本实用新型涉及制氢装置技术领域，具体为水电解制氢设备用补水装置。
背景技术：
随着人类社会的发展，工业化的进程越来越快，对能源的需求量日益增加，但是煤、石油、天然气等传统化石能源的大量使用既造成了能源紧缺，又造成了比较严重的污染问题，所以寻找存储丰富的清洁能源势在必行。其中氢能源以其燃烧无污染、发热量高等优点引起大家的关注。而电解水制备氢气的操作相对简单，技术比较成熟，环保无污染，是大量制备氢气的重要手段。
现有制氢设备的补水装置只靠控制阀与水泵进行，无法对水进行过滤，造成进入制氢设备的水不够纯净，杂质过多，严重影响了制氢效率，且传统的补水装置无法根据需求自动补水，需要人为进行监测，工作强度大。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了水电解制氢设备用补水装置，解决了现有制氢设备的补水装置只靠控制阀与水泵进行，无法对水进行过滤，造成进入制氢设备的水不够纯净，杂质过多，严重影响了制氢效率，且传统的补水装置无法根据需求自动补水，需要人为进行监测，工作强度大。
（二）技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：水电解制氢设备用补水装置，包括补水箱、制氢装置、半透膜和抽真空装置，所述补水箱表面设有控制器，所述控制器通过螺栓与补水箱固定连接，所述补水箱顶部设有泄压阀，所述泄压阀贯穿补水箱与内部相连通，所述补水箱右侧设有补水管，所述补水管右侧设有制氢装置，所述制氢装置底部设有支架，所述制氢装置内部设有液位传感器，所述液位传感器通过导线与控制器电性连接，所述制氢装置通过补水管与补水箱相连通，所述补水箱右侧设有抽真空装置，所述抽真空装置上部设有通气管，所述补水箱通过通气管与抽真空装置相连通，所述补水箱内上下部均设有固定座，所述固定座内部设有固定凹槽，所述固定凹槽内部设有半透膜，所述半透膜通过锁紧件与固定凹槽固定连接，所述补水箱右侧设有水泵，所述水泵下部设有抽水管，所述抽水管底部设有过滤器，所述补水管与水泵相连通。
优选的，所述半透膜左侧设有高压传感器，所述半透膜右侧设有低压传感器，所述高压传感器和低压传感器通过导线与控制器电性连接。
优选的，所述补水管表面设有电磁阀，所述电磁阀通过导线与控制器电性连接。
优选的，所述补水箱左侧设有进水口，所述进水口和补水管表面均设有密封圈，所述密封圈套接在进水口和补水管表面。
优选的，所述补水箱内部设有密封垫，所述密封垫与补水箱内表面贴合。
（三）有益效果
本实用新型提供了水电解制氢设备用补水装置。具备以下有益效果：
（1）、该水电解制氢设备用补水装置，固定座内部设置的固定凹槽通过锁紧件对半透膜进行固定，由进水口进行注水，通过控制器启动抽真空装置，经通气管将半透膜右侧侧的空气抽出，减小其内部压力，与半透膜左侧形成压力差，半透膜左侧的水由于压力差的作用进行渗透，因为半透膜的作用原水中的溶解与非溶解的无机盐，重金属离子，有机物，菌体，胶体等物质无法通过半透膜，原水中的水分子就能够透过半透膜进入另一侧，从而获得纯净水，启动水泵将透过半透膜的纯净水通过抽水管输送至制氢装置，因纯净水中不含杂质，可以提高制氢装置的制氢效率，保证制氢质量。
（2）、该水电解制氢设备用补水装置，进水口和补水管表面设置的密封圈增加了补水箱的密封性，密封垫包裹补水箱内部，增加补水箱密封性，保证补水箱内部压力，补水箱内部设置的高压传感器和低压传感器，实时监测补水箱内部压力，保证半透膜的渗透压强，补水箱顶部设置的泄压阀能够快速将箱体内的压力泄出，增加安全性，制氢装置内部设置的液位传感器与电磁阀连接，当制氢装置内部的水位不足时 启动电磁阀将补水箱内部的纯净水输送至制氢装置，此种设置可以自动对制氢装置进行补水，减少了人工的使用，增加制氢效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型补水箱内部结构示意图；
图3为本实用新型密封垫结构示意图；
