单元具有带至少一个上辊的载重臂。
背景技术：
从现有技术中已知用于纺织机的各种设计的牵伸系统。它们用于牵伸或拉伸纤维带，由此减少纤维的横截面。在拉伸期间，纤维必须尽可能均匀地相对于彼此滑动，以便获得尽可能均匀的纤维带。
为了牵伸纤维带，牵伸系统通常具有一个接一个布置的多个辊对，彼此叠置的这些辊对夹紧在其间运行的纤维带。辊对通常包括从动下辊和位于下辊上的上压辊，在这种情况下，上压辊通过载重臂保持在旋转布置中。实现纤维带的拉伸，其中圆周速度在由辊对的旋转方向限定的纤维带的传送方向上从辊对增加到辊对。
在牵伸系统单元中，上述类型的载重臂用于将布置在载重臂上的上压辊或上辊以预定压力压靠在配属的下辊上，使得上辊在压力下搁置在处于操作位置的相应的下辊上。用于上述类型的纺织机的牵伸系统单元是纺织机的牵伸系统的组件，在这种情况下，牵伸系统单元也可以根据其设计配置为完整的牵伸系统。
已知的纺织机具有单独的牵伸系统，在每个工作站处为每个待牵伸的纤维带成排地布置有多个辊对，其中载重臂配属于辊对。牵伸系统通常以这样的方式集成到纺织机中，使得仅可以维修易损件，并且如果需要，可以以操作者友好的方式更换。
维护和修理工作(例如进行大量的清洁工作和定期检查或确定故障原因，以及将辊对适应于待拉伸的纱线材料)必须在纺织机上进行，牵伸系统在它的安装状态下，在这种情况下，相邻的工作站和相邻的集合使这种工作更加困难。
技术实现要素：
在此基础上，本发明所解决的问题是提供一种牵伸系统单元，该牵伸系统单元用于在纺织机的工作站处牵伸纤维带，其特别是可以被检查、修理和/或以用户友好的方式适应于待牵伸的纤维带材料。
本发明借助用于牵伸系统单元的支撑框架和牵伸系统解决了该问题。纺织机优选地是用于牵伸纤维带的纺纱机，诸如环锭纺纱机、粗纱机、气流纺纱机等。
根据本发明的支撑框架的特征在于，所述支撑框架具有联接部分和锁定单元，用于将所述支撑框架以能拆卸的方式连接到所述纺织机，特别是配属的工作站。具有联接部分和锁定单元的支撑框架的设计使得可以以方便且模块化的方式将支撑框架布置在纺织机上，并且经由所述锁定单元将其精确地定位和固定在操作位置中。通过解锁所述锁定单元，可以根据需要方便地从纺织机或工作站上移除或取下牵伸系统单元。
所述支撑框架优选地经由所述联接部分和所述锁定单元与所述纺织机或所述工作站上的相应的接收部分接合。在操作位置中，所述锁定单元确保具有至少一个上辊并且以能枢转的方式承载在所述支撑框架上的载重臂布置在固定位置中，从而确保具有该牵伸系统单元的牵伸系统的可靠操作。维护和设定工作以及压力辊对要在载重臂上牵伸的纤维带材料的适应性可以在其简单移除之后在合适的工作空间中方便地进行。另外，支撑框架或包括这种支撑框架的牵伸系统单元可以容易且成本有效地用新的、改进的或进一步开发的支撑框架或牵伸系统单元更换，使得例如现有的牵伸系统也可以通过简单地用进一步开发的牵伸系统单元替换它们来改进。
原则上可以以任何方式执行牵伸系统单元在纺织机或工作站上的布置以及从前述纺织机或工作站移除牵伸系统单元。例如，可以设想一种设计，其中所述支撑框架或所述牵伸系统单元可以在释放位置和操作位置之间以线性方式移动，在所述释放位置中，所述牵伸系统单元可以布置在所述纺织机上以及从所述纺织机移除，在所述操作位置中，所述支撑框架或所述牵伸系统单元在配属的牵伸系统运行时布置。
