机械设计需要时间的历练和积累，刚开始设计的时候，免不了遭遇老师傅的批评。总觉得师傅爱挑毛病，不是这个地方有问题，就是另外一个地方有毛病。其实，这里不是师傅喜欢挑毛病，而是在于你的图纸设计有不合理之处，需要进一步优化，老师傅是在帮助你，带你成长。让我们一起来看看在机械设计中，都有哪些不合理之处。
第一个不合理：视图比例不合适或者图幅限制不合适
图幅不合理说的是工程图纸大小选择不合适，原本应当当选择A3图纸的时候，却选用了A4纸张，结果可想而知，放眼望去，整个图纸满满的都是尺寸，当然，你要说这样有问题吗？也没有，毕竟不影响加工，但是，这样会影响图纸的美观性，我们设计一个机械产品，不应当只是冰冷的铁疙瘩，而应当是一件注入了我们心血、智慧的艺术品，如果仅仅因幅面用得不合适，就会给别人一种很凌乱的感觉，这样岂不是“一粒老鼠屎坏了一锅粥”，所以，任何时候我们都不应随意选择图幅，应当做到大小合适，并且视图布局合理。
图1
第二个不合理：机械结构设计不合理
对于刚从事机械设计的朋友，设计出来的结构件，肯定存在诸多不合理的地方。如图2所示，就存在多处不合理，你能看出来吗？（此处注意：图中内腔不是通透的）
图2
在图2中，存在的不合理要素如下：第一处是内腔边线交界的地方应设计有圆角，这时因为，在机加的时候，刀具加工之后会自然留下圆角，如图所示没有圆角的话，此零件的加工工艺就相对复制了，否则的话得用手工锉来去除圆角了；第二处是外棱边应倒圆角，或者倒直角也行，因为直角棱边很容易刮伤手；第三处是螺纹端口应设计有倒角，因为螺钉拧入过程中，带倒角的螺纹口更容易拧入；第四处是螺纹孔应标位置度公差，否则按图加工完毕后，螺纹孔有与通孔有可能会错位，这样螺钉就有可能装不上了；第五处是每设计面都要标表面粗糙度，这样工艺员才知道你的零件表面质量要求，从而好确定机加设备。一致的表面粗糙度值可以统一放到图纸右上角的“其余”中。
第三个不合理：尺寸标注得不合理
第一种情况：少标了尺寸
在绘制机械工程图的时间，初学者是很容易少标注尺寸的，如何才能避免少标尺寸的情况呢？有这么个办法：把自己想象成为工人师傅，然后看着的图纸去想加工步骤，每个细节都过一遍，看看能不能加工出来，如果能，则说明图纸不缺尺寸了啦，这样容易找出少标的尺寸。只要你坚持，就可以渐渐减少，甚至没有漏标尺寸的情况。
第二种情况：多标尺寸，形成封闭尺寸
多标尺寸这种情况也不少见，在机械制图中经常遇到，多余尺寸形成了封闭尺寸链。尺寸多余会影响工艺和加工，工艺员一旦碰到封闭尺寸，就会过来问你，哪些尺寸需要保留，哪个需要去掉。作为一名设计师，经常存在这个问题，那是很没面子的。所以我们在制图时，一定不要出现封闭尺寸。
第三种情况：尺寸标注没基准，混乱
尺寸标注的时候，不知道怎么样选择基准，导致标准混乱，这种情况在刚刚接触制图的朋友们中普遍存在，标注的时候左边一下，右边一下，想到哪就标注到哪，结果可想而知，图纸标注混乱得很。为什么会出现这个问题呢，究其根本原因：还没有基准概念，标注的尺寸不是从同一基准出发的，而是想怎么标就怎么标。因此，我们应当了解和熟悉如何选择基准，基准怎么选择？请参考下一章节。
图3
第四个不合理：选择的基准不合理
刚接触机械设计，最让我们头疼的就是选择基准了。改如何选择设计基准呢？这是在动手标注尺寸之前就应当做好的事情。在机械制图中，选择基准通常要遵守下面几个原则：
第一个原则：重要表面原则。也就是说对于很重要的表面，通常应当优先选为设计基准，比方说，有配合要求的轴表面，重要基座的底平面，如此等等；
第二个原则：便于工件装夹原则
加工零件的时候，一般都需要进行装夹，从装夹工艺的角度出发，也是我们选择基准的重要原则。打个比方，有两个尺寸，都很重要，通常应当选择大尺寸面作为第一基准，这是因为大尺寸的面相对来说更方便装夹。
第三个原则：相互位置要求原则
对于有相互位置关系的要素，一般要选择其中一个做为基准，比如，零件上两组孔，这两组孔有位置关系要求，这个时候就应当选其中的一组做为基准，这样才能保证好孔的位置关系。
图4
第五个不合理：局部视图比例搞错了
当标注局部视图的时候，把局部视图比例搞错了，认为局部视图比例就是局部视图与母图的比例，其实不是这样，局部视图比例是指：该局部视图与实物之间的比值，而与母图无关。
图5
欢迎各位朋友进来指点和探讨。
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