本发明涉及材料技术领域，具体而言，涉及一种复合相变材料及其制备方法。
背景技术：
随着社会生产力的不断发展，人类对化石资源的需求也越来越大。由于资源的利用率普遍较低，造成的资源浪费和环境污染也就十分严重，因此，如何提高能源利用效率和开发新型环保的清洁能源已成为当前世界性的重点和难题。
相变材料，是指能够利用其物态变化过程中吸收或放出的大量热量并用于能量储存的一种材料。相变材料能够在特定的温度或温度范围内发生相态变化，并伴随着相转变过程吸收或释放出大量的相变潜热，用于储热或蓄冷。在能源转换和利用的过程中，常常存在供求时间在时间和空间上不匹配的矛盾。相变储能材料既可以从环境中吸收能量，也能够向环境释放能量,从而能够较好地解决能量供求在时间和空间上不匹配的矛盾，因而是提高能源利用率的一种有效手段，从而广泛应用于建筑、军事、工业废热余热利用、纺织、电子产品热保护、航空航天等领域。因此，相变材料成为当前研究的热点。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种复合相变材料的制备方法，该方法简单易行，生产成本低。
本发明的另一目的在于提供一种复合相变材料，该相变材料安全、可靠，同时具有相变相变温度适宜、相变潜热大、过冷度小的优点，使复合相变材料的综合性能得到大幅度提高。
本发明解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。
本发明提供一种复合相变材料的制备方法，主要包括以下步骤：
三种水合盐按照一定质量比例混合于30～55℃下反应搅拌0.5～2小时，其中，相变材料包括十水合碳酸钠、十水合硫酸钠与十二水合磷酸氢二钠，其中，十水合碳酸钠、十水合硫酸钠与十二水合磷酸氢二钠的质量比为1∶1∶7。该复合相变材料的相变温度为15～25℃，过冷度为5℃以内，相变潜热大于220.0j/g。
本发明提供一种复合相变材料，由上述复合相变材料的制备方法制得。
本发明实施例的复合相变材料及其制备方法的有益效果是：
本发明实施例提供的复合相变材料，主要由十水合碳酸钠、十水合硫酸钠与十二水合磷酸氢二钠三种水合盐按照1∶1∶7质量比例混合于30～55℃下反应搅拌0.5～2小时制得。由于三种水合盐按照一定质量比例混合，一种水合盐加入另外一种水合盐的体系会降低整个体系的相变温度，所以该复合相变材料的相变温度为15～25℃，由于配比得当，增大了该体系的成核能力，所以改复合相变材料的过冷度为5℃以内，且相变潜热大于220.0j/g。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明提供dsc曲线。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
下面对本发明实施例的复合相变材料及其制备方法进行具体说明。
本发明实施例提供的复合相变材料主要采用以下方法制得。
三种水合盐按照一定质量比例混合于30～55℃下反应搅拌0.5～2小时制得。该复合相变材料的相变温度为15～25℃，过冷度为5℃以内，相变潜热大于220.0j/g。
其中，相变材料包括十水合碳酸钠、十水合硫酸钠与十二水合磷酸氢二钠。
其中，十水合碳酸钠、十水合硫酸钠与十二水合磷酸氢二钠的质量比为1∶1∶7。
以下结合实施例对本发明的特征和性能作进一步的详细描述。
实施例1
本实施例提供一种复合相变材料，采用如下方法进行制备：
称取十水合碳酸钠1.0000g，十水合硫酸钠1.0000g，十二水合磷酸氢二钠7.0000g。
将三种水合至于50ml烧杯中，用橡胶塞塞住防止结合水的蒸发，于40℃水浴加热，同时搅拌1h。所得反应产物即为复合相变材料。
本实施例的性能如下：
相变温度为15.45℃，过冷度为2.1℃，相变潜热220.6j/g。
实施例2
本实施例提供一种复合相变材料，采用如下方法进行制备：