然而，根据本发明的有利的进一步发展，所述联接部分被配置成布置在所述纺织机或所述工作站的接收部分上，用于使所述支撑框架在释放位置和操作位置之间移动，在所述释放位置中，所述支撑框架或所述牵伸系统单元可以从配属的工作站移除，在所述操作位置中，所述支撑框架或所述牵伸系统单元布置在配属的工作站处的固定位置中，用于操作承载在所述支撑框架上的载重臂。根据本发明的这种设计，所述支撑框架首先布置在所述纺织机的适当配置的接收部分上以进行组装。从该释放位置，所述支撑框架借助所述联接部分的适当设计移动到所述操作位置(独立于接收部分的设计)，在所述操作位置中，所述牵伸系统单元然后经由所述锁定单元固定在所述纺织机或所述工作站上的适当位置。
用于使支撑框架在释放位置和操作位置之间移动的联接部分的这种设计使得可以省去纺织机或工作站对联接部分的相应适应性或者接收部分的特殊设计考虑到联接部分的形状。根据本发明的进一步发展，由于联接部分的设计，已经提供了使支撑框架移动的基本手段，这主要经由接收部分确保牵伸系统单元在纺织机上的足够支撑。例如，本发明的这种进一步发展的一种可能的优选设计是，所述联接部分铰接在所述支撑框架上，使得通过支撑框架的适当设计独立于所述接收部分的设计实现移动。
如上所述，原则上可以自由选择支撑框架或牵伸系统单元之间经由纺织机上的联接部分和接收部分进行连接的基本设计。然而，根据本发明的有利设计，所述联接部分具有凹部，所述凹部匹配于接收部分，特别是所述纺织机的框架支架。这种设计实现了支撑框架的特别简单且成本有效的构造和制造，在这种情况下，框架支架的有利的圆柱形设计具有适当的凹部设计，使得牵伸系统单元能够在释放位置和操作位置以特别简单的方式进行。
用于将支撑框架或牵伸系统单元布置在框架支架上的有利地设置的凹部原则上可以由任何元件形成，例如可以为此设置布置在支撑框架上的凸缘，其具有相应的凹部。然而，根据本发明的特别有利的设计，所述凹部与所述支撑框架一体地配置。支撑框架上的凹部的配置允许省去额外的部件，因此以补充的方式降低了支撑框架的制造成本。另外，与使用辅助部件和凹部相比，支撑框架上的凹部的一体式设计提供了重量优势。
用于将支撑框架或牵伸系统单元固定在纺织机或工作站上的操作位置中的锁定单元的设计原则上可以以任何方式执行。例如，可以设想在支撑框架上使用磁性或电动锁定元件，当处于操作位置中时，该元件与纺织机上的相应部件相互作用。然而，根据本发明的有利的进一步发展，所述锁定单元具有止动体，所述止动体能够在打开位置和闩锁位置之间移动并且能够在所述支撑框架的操作位置中与所述纺织机上的止动接收器接合。
锁定单元的这种设计具有特别简单的结构，因此是成本有效的且不易发生故障。所述支撑框架的所述锁定单元上的止动体可以在所述打开位置和所述闩锁位置之间移动，在这种情况下，在所述闩锁位置中，所述止动体与所述纺织机上的相应止动接收器接合。在该位置中，由止动体和止动接收器产生的形状锁定确保了支撑框架或牵伸系统单元可靠地保持在纺织机上的固定位置中。为了释放牵伸系统单元，止动体从止动接收器的简单移位足以使支撑框架从操作位置移动到释放位置。原则上可以自由选择止动体的设计和止动接收器的相应设计。例如，可以使用可以接合在止动钩所包围的相应止动孔或螺栓中的止动钩。止动体也可以配置为滑动止动螺栓，其在闩锁位置中接合在相应的止动螺栓接收器中。
根据本发明的另一设计，所述止动体也在闩锁位置的方向上被预张紧。本发明的适当设计确保牵伸系统单元在从释放位置移位到操作位置之后通过止动体预张紧在闩锁位置中而自动锁定在操作位置中。这可靠地防止由于操作错误导致的错误操作或未能锁定。如果需要移除支撑框架，则仅需要将止动体移位到抵靠预张紧的打开位置，使得支撑框架然后可以容易地从操作位置移动到释放位置然后从纺织机移除。