图中，补水箱-1、控制器-2、泄压阀-3、补水管-4、电磁阀-5、制氢装置-6、支架-7、液位传感器-8、抽真空装置-9、通气管-10、抽水管-11、过滤器-12、低压传感器-13、高压传感器-14、进水口-15、固定座-16、半透膜-17、固定凹槽-18、水泵-19、密封圈-20、密封垫-21。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型实施例提供一种技术方案：水电解制氢设备用补水装置，包括补水箱1、制氢装置6、半透膜17和抽真空装置9，所述补水箱1表面设有控制器2，所述控制器2通过螺栓与补水箱1固定连接，所述补水箱1顶部设有泄压阀3，所述泄压阀3贯穿补水箱1与内部相连通，所述补水箱1右侧设有补水管4，所述补水管4右侧设有制氢装置6，所述制氢装置6底部设有支架7，所述制氢装置6内部设有液位传感器8，所述液位传感器8通过导线与控制器2电性连接，所述制氢装置6通过补水管4与补水箱1相连通，所述补水箱1右侧设有抽真空装置9，所述抽真空装置9上部设有通气管10，所述补水箱1通过通气管10与抽真空装置9相连通，所述补水箱1内上下部均设有固定座16，所述固定座16内部设有固定凹槽18，所述固定凹槽18内部设有半透膜17，所述半透膜17通过锁紧件与固定凹槽18固定连接，所述补水箱1右侧设有水泵19，所述水泵19下部设有抽水管11，所述抽水管11底部设有过滤器12，所述补水管4与水泵19相连通。
所述半透膜17左侧设有高压传感器14，所述半透膜17右侧设有低压传感器13，所述高压传感器14和低压传感器13通过导线与控制器2电性连接，高压传感器14和低压传感器13，实时监测补水箱1内部压力，保证半透膜17的渗透压强。
所述补水管4表面设有电磁阀5，所述电磁阀5通过导线与控制器2电性连接，高压传感器14和低压传感器13，实时监测补水箱1内部压力，保证半透膜17的渗透压强。
所述补水箱1左侧设有进水口15，所述进水口15和补水管4表面均设有密封圈20，所述密封圈20套接在进水口15和补水管4表面，进水口15和补水管4表面设置的密封圈20增加了补水箱的密封性。
所述补水箱1内部设有密封垫21，所述密封垫21与补水箱1内表面贴合，密封垫21包裹补水箱1内部，增加补水箱1密封性，保证补水箱1内部压力。
工作原理：固定座16内部设置的固定凹槽18通过锁紧件对半透膜17进行固定，由进水口15进行注水，通过控制器2启动抽真空装置9，经通气管10将半透膜17右侧侧的空气抽出，减小其内部压力，与半透膜17左侧形成压力差，半透膜17左侧的水由于压力差的作用进行渗透，因为半透膜17的作用原水中的溶解与非溶解的无机盐，重金属离子，有机物，菌体，胶体等物质无法通过半透膜17，原水中的水分子就能够透过半透膜17进入另一侧，从而获得纯净水，启动水泵19将透过半透膜17的纯净水通过抽水管11输送至制氢装置6，因纯净水中不含杂质，可以提高制氢装置6的制氢效率，保证制氢质量。进水口15和补水管4表面设置的密封圈20增加了补水箱的密封性，密封垫21包裹补水箱1内部，增加补水箱1密封性，保证补水箱1内部压力，补水箱1内部设置的高压传感器14和低压传感器13，实时监测补水箱1内部压力，保证半透膜17的渗透压强，补水箱1顶部设置的泄压阀3能够快速将箱体内的压力泄出，增加安全性，制氢装置6内部设置的液位传感器8与电磁阀5连接，当制氢装置6内部的水位不足时 启动电磁阀5将补水箱1内部的纯净水输送至制氢装置6，此种设置可以自动对制氢装置6进行补水，减少了人工的使用，增加制氢效率。
本实用新型的补水箱1、控制器2、泄压阀3、补水管4、电磁阀5、制氢装置6、支架7、液位传感器8、抽真空装置9、通气管10、抽水管11、过滤器12、低压传感器13、高压传感器14、进水口15、固定座16、半透膜17、固定凹槽18、水泵19、密封圈20、密封垫21，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有制氢设备的补水装置只靠控制阀与水泵进行，无法对水进行过滤，造成进入制氢设备的水不够纯净，杂质过多，严重影响了制氢效率，且传统的补水装置无法根据需求自动补水，需要人为进行监测，工作强度大，本实用新型通过上述部件的互相组合，该水电解制氢设备用补水装置，固定座内部设置的固定凹槽通过锁紧件对半透膜进行固定，由进水口进行注水，通过控制器启动抽真空装置，经通气管将半透膜右侧侧的空气抽出，减小其内部压力，与半透膜左侧形成压力差，半透膜左侧的水由于压力差的作用进行渗透，因为半透膜的作用原水中的溶解与非溶解的无机盐，重金属离子，有机物，菌体，胶体等物质无法通过半透膜，原水中的水分子就能够透过半透膜进入另一侧，从而获得纯净水，启动水泵将透过半透膜的纯净水通过抽水管输送至制氢装置，因纯净水中不含杂质，可以提高制氢装置的制氢效率，保证制氢质量。