称取十水合碳酸钠1.0000g，十水合硫酸钠1.0000g，十二水合磷酸氢二钠7.0000g。
将三种水合至于50ml烧杯中，用橡胶塞塞住防止结合水的蒸发，于45℃水浴加热，同时搅拌0.5h。所得反应产物即为复合相变材料。
本实施例的性能如下：
相变温度为15.55℃，过冷度为2.2℃，相变潜热222.0j/g。
实施例3
本实施例提供一种复合相变材料，采用如下方法进行制备：
称取十水合碳酸钠1.0000g，十水合硫酸钠1.0000g，十二水合磷酸氢二钠7.0000g。
将三种水合至于50ml烧杯中，用橡胶塞塞住防止结合水的蒸发，于50℃水浴加热，同时搅拌0.5h。所得反应产物即为复合相变材料。
本实施例的性能如下：
相变温度为16.0℃，过冷度为3.0℃，相变潜热225.4j/g。
实施例4
本实施例提供一种复合相变材料，采用如下方法进行制备：
称取十水合碳酸钠1.0000g，十水合硫酸钠1.0000g，十二水合磷酸氢二钠7.0000g。
将三种水合至于50ml烧杯中，用橡胶塞塞住防止结合水的蒸发，于55℃水浴加热，同时搅拌1h。所得反应产物即为复合相变材料。
本实施例的性能如下：
相变温度为15.3℃，过冷度为2.5℃，相变潜热223.4j/g。
实施例5
本实施例提供一种复合相变材料，采用如下方法进行制备：
称取十水合碳酸钠1.0000g，十水合硫酸钠1.0000g，十二水合磷酸氢二钠7.0000g。
将三种水合至于50ml烧杯中，用橡胶塞塞住防止结合水的蒸发，于35℃水浴加热，同时搅拌2h。所得反应产物即为复合相变材料。
本实施例的性能如下：
相变温度为15.8℃，过冷度为3.5℃，相变潜热227.0j/g。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
技术特征：
1.一种复合相变材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤，三种水合盐按照一定质量比例混合于30～55℃下反应搅拌0.5～2小时，其中，相变材料包括十水合碳酸钠、十水合硫酸钠与十二水合磷酸氢二钠，其中，十水合碳酸钠、十水合硫酸钠与十二水合磷酸氢二钠的质量比为1∶1∶7；该复合相变材料的相变温度为15～25℃，过冷度为5℃以内，相变潜热大于220.0j/g。
2.根据权利要求1所述的复合相变材料的制备方法，其特征在于，所述复合相变材料由三种水合盐十水合碳酸钠、十水合硫酸钠与十二水合磷酸氢二钠组成。
3.根据权利要求1所述的复合相变材料的制备方法，其特征在于，所述复合相变材料的三种水合盐于30～55℃下反应搅拌0.5～2小时。
4.根据权利要求1所述的复合相变材料的制备方法，其特征在于，所述复合相变材料三种水合盐十水合碳酸钠、十水合硫酸钠与十二水合磷酸氢二钠的质量比为1∶1∶7。
5.根据权利要求1所述的复合相变材料的制备方法，其特征在于，所述复合相变材料的相变温度为15～25℃。
6.根据权利要求1所述的复合相变材料的制备方法，其特征在于，所述复合相变材料的过冷度为5℃以内。
7.根据权利要求1所述的复合相变材料的制备方法，其特征在于，所述复合相变材料的相变潜热大于220.0j/g。
技术总结
本发明提供一种复合相变材料及其制备方法，涉及材料技术领域。一种复合相变材料的制备方法，包括以下步骤：三种水合盐按照一定质量比例混合于30～55℃下反应搅拌0.5～2小时，其中，相变材料包括十水合碳酸钠、十水合硫酸钠与十二水合磷酸氢二钠，其中，十水合碳酸钠、十水合硫酸钠与十二水合磷酸氢二钠的质量比为1∶1∶7。该复合相变材料的相变温度为15～25℃，过冷度为5℃以内，相变潜热大于220.0 J/g。
技术研发人员：卢露;王琦;张晓俊
受保护的技术使用者：济南大学
技术研发日：.09.02
技术公布日：.12.20
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