所述支撑框架具有至少一个承载位置，用于以能枢转的方式承载配属于所述牵伸系统单元的载重臂，所述载重臂可以将至少一个上辊保持在可旋转移动的布置中。根据本发明的优选的进一步发展，所述支撑框架还配置成容纳至少一个附加集合体，特别是用于布置下辊的驱动单元、根据本发明的有利的进一步发展布置在所述支撑框架上的驱动单元的通信单元和/或控制装置。
在支撑框架上布置牵伸系统的其他组件的选择使得可以将牵伸系统单元配置为完整的牵伸系统，该牵伸系统可以整体地以模块化和灵活的方式布置在纺织机或配属的工作站上或者使用支撑框架从前述纺织机或配属的工作站中移除。另外，支撑框架的另一优选设计具有用于容纳至少一个附加集合体的紧固轨道，提供了在支撑框架上容易地布置和调整至少一个附加集合体并且还例如借助紧固轨道的标准化设计将其再次从支撑框架上移除的选择。由此产生的更大灵活性使得能够进行成本有效的维护，并且根据需要，可以简单地更换单独的附加集合体，其也可以是配属给上辊的下辊。
特别是布置在支撑框架上的一个或多个电子单元的牵伸系统单元与配属的控制单元的连接可以经由线缆连接或者经由配置用于无线数据传输的通信单元以简单的方式建立。数据传输可以通过工作站的控制器、整个纺织机的中央控制器或控制多个纺织机的更高级控制器来进行。
根据本发明的另一设计，在所述支撑框架上设置有两个承载点，每个承载点均用于以能枢转的方式承载载重臂，所述载重臂特别是配置成用于在所述载重臂之间承载至少一个上辊。与现有技术中已知的载重臂(其中相邻的上辊通过由载重臂加载的卷材彼此连接)相比，上辊在载重臂之间的布置使得上辊的压力可以特别均匀地转移到配属的下辊上，因为负载力作用在上辊的两侧而不是在两个上辊之间运行的卷材(web)的中心。更均匀的压力分布以特别有利的方式确保纤维在拉伸期间相对于彼此均匀地滑动，从而可以产生特别均匀的纤维带。
根据本发明的另一优选设计，所述支撑框架具有操纵元件，特别是夹持元件。使用例如也可以配置成容纳合适的操纵工具的操纵元件可以容易地从纺织机或工作站移除支撑框架或将支撑框架布置在那里。在特别简单的设计中，所述操纵元件配置为夹持元件，其使得操作者能够以特别可靠的方式夹持支撑框架并且还使其在操作位置和释放位置之间移动。考虑到为了便于操作而发生的致动力，可以布置一个或多个夹持元件。
配备具有带至少一个上辊的载重臂的牵伸系统单元的根据本发明的牵伸系统的特征在于，所述牵伸系统单元具有根据上述优选实施方式之一的支撑框架，所述支撑框架以能枢转的方式承载所述载重臂。
适当配置的牵伸系统的特征在于，取决于布置在支撑框架上的牵伸系统单元的组件，这些组件可以以简单方便的方式布置在纺织机上并且也可以再次从其上移除。这使得可以以方便的方式在远离纺织机的单独工作空间中进行维护、修理、设定和适应性工作，其中牵伸系统单元的所有组件都易于接近。首先，牵伸系统单元可以以特别节省时间的方式再次安装和取出，这也允许更快地进行清洁工作并因此减少纺织机的停机时间。更换牵伸系统也很容易，因此不需要经过适当培训的人员，否则他们将被要求培训。
根据优选实施方式，根据上面作为示例描述的实施方式，在所述支撑框架上布置有两个载重臂，在这两个载重臂之间具有至少一个上辊，这两个载重臂能经由夹持元件连接或彼此连接。特别地，所述夹持元件可以平行于上辊从一个载重臂延伸到另一个载重臂，或者可以以这种方式布置在载重臂上并且以能拆卸的方式紧固。这种共用的夹持元件使得牵伸系统单元或牵伸系统能够以简单的方式从纺织机或工作站移除(包括减少数量的部件)，并且前述牵伸系统单元或牵伸系统可以以相应的方式布置在工作站或纺织机上。夹持元件的可拆卸布置和紧固使得能够进一步减少部件的数量。因此，夹持元件可以由操作者携带并且在采取措施的情况下布置并紧固到牵伸系统。这种紧固可以通过形状锁定或非形状锁定以通常的方式执行。此外，共用的夹持元件使得载重臂能够以通常的方式在支撑框架的操作位置中一起枢转到与下辊相距一定距离的位置中，以执行诸如清洁上辊和/或下辊中的一个或多个的措施或不需要从纺织机或工作站移除牵伸系统单元或牵伸系统的其他措施，从而进一步简化操纵。