进水口和补水管表面设置的密封圈增加了补水箱的密封性，密封垫包裹补水箱内部，增加补水箱密封性，保证补水箱内部压力，补水箱内部设置的高压传感器和低压传感器，实时监测补水箱内部压力，保证半透膜的渗透压强，补水箱顶部设置的泄压阀能够快速将箱体内的压力泄出，增加安全性，制氢装置内部设置的液位传感器与电磁阀连接，当制氢装置内部的水位不足时 启动电磁阀将补水箱内部的纯净水输送至制氢装置，此种设置可以自动对制氢装置进行补水，减少了人工的使用，增加制氢效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
技术特征：
1.水电解制氢设备用补水装置，其特征在于：包括补水箱（1）、制氢装置（6）、半透膜（17）和抽真空装置（9），所述补水箱（1）表面设有控制器（2），所述控制器（2）通过螺栓与补水箱（1）固定连接，所述补水箱（1）顶部设有泄压阀（3），所述泄压阀（3）贯穿补水箱（1）与内部相连通，所述补水箱（1）右侧设有补水管（4），所述补水管（4）右侧设有制氢装置（6），所述制氢装置（6）底部设有支架（7），所述制氢装置（6）内部设有液位传感器（8），所述液位传感器（8）通过导线与控制器（2）电性连接，所述制氢装置（6）通过补水管（4）与补水箱（1）相连通，所述补水箱（1）右侧设有抽真空装置（9），所述抽真空装置（9）上部设有通气管（10），所述补水箱（1）通过通气管（10）与抽真空装置（9）相连通，所述补水箱（1）内上下部均设有固定座（16），所述固定座（16）内部设有固定凹槽（18），所述固定凹槽（18）内部设有半透膜（17），所述半透膜（17）通过锁紧件与固定凹槽（18）固定连接，所述补水箱（1）右侧设有水泵（19），所述水泵（19）下部设有抽水管（11），所述抽水管（11）底部设有过滤器（12），所述补水管（4）与水泵（19）相连通。
2.根据权利要求1所述的水电解制氢设备用补水装置，其特征在于：所述半透膜（17）左侧设有高压传感器（14），所述半透膜（17）右侧设有低压传感器（13），所述高压传感器（14）和低压传感器（13）通过导线与控制器（2）电性连接。
3.根据权利要求1所述的水电解制氢设备用补水装置，其特征在于：所述补水管（4）表面设有电磁阀（5），所述电磁阀（5）通过导线与控制器（2）电性连接。
4.根据权利要求1所述的水电解制氢设备用补水装置，其特征在于：所述补水箱（1）左侧设有进水口（15），所述进水口（15）和补水管（4）表面均设有密封圈（20），所述密封圈（20）套接在进水口（15）和补水管（4）表面。
5.根据权利要求1所述的水电解制氢设备用补水装置，其特征在于：所述补水箱（1）内部设有密封垫（21），所述密封垫（21）与补水箱（1）内表面贴合。
技术总结
本实用新型公开了水电解制氢设备用补水装置包括补水箱、制氢装置、半透膜和抽真空装置，所述补水箱表面设有控制器，所述控制器通过螺栓与补水箱固定连接，所述补水箱顶部设有泄压阀，所述泄压阀贯穿补水箱与内部相连通，所述补水箱右侧设有补水管，所述补水管右侧设有制氢装置，所述制氢装置底部设有支架，所述制氢装置内部设有液位传感器，该水电解制氢设备用补水装置，因为半透膜的作用原水中的溶解与非溶解的无机盐，重金属离子，有机物，菌体，胶体等物质无法通过半透膜，原水中的水分子就能够透过半透膜进入另一侧，从而获得纯净水，启动水泵将纯净水输送至制氢装置，因纯净水中不含杂质，可以提高制氢装置的制氢效率，保证制氢质量。
技术研发人员：吕国爱;杨林;吴广;潘杰
受保护的技术使用者：扬州中电制氢设备有限公司
技术研发日：.11.15
技术公布日：.07.12
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