领域介绍
表面处理
是在基体材料表面上人工形成一层与集体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求
金属表面处理
包括了除油、除锈、磷化、防锈等基体前处理，是为金属涂层技术、金属防护技术做准备的，基体前处理质量对此后涂层制备和金属的使用有很大的影响
典型表面处理剂
典型表面处理剂：
金属表面处理剂
(抛光、研磨、磷化、钝化、发黑、防锈）;
皮革表面处理剂
（亮光、上色、补色、去皱）
石材表面处理
（清洗、抛光、翻滚、刷洗）
双氧水体系铜（合金）化学抛光液
化学抛光
化学抛光是利用金属在特定成分的溶液中和工业条件下，产生化学反应，金属发生化学溶解，消除制件表面凸出部分，使表面平整光滑，呈现出基体金属的结晶组织，以提高制件的光泽。
双氧水体系铜（合金）化学抛光液
常用的铜及铜合金化学抛光体系有：硝酸及其盐系列、铬酸盐系列和双氧水系列。硝酸及其盐系列的抛光液在使用过程中容易产生氮氧化合物影响工人健康。铬酸盐体系使用毒性较大的氧化铬，对环境污染较大。双氧水体系是一种无毒、无害、抛光效果好的铜及铜合金抛光液，操作起来更加安全。
双氧水体系铜（合金）化学抛光液配方
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使用条件
使用温度：30~60℃
时间：抛亮为止
适用材料类别：铜及铜合金
抛光的注意事项
根据化学抛光溶液西能选择适合的防腐蚀材料的容器。
溶液最好先配现用。
化学抛光时经常抖动制件，以提高表面光泽和防止制件表面过腐蚀。特别是反应剧烈时抛光过程中应多次清晰。
化学抛光后制件表面往往有一层明亮的氧化膜，此氧化膜会影响镀覆层与基体的结合力。因此，镀覆千应弱腐蚀，经清洗后再进行镀覆工艺。
对于经过热处理表面有严重氧化皮的制件，事先应经过碱暴松动氧化皮，然后在相应的强酸中除去氧化皮，才能进行化学抛光，否则其表面会出现局部过腐蚀和光亮度不一致。
成熟技术——表面处理技术
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—— ——精彩回顾—— ——●技术|金属表面处理钝化技术介绍及参考配方●
●干货|分析技术在水性防锈剂中的应用及工业诊断
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