根据另一优选实施方式，所述牵伸系统配置为可在工作站处布置和移除的牵伸系统模块。为此目的，以下作为最小程度通过示例的方式布置在支撑框架上：具有至少一个上辊的至少一个载重臂、配属给至少一个上辊的下辊和驱动器，驱动器以旋转方式驱动下辊并且可以经由线缆或以无线方式连接到控制器。此外，在优选实施方式中，用于驱动所述下辊的控制器可以布置在所述支撑框架上并且特别地连接到所述驱动器。
附图说明
下面参考附图说明本发明的实施方式示例。在图中：
图1示出了纺纱位置的立体图，其中纺纱机的配属的牵伸系统布置在操作位置中；
图2示出了图1的纺纱位置和牵伸系统的立体图，其中牵伸系统处于移除位置中；以及
图3示出了牵伸系统处于操作位置中的图1的纺纱位置和牵伸系统的侧视图。
附图标记列表
1牵伸系统
2纺纱位置
3支撑框架
4支撑管
5凹部
6载重臂
7上辊
8驱动单元
9夹持元件
10纺纱喷嘴
11控制装置
12止动体/止动钩
13止动钩接收器
14止动钩开口
15侧部元件
16紧固孔
具体实施方式
图1和图3示出了在其操作位置中的配属于纺纱位置1的牵伸系统2，其中牵伸系统2相对于纺纱位置1被固定。纺纱位置1和牵伸系统2形成纺织机的工作站，其具有大量彼此相邻布置的工作站(这里未例示)。
在图1和图3所示的操作位置中，在总共四个辊驱动器之间牵伸出馈送到牵伸系统2中的纤维带(这里未例示)，每个辊驱动器均由上辊7和配属的下辊组成，并且将纤维带馈送到纺纱位置1的纺纱喷嘴10中。
由各个驱动器8驱动的下辊以及布置在两个平行延伸的载重臂6上的上辊7布置在支撑框架3上，在这种情况下，载重臂6以能枢转的方式连接到支撑框架3。支撑框架3具有两个侧部元件15，每个侧部元件15均配备凹部5。
为了将图2所示的牵伸系统2组装在拆卸位置，牵伸系统2首先布置在纺织机上的释放位置中，其中支撑框架3的凹部5放置在纺织机的形成接收部分的支撑管4上。为了使纺织机投入运行，牵伸系统2通过牵伸系统2绕支撑管4枢转而从该释放位置移动到图1和图3所示的牵伸系统2的操作位置。在操作位置中，连接到侧部元件15的止动钩12(其布置在支撑框架3的侧部元件15的与凹部5相对的那一端处)在纺纱位置1处与杆状止动钩接收器13接合，在这种情况下止动钩开口14部分地夹持杆状止动钩接收器13。
经由止动钩12和止动钩接收器13，牵伸系统2相对于纺纱位置1对齐，使得来自牵伸系统2的牵伸纤维带可靠地到达纺纱位置1的纺纱喷嘴10。控制装置11布置在支撑框架3的下侧上，在这种情况下，控制装置11以允许借助导轨(这里未例示)线性滑动的方式承载在支撑框架3上，该导轨经由紧固孔16固定到侧面元件15。
彼此相距一定距离布置的载重臂6共同用于将上辊7承载在载重臂6之间，使得上辊7以均匀的载荷力压在下辊上，下辊各自由单独的驱动器8驱动。为了方便地调整牵伸系统2，在载重臂6上布置有手柄9，这也允许载重臂6在先前已被解锁之后相对于下辊枢转。
技术特征：
1.一种用于牵伸系统单元的支撑框架(3)，所述牵伸系统单元用于在纺织机的工作站处牵伸纤维带，在这种情况下，所述支撑框架(3)具有至少一个承载点，用于以能枢转的方式承载配属于所述牵伸系统单元的载重臂(6)，
其特征在于，
所述支撑框架(3)具有联接部分(5)和锁定单元(12)，用于将所述支撑框架(3)以能拆卸的方式连接到所述纺织机，特别是配属的所述工作站。
2.根据权利要求1所述的支撑框架(3)，其特征在于，所述联接部分(5)被配置成布置在所述工作站的接收部分(4)上，用于使所述支撑框架(3)在释放位置和操作位置之间移动，在所述释放位置中，所述支撑框架(3)能从配属的所述工作站移除，在所述操作位置中，所述支撑框架(3)布置在配属的所述工作站处的固定位置中，用于操作承载在所述支撑框架(3)上的载重臂(6)。
3.根据权利要求2所述的支撑框架(3)，其特征在于，所述联接部分(5)具有凹部(5)，所述凹部(5)适用于所述接收部分(4)，特别是所述纺织机的框架支架。
4.根据权利要求3所述的支撑框架(3)，其特征在于，所述凹部(5)与所述支撑框架(3)一体地配置。
5.根据前述权利要求中的一项或多项权利要求所述的支撑框架(3)，其特征在于，所述锁定单元(12)具有止动体(12)，所述止动体(12)能在打开位置和闩锁位置之间移动并且能在所述支撑框架(3)的操作位置中与所述纺织机上的止动接收器(13)接合。
6.根据权利要求5所述的支撑框架(3)，其特征在于，所述止动体(12)在所述闩锁位置的方向上被预张紧。
7.根据前述权利要求中的一项或多项权利要求所述的支撑框架(3)，其特征在于，所述支撑框架(3)配置成容纳配属于上辊(7)的下辊，所述上辊(7)能布置在所述载重臂上以按照能旋转移动的方式承载所述上辊(7)。
8.根据前述权利要求中的一项或多项权利要求所述的支撑框架(3)，其特征在于，所述支撑框架(3)配置成容纳至少一个附加集合体，特别是用于布置所述下辊的驱动单元(8)、所述驱动单元的通信单元和/或控制装置(11)。
9.根据权利要求8所述的支撑框架(3)，其特征在于，所述支撑框架(3)具有用于容纳所述至少一个附加集合体的紧固轨道。
10.根据前述权利要求中的一项或多项权利要求所述的支撑框架(3)，其特征在于，所述支撑框架(3)具有两个承载点，每个承载点均用于以能枢转的方式承载载重臂(6)，所述载重臂(6)特别是配置成用于在所述载重臂(6)之间承载至少一个上辊(7)。
11.根据前述权利要求中的一项或多项权利要求所述的支撑框架(3)，其特征在于，所述支撑框架(3)具有操纵元件，特别是夹持元件(9)。
12.一种用于纺织机的牵伸系统，所述牵伸系统配备具有带至少一个上辊(7)的载重臂(6)的牵伸系统单元，其特征在于，所述牵伸系统单元具有根据权利要求1至11中的一项或多项所述的支撑框架(3)，所述载重臂(6)以能枢转的方式承载在所述支撑框架(3)上。
13.根据权利要求12所述的牵伸系统，其特征在于，在所述支撑框架(3)上布置有两个载重臂(6)，在这两个载重臂(6)之间具有至少一个上辊(7)，所述载重臂(6)能经由或已经经由夹持元件(9)彼此连接。
技术总结
本发明涉及牵伸系统单元的支撑框架和包括牵伸系统单元的牵伸系统，所述牵伸系统单元用于在纺织机的工作站处牵伸纤维带。为了实施牵伸系统和牵伸系统单元，所述支撑框架(3)具有联接部分(5)和锁定单元(12)，用于将所述支撑框架(3)以能拆卸的方式连接到配属的工作站。
技术研发人员：P·切费尔斯;拉尔夫·西韦特;H·托普克;L·艾丁格
受保护的技术使用者：卓郎纺织解决方案两合股份有限公司
技术研发日：.07.30
技术公布日：.02.11
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